一种不锈钢餐具加工用抛光装置的制作方法

文档序号:30480308发布日期:2022-06-21 22:45阅读:292来源:国知局
一种不锈钢餐具加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及餐具生产技术领域,尤其涉及一种不锈钢餐具加工用抛光装置。


背景技术:

2.目前,在生产制造不锈钢碗时,需要将粗加工后不锈钢碗放置在打磨机上进行抛光打磨,将不锈钢碗的内外表面打磨光滑美观,现有技术在打磨不锈钢碗时,一般是由人工手工拿着砂纸在打磨机上旋转的不锈钢碗进行打磨,这样会导致打磨过程长,打磨劳动强度大,其生产效率低下,而且露天打磨还会导致工作人员易吸入打磨粉尘,从而降低了工作人员身体的安全性。


技术实现要素:

3.基于现有的不锈钢碗打磨方式打磨过程长,打磨劳动强度大,生产效率低下、工作人员易吸入打磨粉尘、降低了工作人员身体的安全性的技术问题,本实用新型提出了一种不锈钢餐具加工用抛光装置。
4.本实用新型提出的一种不锈钢餐具加工用抛光装置,包括机体、固件机构、不锈钢碗、抛光机构、防护门和支撑腿,所述固件机构的底端与机体底面的中部固定连接,所述不锈钢碗的底端与固件机构顶端的内腔插接,所述抛光机构的顶端与机体顶面的中部固定连接,所述防护门左端的正面与机体左端的正面均通过合叶铰接,两个所述支撑腿相互靠近一面的顶部与机体底端的两侧面固定连接。
5.所述固件机构包括离合管、载盘、固件块、吸盘、对接管、导气块和离合气缸,所述离合管的底端镶嵌于机体底面的中部,所述载盘底面的中部与离合管的顶端固定连接,所述固件块的底端镶嵌于载盘顶面的外围处,所述吸盘的顶端均固定套接于固件块底端的内腔,所述对接管的两端分别与吸盘的底部和离合管顶端的外壁连通,所述导气块活动套接于离合管顶端的内腔,所述离合气缸的两端与机体底面中部的两侧固定连接,且离合气缸的顶端贯穿离合管的底部并与导气块的底面固定连接。
6.优选的,所述抛光机构包括调位气缸、旋转气缸、驱动板、减速电机、固位管、适位弹簧、适位杆、抛光盘、除尘管、抽气泵、集尘箱、排尘管和滤网,所述调位气缸的顶端与机体顶面的中部固定连接,所述旋转气缸的顶部与调位气缸的底端固定连接,所述驱动板顶面的中部与旋转气缸的底端固定连接,两个所述减速电机的顶端与驱动板两端的底面固定连接,两个所述固位管的顶部与两个减速电机底端的输出轴末端固定连接,两个所述适位弹簧的顶端与两个固位管内腔的顶面固定连接,两个所述适位杆的顶端活动套接于两个固位管底端的内腔,两个所述抛光盘的顶端与两个适位杆的底端固定连接,所述除尘管的两侧面与机体的两侧内壁固定连接,所述抽气泵的左端与机体右侧面的中部固定连接,且抽气泵顶端的抽气口与除尘管右端的右侧面连通,所述集尘箱的左侧面与箱体底端的右侧面固定连接,所述排尘管的顶端和底端分别与抽气泵前端的排气口和集尘箱的顶面连通,所述滤网镶嵌于集尘箱右侧面的中部。
7.优选的,所述不锈钢碗的底端分别与固件块顶端的内腔插接。
8.优选的,所述吸盘的顶端与不锈钢碗的底部搭接。
9.优选的,所述除尘管的形状为u形,且除尘管的内侧固定安装有喷头。
10.优选的,两个所述抛光盘的形状均为半球体状,且两个抛光盘底端的弧面设置有打磨层。
11.本实用新型中的有益效果为:
12.1、通过设置的固件机构,首先控制离合气缸启动,离合气缸启动就能够带动导气块向下移动,导气块向下移动就能够快速抽离对接管内部的空气,通过负压的作用,这样就可以方便吸盘快速吸附不锈钢碗的底部,从而快速完成了多个不锈钢碗的定位,这样就很大程度降低了工作人员的劳动力度,然后再次控制离合气缸启动,离合气缸启动就能够带动导气块向上移动,导气块向上移动就能够增加对接管内部的气压,通过气压的增加就能够快速完成吸盘与不锈钢碗之间的脱离,这样就快速完成了多个不锈钢碗的脱离,从而很大程度提高了抛光装置的工作效率。
13.2、通过对不锈钢碗抛光装置的改进,首先可以快速完成不锈钢碗的定位和拆分,这样就很大程度降低工作人员的劳动力度,然后还可以快速完成多个不锈钢碗的打磨,从而很大程度增加了抛光装置的工作效率,最后还可以快速完成粉尘的抽离和收集,这样就避免了工作人员吸入粉尘,以至于提高了工作人员身体的安全性,同时,也提高了整个装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种不锈钢餐具加工用抛光装置的示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种不锈钢餐具加工用抛光装置的正视图;
16.图3为本实用新型提出的一种不锈钢餐具加工用抛光装置的图1中a处的放大图;
17.图4为本实用新型提出的一种不锈钢餐具加工用抛光装置的图1中a处的放大图。
18.图中:1、机体;2、固件机构;201、离合管;202、载盘;203、固件块;204、吸盘;205、对接管;206、导气块;207、离合气缸;3、不锈钢碗;4、抛光机构;401、调位气缸;402、旋转气缸;403、驱动板;404、减速电机;405、固位管;406、适位弹簧;407、适位杆;408、抛光盘;409、除尘管;410、抽气泵;411、集尘箱;412、排尘管;413、滤网;5、防护门;6、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1-4,一种不锈钢餐具加工用抛光装置,包括机体1、固件机构2、不锈钢碗3、抛光机构4、防护门5和支撑腿6,固件机构2的底端与机体1底面的中部固定连接,不锈钢碗3的底端与固件机构2顶端的内腔插接,不锈钢碗3的底端分别与固件块203顶端的内腔插接,抛光机构4的顶端与机体1顶面的中部固定连接,防护门5左端的正面与机体1左端的正面均通过合叶铰接,两个支撑腿6相互靠近一面的顶部与机体1底端的两侧面固定连接;
21.固件机构2包括离合管201、载盘202、固件块203、吸盘204、对接管205、导气块206
和离合气缸207,离合管201的底端镶嵌于机体1底面的中部,载盘202底面的中部与离合管201的顶端固定连接,固件块203的底端镶嵌于载盘202顶面的外围处,吸盘204的顶端均固定套接于固件块203底端的内腔,吸盘204的顶端与不锈钢碗3的底部搭接,对接管205的两端分别与吸盘204的底部和离合管201顶端的外壁连通,导气块206活动套接于离合管201顶端的内腔,离合气缸207的两端与机体1底面中部的两侧固定连接,且离合气缸207的顶端贯穿离合管201的底部并与导气块206的底面固定连接。
22.抛光机构4包括调位气缸401、旋转气缸402、驱动板403、减速电机404、固位管405、适位弹簧406、适位杆407、抛光盘408、除尘管409、抽气泵410、集尘箱411、排尘管412和滤网413,调位气缸401的顶端与机体1顶面的中部固定连接,旋转气缸402的顶部与调位气缸401的底端固定连接,驱动板403顶面的中部与旋转气缸402的底端固定连接,两个减速电机404的顶端与驱动板403两端的底面固定连接,两个固位管405的顶部与两个减速电机404底端的输出轴末端固定连接,两个适位弹簧406的顶端与两个固位管405内腔的顶面固定连接,两个适位杆407的顶端活动套接于两个固位管405底端的内腔,两个抛光盘408的顶端与两个适位杆407的底端固定连接,两个抛光盘408的形状均为半球体状,且两个抛光盘408底端的弧面设置有打磨层,除尘管409的两侧面与机体1的两侧内壁固定连接,除尘管409的形状为u形,且除尘管409的内侧固定安装有喷头,抽气泵410的左端与机体1右侧面的中部固定连接,且抽气泵410顶端的抽气口与除尘管409右端的右侧面连通,集尘箱411的左侧面与箱体1底端的右侧面固定连接,排尘管412的顶端和底端分别与抽气泵410前端的排气口和集尘箱411的顶面连通,滤网413镶嵌于集尘箱411右侧面的中部。
23.使用时,首先把需打磨的不锈钢碗3分别放置于固件块203的槽内,这时控制离合气缸207启动,离合气缸207启动就能够带动导气块206向下移动,导气块206向下移动就能够快速抽离对接管205内部的空气,通过负压的作用,这样就可以方便吸盘204快速吸附不锈钢碗3的底部,从而快速完成了多个不锈钢碗3的定位,然后控制调位气缸401和减速电机404同时启动,减速电机404启动就能够带动固位管405转动,固位管405转动就能够带动适位杆407和抛光盘408同时转动,而调位气缸401启动就能够带动旋转气缸402和驱动板403同时向下移动,驱动板403向下移动就能够带动减速电机404和固位管405同时向下移动,固位管405向下移动就能够带动适位杆407和抛光盘408同时向下移动,当抛光盘408向下充分移动到不锈钢碗3的内部时,这时转动的抛光盘408就可以快速完成不锈钢碗3的打磨,通过设置的适位弹簧406,适位弹簧406可以提高不锈钢碗3打磨时的安全性,再通过调位气缸401和旋转气缸402的配合使用,调位气缸401控制抛光盘408上下移动,而旋转气缸402控制两个抛光盘408固定角度转动,这样就可以方便两个抛光盘408快速完成多个不锈钢碗3的打磨,打磨时控制抽气泵410启动,抽气泵410启动就能够带动除尘管409把机体1内部的粉尘给传输到排尘管412的内部,排尘管412再把粉尘传输到集尘箱411的内部,通过设置的滤网413,滤网413可以把粉尘过滤到集尘箱411的内部,从而完成了粉尘的收集,打磨结束后,然后再次控制离合气缸207启动,离合气缸207启动就能够带动导气块206向上移动,导气块206向上移动就能够增加对接管205内部的气压,通过气压的增加就能够快速完成吸盘204与不锈钢碗3之间的脱离,这样就快速完成了多个不锈钢碗3的脱离,从而很大程度提高了抛光装置的工作效率。
24.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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