一种输电角钢塔塔腿热镀锌用镀锌锅装置的制作方法

1.本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体为一种输电角钢塔塔腿热镀锌用镀锌锅装置。


背景技术：

2.热镀锌一般指热浸镀锌，热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层，与其他金属防护方法相比，热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上，镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上，具有无可比拟的优势，镀锌锅为陶瓷材质，用以盛装熔融的锌液，在对输电角钢塔塔腿进行热镀锌处理时需要借助镀锌锅进行热浸加工。
3.现有的输电角钢塔塔腿在热镀锌处理时所用的镀锌锅容易因为塔腿的浸入导致镀锌锅内部熔融的锌液溅出的问题，影响热浸镀锌处理的安全性，为此，我们提供一种输电角钢塔塔腿热镀锌用镀锌锅装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种输电角钢塔塔腿热镀锌用镀锌锅装置，以解决上述背景技术中提出的现有的输电角钢塔塔腿在热镀锌处理时所用的镀锌锅容易因为塔腿的浸入导致镀锌锅内部熔融的锌液溅出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输电角钢塔塔腿热镀锌用镀锌锅装置，包括热浸锅体，所述热浸锅体的顶部设置有顶沿框架，所述顶沿框架的内部中心位置上设置有顶沿口，所述顶沿口的四周设置有围挡框架，所述围挡框架的内部设置有活动空腔，所述活动空腔的内部设置有活动延伸框架，所述顶沿框架的两侧外壁上均设置有支架板，所述支架板的上端设置有伸缩式液压缸，所述活动延伸框架的两侧外壁上均设置有侧翼传动板，所述热浸锅体的内部设置有锌液盛装槽。
6.优选的，所述活动空腔的顶部设置有限位端口，限位端口与围挡框架一体成型设置，所述活动延伸框架的底端设置有底托板，底托板与活动延伸框架一体成型设置，所述底托板的尺寸大于限位端口的口径。
7.优选的，所述伸缩式液压缸的输出端上设置有液压输出杆，所述液压输出杆的内部设置有次级输出杆，液压输出杆和次级输出杆均与伸缩式液压缸一体成型设置，所述侧翼传动板位于伸缩式液压缸的正上方。
8.优选的，所述次级输出杆的上端设置有支撑接板，支撑接板与次级输出杆一体成型设置，所述次级输出杆与侧翼传动板的连接位置上安装有紧固螺钉。
9.优选的，所述顶沿口的四周位置上设置有导流滑槽，导流滑槽与顶沿框架一体成型设置。
10.优选的，所述热浸锅体的底部设置有四个离地支撑脚，离地支撑脚与热浸锅体一体成型设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型可根据实际需要调节活动延伸框架活动的高度，通过伸缩式液压缸带动侧翼传动板顶升活动，侧翼传动板在活动空腔的内部活动顶起，使得围挡框架和活动延伸框架对顶沿口的四周进行围挡保护，避免了因为塔腿的浸入导致镀锌锅内部熔融的锌液溅出的问题，提高了热浸镀锌的安全性。
13.2、通过在顶沿口的四周位置上设置的导流滑槽起到便于溅出的熔融锌液重新流入锌液盛装槽内部的作用，达到节约熔融锌液的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的输电角钢塔塔腿热镀锌用镀锌锅装置整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的顶沿口结构示意图。
16.图3为本实用新型的围挡框架内部结构示意图。
17.图4为本实用新型的伸缩式液压缸与侧翼传动板连接结构示意图。
18.图中：1、热浸锅体；2、顶沿框架；3、离地支撑脚；4、围挡框架；5、活动延伸框架；6、侧翼传动板；7、支架板；8、伸缩式液压缸；9、顶沿口；10、锌液盛装槽；11、导流滑槽；12、活动空腔；13、限位端口；14、底托板；15、液压输出杆；16、次级输出杆；17、支撑接板；18、紧固螺钉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种输电角钢塔塔腿热镀锌用镀锌锅装置，包括热浸锅体1，热浸锅体1的顶部设置有顶沿框架2，顶沿框架2的内部中心位置上设置有顶沿口9，顶沿口9的四周设置有围挡框架4，围挡框架4的内部设置有活动空腔12，活动空腔12的内部设置有活动延伸框架5，顶沿框架2的两侧外壁上均设置有支架板7，支架板7的上端设置有伸缩式液压缸8，活动延伸框架5的两侧外壁上均设置有侧翼传动板6，热浸锅体1的内部设置有锌液盛装槽10。
21.进一步，活动空腔12的顶部设置有限位端口13，限位端口13与围挡框架4一体成型设置，活动延伸框架5的底端设置有底托板14，底托板14与活动延伸框架5一体成型设置，底托板14的尺寸大于限位端口13的口径，活动空腔12的顶部设置的限位端口13起到对底托板14限位的作用。
22.进一步，伸缩式液压缸8的输出端上设置有液压输出杆15，液压输出杆15的内部设置有次级输出杆16，液压输出杆15和次级输出杆16均与伸缩式液压缸8一体成型设置，侧翼传动板6位于伸缩式液压缸8的正上方，伸缩式液压缸8的输出端上设置的液压输出杆15起到组成液压顶升结构的作用。
23.进一步，次级输出杆16的上端设置有支撑接板17，支撑接板17与次级输出杆16一
体成型设置，次级输出杆16与侧翼传动板6的连接位置上安装有紧固螺钉18，次级输出杆16的上端设置的支撑接板17起到便于伸缩式液压缸8与活动延伸框架5传动连接的作用。
24.进一步，顶沿口9的四周位置上设置有导流滑槽11，导流滑槽11与顶沿框架2一体成型设置，顶沿口9的四周位置上设置的导流滑槽11起到便于溅出的熔融锌液重新流入锌液盛装槽10内部的作用。
25.进一步，热浸锅体1的底部设置有四个离地支撑脚3，离地支撑脚3与热浸锅体1一体成型设置，热浸锅体1的底部设置的四个离地支撑脚3起到离地支撑热浸锅体1的作用。
26.工作原理：可根据实际需要调节活动延伸框架5活动的高度，通过伸缩式液压缸8带动侧翼传动板6顶升活动，侧翼传动板6在活动空腔12的内部活动顶起，使得围挡框架4和活动延伸框架5对顶沿口9的四周进行围挡保护，避免了因为塔腿的浸入导致镀锌锅内部熔融的锌液溅出的问题，提高了热浸镀锌的安全性，通过在顶沿口9的四周位置上设置的导流滑槽11起到便于溅出的熔融锌液重新流入锌液盛装槽10内部的作用，达到节约熔融锌液的目的，完成输电角钢塔塔腿热镀锌用镀锌锅装置的使用工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。