一种汽车配件生产用自动吹扫及脱模剂喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮毂加工制作领域，具体涉及一种汽车配件生产用自动吹扫及脱模剂喷涂装置。


背景技术：

2.轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
3.轮毂加工过程中，为了使后期容易脱模，需要在模具的表面喷涂脱模剂，现有的喷方式一般采用人工或是设备喷涂，人工喷涂效果高，但是效率低，对工人身体有一定危害，设备喷涂的话很容易造成喷涂不均匀，起不到很好的脱模效果；此外，模具的表面又是会附着一些灰尘，喷涂脱模剂的同时会使这些灰尘粘连在模具表面，造成产品品质的降低。
4.基于以上的问题，需要设计一种自动化程度较高，且较为精切的喷涂设备，以满足生产需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种汽车配件生产用自动吹扫及脱模剂喷涂装置，以解决现有技术存在的问题。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种汽车配件生产用自动吹扫及脱模剂喷涂装置，包括喷涂车体1、固定架2、喷涂装置；
8.所述喷涂车体1包括第一固定平台3；第一固定平台3的底部设置有转动轮4；
9.所述固定架2包括竖直设置的第一支撑杆5；第一支撑杆5设置有若干根，第一支撑杆5的底部与第一固定平台3固定连接，第一支撑杆5的顶部连接设置有第二固定平台6；第二固定平台6的中央设置有转动轴7；转动轴7的底部设置有转动电机8；转动电机8带动转动轴7转动运动；
10.所述喷涂装置包括脱模剂储液罐9、气泵10和喷涂嘴11；
11.第一固定平台3上固定设置有脱模剂储液罐9和气泵10；
12.所述气泵10上设置有输气管道12；
13.所述脱模剂储液罐9上设置有输液管道13；
14.转动轴7的顶部水平固定设置有滑轨14；所述滑轨14内设置有滑块15；滑块15上固定设置有喷涂嘴11；喷涂嘴11分别与输气管道12和输液管道13连接。
15.进一步的，所述第一支撑杆5设置为可伸缩结构。
16.进一步的，所述第一支撑杆5设置为液压伸缩杆。
17.进一步的，所述滑轨14内设置有限位伸缩杆16；限位伸缩杆16的一端与滑轨14一端固定，定外一端与滑块15固定连接；滑块15远离限位伸缩杆16一端外壁上固定设置有喷
涂嘴固定件17；所述喷涂嘴固定件17与喷涂嘴11固定连接。喷涂嘴固定件17的作用在于将喷涂嘴11固定，其结构不受限制，只要能起到固定喷头的现有部件均可行。包括但不限于螺钉、固定杆等结构。
18.进一步的，所述喷涂嘴11包括雾化喷头18和气孔19；所述雾化喷头18与输液管道13连通设置；雾化喷头18的外壁上设置有缓冲气囊20；缓冲气囊20上设置有若干个气孔19；缓冲气囊20与输气管道12连通设置。在使用时，打开气泵以后，气体会通过输气管道12进而到达缓冲气囊20，随着压力的增大，气体会从气孔19中加压喷出，形成强大的气流，将待喷涂的物体表面的灰尘吹走，与此同时，打开雾化喷头18，向物体表面喷涂脱模剂。
19.进一步的，所述喷涂嘴固定件17上设置有红外定位传感器21。
20.进一步的，所述第一固定平台3的侧壁边缘固定设置有扶手22。
21.与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
22.1、本实用新型公开了一种汽车配件生产用自动吹扫及脱模剂喷涂装置，通过设置喷涂车体1，便于整个设备移动和转运；
23.2、本实用新型设置了可以伸缩的第一支撑杆5，可以实现喷涂设备在竖直方向的高度调节，以适应被喷涂物品的高度，达到最佳喷涂效果。
24.3、本实用新型设置了滑轨14结构，通过伸缩杆控制喷头在水平方向的伸长距离，以适应被喷涂物品不同的远近距离，达到最佳喷涂效果。
25.4、本实用新型的滑轨设置为可旋转的形式，以旋转点魏忠贤，达到了更大的喷涂范围，适用于数量较多的大面积、大体型物体喷涂。
26.5、本实用新型的喷头结构设置为雾化喷头与气孔结合的形式，保证了待喷涂区域与待吹扫区域的一致性，雾化喷涂的方式也保证了喷涂的均匀性。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图。
28.图2为本实用新型滑轨14的结构示意图。
29.图3为本实用新型喷涂嘴11的结构示意图。
30.图中：
31.喷涂车体1；固定架2；第一固定平台3；转动轮4；第一支撑杆5；第二固定平台6；转动轴7；转动电机8；脱模剂储液罐9；气泵10；喷涂嘴11；输气管道12；输液管道13；滑轨14；滑块15；限位伸缩杆16；喷涂嘴固定件17；雾化喷头18；气孔19；缓冲气囊20；红外定位传感器21；扶手22。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.如图所示：
34.实施例1：
35.一种汽车配件生产用自动吹扫及脱模剂喷涂装置，包括喷涂车体1、固定架2、喷涂
装置；
36.所述喷涂车体1包括第一固定平台3；第一固定平台3的底部设置有转动轮4；
37.所述固定架2包括竖直设置的第一支撑杆5；第一支撑杆5设置有若干根，第一支撑杆5的底部与第一固定平台3固定连接，第一支撑杆5的顶部连接设置有第二固定平台6；第二固定平台6的中央设置有转动轴7；转动轴7的底部设置有转动电机8；转动电机8带动转动轴7转动运动；
38.所述喷涂装置包括脱模剂储液罐9、气泵10和喷涂嘴11；
39.第一固定平台3上固定设置有脱模剂储液罐9和气泵10；
40.所述气泵10上设置有输气管道12；
41.所述脱模剂储液罐9上设置有输液管道13；
42.转动轴7的顶部水平固定设置有滑轨14；所述滑轨14内设置有滑块15；滑块15上固定设置有喷涂嘴11；喷涂嘴11分别与输气管道12和输液管道13连接。
43.实施例2：
44.在实施例1的基础上：
45.所述第一支撑杆5设置为可伸缩结构。
46.实施例3：
47.在实施例1-2的基础上：
48.所述第一支撑杆5设置为液压伸缩杆。
49.实施例4：
50.在实施例1-3的基础上：
51.所述滑轨14内设置有限位伸缩杆16；限位伸缩杆16的一端与滑轨14一端固定，定外一端与滑块15固定连接；滑块15远离限位伸缩杆16一端外壁上固定设置有喷涂嘴固定件17；所述喷涂嘴固定件17与喷涂嘴11固定连接。喷涂嘴固定件17的作用在于将喷涂嘴11固定，其结构不受限制，只要能起到固定喷头的现有部件均可行。包括但不限于螺钉、固定杆等结构。
52.实施例5：
53.在实施例1-4的基础上：
54.所述喷涂嘴11包括雾化喷头18和气孔19；所述雾化喷头18与输液管道13连通设置；雾化喷头18的外壁上设置有缓冲气囊20；缓冲气囊20上设置有若干个气孔19；缓冲气囊20与输气管道12连通设置。在使用时，打开气泵以后，气体会通过输气管道12进而到达缓冲气囊20，随着压力的增大，气体会从气孔19中加压喷出，形成强大的气流，将待喷涂的物体表面的灰尘吹走，与此同时，打开雾化喷头18，向物体表面喷涂脱模剂。
55.实施例6：
56.在实施例1-5的基础上：
57.所述喷涂嘴固定件17上设置有红外定位传感器21。
58.实施例7：
59.在实施例1-6的基础上：所述第一固定平台3的侧壁边缘固定设置有扶手22。
60.在本说明书中所谈到的“实施例”，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述
不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
61.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。