1.本实用新型涉及模具加工打磨技术领域,具体为一种便于调节的模具加工用打磨装置。
背景技术:2.模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。
3.打磨是模具加工中的一种方法,可以使模具的表面更加光滑,而目前市面上现有的模具加工用打磨转职无法对模具进行调节,因此具有一定局限性。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的模具加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的模具加工用打磨装置,包括顶板、支撑板一和底板,所述支撑板一固定连接于顶板的底部,所述底板固定连接于支撑板一的底部,所述底板的上方设置有调节固定组件。
6.所述调节固定组件包括手柄、螺纹杆二、套环二、连接柱、支撑板二、内槽、弹簧、封板、连接杆和夹板,所述手柄安装于支撑板一的右侧底部,所述螺纹杆二固定连接于手柄的左端,所述套环二螺纹连接于螺纹杆二的外壁,所述连接柱固定连接于套环二的顶部,所述支撑板二固定连接于连接柱的顶端,所述内槽开设于支撑板二的内部,所述弹簧固定连接于内槽的内壁,所述封板固定连接于弹簧远离内槽内壁的一侧,所述连接杆固定连接于封板远离弹簧的一侧,所述夹板固定连接于连接杆远离封板的一端。
7.优选的,所述支撑板一的数量为两个,两个所述支撑板一分布于顶板的底部左右两侧,支撑板一的存在可以对顶板起到支撑的效果,所述手柄贯穿支撑板一的右侧,并延伸至支撑板一的左侧,所述手柄的外部与支撑板一被贯穿的内壁转动连接,手柄可以在支撑板一的内部进行旋转。
8.优选的,所述螺纹杆二的右端与支撑板一的外壁转动连接,所述底板的内部顶部开设有滑轨一,所述套环二的底部固定连接有滑块一,所述滑块一的外壁与滑轨一的内壁滑动连接,滑块一可以在滑轨一的内部进行滑动,滑块一对套环二起到支撑的效果。
9.优选的,所述内槽的数量为两个,两个所述内槽分布于支撑板二的内部左右两侧,所述封板的外壁与内槽的内壁滑动连接,封板可以在内槽的内部进行滑动。
10.优选的,所述支撑板一的外部顶部设置有移动打磨组件,所述移动打磨组件包括移动电机、螺纹杆一、套环一、电动升降杆、连接板、打磨电机、输出轴和打磨板,所述移动电机安装于支撑板一的右侧顶部。所述螺纹杆一连接于移动电机的左侧输出端,所述套环一螺纹连接于螺纹杆一的外壁,所述电动升降杆固定连接于套环一的底部,所述连接板固定
连接于电动升降杆的底部输出端,所述打磨电机固定连接于连接板的底部,所述输出轴连接于打磨电机的底部输出端,所述打磨板固定连接于输出轴的底端。
11.优选的,所述移动电机的启动开关与外界控制器信号连接,操作人员可以通过外界控制器完成移动电机的开启或关闭,所述螺纹杆一的左端与支撑板一的外壁顶部转动连接,所述电动升降杆的启动开关与外界控制器信号连接,操作人员可以通过外界控制器完成电动升降杆的开启或关闭。
12.优选的,所述打磨电机的启动开关与外界控制器信号连接,操作人员可以通过外界控制器完成打磨电机的开启或关闭。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该便于调节的模具加工用打磨装置,操作人员将需要进行打磨的模具卡紧在支撑板二的顶部后,可以通过转动使螺纹杆二通过套环二和连接柱带动支撑板二进行移动,从而起到调节的效果。
15.2、该便于调节的模具加工用打磨装置,操作人员可以通过外界控制器启动移动电机,移动电机通过输出端带动螺纹杆一进行旋转,从而带动套环一进行移动,从而使打磨板可以在不同的位置进行打磨。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面示意图;
17.图2为本实用新型螺纹杆一结构正面局部放大剖视图;
18.图3为本实用新型螺纹杆二结构正面局部放大剖视图;
19.图4为本实用新型支撑板二结构正面放大剖视图。
20.图中:1、顶板;2、支撑板一;3、底板;4、移动打磨组件;401、移动电机;402、螺纹杆一;403、套环一;404、电动升降杆;405、连接板;406、打磨电机;407、输出轴;408、打磨板;5、调节固定组件;501、手柄;502、螺纹杆二;503、套环二;504、连接柱;505、支撑板二;506、内槽;507、弹簧;508、封板;509、连接杆;510、夹板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节的模具加工用打磨装置,包括顶板1、支撑板一2和底板3,支撑板一2固定连接于顶板1的底部,支撑板一2的数量为两个,两个支撑板一2分布于顶板1的底部左右两侧,支撑板一2的存在可以对顶板1起到支撑的效果,底板3固定连接于支撑板一2的底部,底板3的内部顶部开设有滑轨一,底板3的上方设置有调节固定组件5,支撑板一2的外部顶部设置有移动打磨组件4。
23.调节固定组件5包括手柄501、螺纹杆二502、套环二503、连接柱504、支撑板二505、内槽506、弹簧507、封板508、连接杆509和夹板510,手柄501安装于支撑板一2的右侧底部,手柄501贯穿支撑板一2的右侧,并延伸至支撑板一2的左侧,手柄501的外部与支撑板一2被
贯穿的内壁转动连接,手柄501可以在支撑板一2的内部进行旋转,螺纹杆二502固定连接于手柄501的左端,螺纹杆二502的右端与支撑板一2的外壁转动连接,套环二503螺纹连接于螺纹杆二502的外壁,套环二503的底部固定连接有滑块一,滑块一的外壁与滑轨一的内壁滑动连接,滑块一可以在滑轨一的内部进行滑动,滑块一对套环二503起到支撑的效果,连接柱504固定连接于套环二503的顶部,支撑板二505固定连接于连接柱504的顶端,内槽506开设于支撑板二505的内部,内槽506的数量为两个,两个内槽506分布于支撑板二505的内部左右两侧,弹簧507固定连接于内槽506的内壁,封板508固定连接于弹簧507远离内槽506内壁的一侧,封板508的外壁与内槽506的内壁滑动连接,封板508可以在内槽506的内部进行滑动,连接杆509固定连接于封板508远离弹簧507的一侧,夹板510固定连接于连接杆509远离封板508的一端,操作人员将需要进行打磨的模具卡紧在支撑板二505的顶部后,可以通过转动手柄501,使螺纹杆二502通过套环二503和连接柱504带动支撑板二505进行移动,从而起到调节的效果。
24.移动打磨组件4包括移动电机401、螺纹杆一402、套环一403、电动升降杆404、连接板405、打磨电机406、输出轴407和打磨板408,移动电机401安装于支撑板一2的右侧顶部,移动电机401的启动开关与外界控制器信号连接,操作人员可以通过外界控制器完成移动电机401的开启或关闭,螺纹杆一402连接于移动电机401的左侧输出端,螺纹杆一402的左端与支撑板一2的外壁顶部转动连接,套环一403螺纹连接于螺纹杆一402的外壁,电动升降杆404固定连接于套环一403的底部,电动升降杆404的启动开关与外界控制器信号连接,操作人员可以通过外界控制器完成电动升降杆404的开启或关闭,连接板405固定连接于电动升降杆404的底部输出端,打磨电机406固定连接于连接板405的底部,打磨电机406的启动开关与外界控制器信号连接,操作人员可以通过外界控制器完成打磨电机406的开启或关闭,输出轴407连接于打磨电机406的底部输出端,打磨板408固定连接于输出轴407的底端,操作人员可以通过外界控制器启动移动电机401,移动电机401通过输出端带动螺纹杆一402进行旋转,从而带动套环一403进行移动,从而使打磨板408可以在不同的位置进行打磨。
25.在使用时,操作人员将需要进行打磨的模具卡在支撑板二505的内部,并启动移动电机401,使移动电机401通过输出端带动螺纹杆一402进行旋转,螺纹杆一402旋转时,套环一403带动电动升降杆404进行移动,当电动升降杆404移动至合适位置后,操作人员启动电动升降杆404,并关闭移动电机401,电动升降杆404的输出端带动打磨电机406下降,当打磨电机406下降至合适位置后,操作人员启动打磨电机406,并关闭电动升降杆404,打磨电机406通过输出轴407带动打磨板408对模具进行打磨,操作人员此时可以通过旋转手柄501,使套环二503在螺纹杆二502的外壁进行移动,从而使打磨盘508对模具的不同位置进行打磨。