一种齿轮加工使用的磨平装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工技术领域，特别涉及一种齿轮加工使用的磨平装置。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，该装置便是在对齿轮加工中，对其表面进行打磨处理的一种装置，是一种常见的机械加工用的设备；
3.中国专利授权公告号cn111546155a，公告日2020年08月18日公开了一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，针对现有的齿轮端面磨平效率低，且在打磨时不便于对废屑进行处理的问题，现提出如下方案，其包括放置座，所述放置座的顶部固定安装有放置台，放置台的顶部设有第一打磨板，第一打磨板的上方设有第二打磨板，第二打磨板的顶部设有推动柱，所述放置座的顶部固定安装有框架，框架的底部转动安装有环形板，环形板的底部固定安装有固定板，固定板上开设有通孔，推动柱的底部贯穿通孔，所述固定板的底部滑动安装有两个推板，本发明能够同时对齿轮的两个端面进行打磨，提高打磨效率，且能够对打磨的废屑和灰尘进行收集处理，结构简单，使用方便；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的磨平装置在对齿轮进行打磨处理时，一般缺少有效的防护措施，打磨时的碎屑易四处飞散，易对周围造成影响，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种齿轮加工使用的磨平装置，用以解决现有的该磨平装置防护效果一般的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工使用的磨平装置，包括机台、主轴和打磨头，所述机台的内部设置有收集结构，所述机台顶端的一端设置有夹持机构，所述夹持机构的外侧设置有防护结构，所述防护结构包括定位座、透明防护框以及导流条，所述定位座固定于机台顶端的一端，所述机台顶端的另一端安装有主轴，所述主轴一端的底端安装有打磨头。
9.优选的，所述收集结构包括落料槽、收集盒以及支撑板，所述落料槽设置于机台的顶端，所述收集盒安装于机台的内部，所述收集盒的顶端设置有支撑板。
10.优选的，所述落料槽在机台的顶端设置有若干个，若干个所述落料槽呈等间距分布。
11.优选的，所述定位座的顶端设置有透明防护框，所述透明防护框的内侧壁固定有导流条。
12.优选的，所述定位座的横截面大于透明防护框的横截面，所述定位座与透明防护框构成卡合结构。
13.优选的，所述夹持机构包括定位板、电动伸缩杆、安装槽、安装头、夹持头以及橡胶片，所述定位板安装于机台顶端的一端，所述定位板的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧延伸至定位板的另一侧，所述电动伸缩杆的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装头，所述安装头的一侧固定有夹持头，所述夹持头的一侧设置有橡胶片。
14.优选的，所述安装槽的内部设置有内螺纹，所述安装头的表面设置有外螺纹，所述安装槽与安装头通过螺纹相连接。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供的一种齿轮加工使用的磨平装置，其优点在于：通过设置有防护结构，在进行加工时，操作人员可将透明防护框卡在定位座上进行固定，以此笼罩在加工区的外侧，这样，齿轮在加工时产生的废屑进行飞溅时，可被外侧的透明防护框阻挡，可一定程度上防止这些碎屑四溅，对周围造成影响，也可防止加工时材料或打磨头损坏出现意外，实现了该磨平装置使用时的防护性；
17.通过设置有收集结构，在加工时，废屑可通过这些落料槽进入到机台的内部，在机台的内部放置有收集盒，废屑通过落料槽进入到机台内部后，可落入到收集盒中进行收集，便于后期操作人员对这些废屑进行处理，实现了该磨平装置加工时对废屑的处理性；
18.通过设置有夹持机构，在机台顶部加工区对称安装有两组定位板，在这两组定位板上安装有电动伸缩杆，并在其前端通过安装槽和安装头安装有夹持头，在使用时，操作人员可驱动两组电动伸缩杆伸长，通过推动夹持头来对中间的齿轮进行夹持，实现了该磨平装置加工时对齿轮的夹持性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的防护结构三维结构示意图；
24.图5为本实用新型的夹持机构正视剖面结构示意图。
25.图中：1、机台；2、收集结构；201、落料槽；202、收集盒；203、支撑板；3、防护结构；301、定位座；302、透明防护框；303、导流条；4、夹持机构；401、定位板；402、电动伸缩杆；403、安装槽；404、安装头；405、夹持头；406、橡胶片；5、主轴；6、打磨头。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种齿轮加工使用的磨平装置，包括机台1、主轴5和打磨头6，机台1的内部设置有收集结构2，收集结构2包括落料槽201、收集盒202以及支撑板203，落料槽201设置于机台1的顶端，收集盒202安装于机台1的内部，收集盒202的顶端设置有支撑板203，落料槽201在机台1的顶端设置有若干个，若干个落料槽201呈等间距分布；
29.具体地，如图1所示，使用该结构时，在机台1顶部的加工区加工有多组落料槽201，落料槽201与机台1内部相连通，在加工时，废屑可通过这些落料槽201进入到机台1的内部，在机台1的内部放置有收集盒202，废屑通过落料槽201进入到机台1内部后，可落入到收集盒202中进行收集，便于后期操作人员对这些废屑进行处理；
30.机台1顶端的一端设置有夹持机构4，夹持机构4包括定位板401、电动伸缩杆402、安装槽403、安装头404、夹持头405以及橡胶片406，定位板401安装于机台1顶端的一端，定位板401的一侧安装有电动伸缩杆402，该电动伸缩杆402的型号可为s-22n，电动伸缩杆402一侧延伸至定位板401的另一侧，电动伸缩杆402的一侧设置有安装槽403，安装槽403的内部设置有安装头404，安装头404的一侧固定有夹持头405，夹持头405的一侧设置有橡胶片406，安装槽403的内部设置有内螺纹，安装头404的表面设置有外螺纹，安装槽403与安装头404通过螺纹相连接；
31.具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，在机台1顶部加工区对称安装有两组定位板401，在这两组定位板401上安装有电动伸缩杆402，并在其前端通过安装槽403和安装头404安装有夹持头405，在使用时，操作人员可驱动两组电动伸缩杆402伸长，通过推动夹持头405来对中间的齿轮进行夹持，在夹持头405上安装有橡胶片406，用于防止夹持头405与齿轮直接接触，对齿轮的表面造成伤害，后期操作人员也可通过转动夹持头405将其取下进行更换；
32.夹持机构4的外侧设置有防护结构3，防护结构3包括定位座301、透明防护框302以及导流条303，定位座301固定于机台1顶端的一端，定位座301的顶端设置有透明防护框302，透明防护框302的内侧壁固定有导流条303，定位座301的横截面大于透明防护框302的横截面，定位座301与透明防护框302构成卡合结构，机台1顶端的另一端安装有主轴5，主轴5一端的底端安装有打磨头6；
33.具体地，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，在机台1上安装有定位座301，定位座301上的凹槽比透明防护框302略大，以此透明防护框302可卡在定位座301上，在进行加工时，操作人员可将透明防护框302卡在定位座301上进行固定，以此笼罩在加工区的外侧，这样，齿轮在加工时产生的废屑进行飞溅时，可被外侧的透明防护框302阻挡，可一定程度上防止这些碎屑四溅，对周围造成影响，也可防止加工时材料或打磨头6损坏出现意外，在透明防护框302内壁上的导流条303可防止飞溅的碎屑进入到定位座301和透明防护框302
的连接槽中。
34.工作原理：使用时，首先，该磨平装置外接电源，加工前，操作人员将待加工的齿轮放置于打磨头6的下方，放置好后，操作人员便可驱动两侧的电动伸缩杆402伸长，通过推动夹持头405来对齿轮进行夹持固定，防止齿轮加工时移动；
35.其次，将齿轮固定好后，操作人员便可将透明防护框302的底部卡在定位座301上进行固定，以此将内部的齿轮笼罩住，以此，在启动打磨头6进行打磨时，打磨产生的废屑可被周围的透明防护框302所阻挡，防止其对周围的环境造成影响；
36.最后，这些废屑落在机台1上后，可通过机台1上的落料槽201进入到机台1的内部，最终落入到机台1内部的收集盒202进行统一的收集，这样，后期操作人员只需打开机台1的拉门，将收集盒202抽出即可对其内部的废屑进行处理，最终完成该齿轮加工使用的磨平装置全部的使用过程。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。