一种高效的齿科打磨笔的制作方法

1.本实用涉及齿科打磨笔领域，尤其是涉及一种高效的齿科打磨笔。


背景技术：

2.打磨笔是进行能够进行打磨工作的器具，现有的牙齿模型制备将过程中，需要采用打磨笔对牙齿进行有效快速的打磨，使得牙齿模型的质量能够得到保证。
3.现有的齿科打磨笔工作时，不能根据所需打磨的牙齿的大小和规格对打磨头进行快速的更换，使得打磨笔的使用效果降低，且降低了牙齿打磨工作的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能根据所需打磨的牙齿的大小和规格对打磨头进行快速的更换的问题，而提出的一种高效的齿科打磨笔。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效的齿科打磨笔，包括固定架，所述固定架的右侧固定设有多个对称设置的插接块，多个所述插接块内部均开设有空腔，所述插接块通过连接机构连接设有连接筒，所述连接筒的一端通过轴承转动套接有支撑架，所述支撑架的内表面一侧与连接筒之间设有传动机构，所述固定架的内表面一侧固定设有横杆，所述横杆的杆壁开设有多个对称设置的环形槽，所述环形槽的槽壁转动套接有环形板，所述环形槽的两侧均开设有插孔，所述环形板与插孔之间设有限位机构，多个所述环形板的一侧均固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定设有打磨头。
7.优选的，所述连接机构包括两个对称设置的限位块，两个所述限位块与空腔的两侧滑动套接，所述连接筒的两侧均开设有连接孔，所述限位块与连接孔配合设置，两个所述限位块相靠近一侧均固定设有连板，两个所述连板之间通过第一弹簧固定连接。
8.优选的，所述传动机构包括电机，所述电机与支撑架的内表面右侧固定连接，所述电机的输出端固定设有传动杆，所述传动杆的另一端与连接筒固定连接。
9.优选的，所述限位机构包括插杆，所述插杆与环形板滑动套接，并与插孔插接，所述插杆的一端固定设有固定板，所述插杆的杆壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与环形板和固定板固定连接。
10.优选的，所述支撑架的右侧嵌设有按钮，所述按钮与电机电性连接。
11.优选的，所述支撑架的外侧壁固定套接有防护筒。
12.优选的，多个所述打磨头的规格不同。
13.优选的，所述连杆和插接块位于同一水平线。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的齿科打磨笔，具备以下有益效果：
15.1、该高效的齿科打磨笔，通过设有的环形板、连杆、打磨头、横杆和限位机构，能够根据牙齿所需打磨面积对大魔头进行快速的转动更换，提高打磨笔的使用效果。
16.2、该高效的齿科打磨笔，通过设有的连接筒、插接块、空腔、连接机构和传动机构，
能够在打磨头更换后使得打磨头始终与传动杆位于同一水平线，保证打磨头转动时的稳定性。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在打磨过程中根据牙齿所需打磨面积对打磨头进行快速的更换，提高了打磨笔的使用效果，同时提高打磨工作的效率。
附图说明
18.图1是本实用新型提出的一种高效的齿科打磨笔的结构示意图。
19.图2是图1中局部a部分的结构放大图。
20.图3是图1中局部b部分的结构放大图。
21.附图标记说明：
22.1、固定架；2、插接块；3、连接筒；4、支撑架；5、横杆；6、环形板；7、连杆；8、打磨头；9、限位块；10、连板；11、第一弹簧；12、电机；13、传动杆；14、插杆；15、固定板；16、第二弹簧；17、按钮；18、防护筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1和3，一种高效的齿科打磨笔，包括固定架1，固定架1的右侧固定设有多个对称设置的插接块2，多个插接块2内部均开设有空腔，插接块2通过连接机构连接设有连接筒3，使得固定架1能够支撑架4相对转动，连接机构包括两个对称设置的限位块9，两个限位块9与空腔的两侧滑动套接，连接筒3的两侧均开设有连接孔，限位块9与连接孔配合设置，两个限位块9相靠近一侧均固定设有连板10，两个连板10之间通过第一弹簧11固定连接。
26.参照图1，连接筒3的一端通过轴承转动套接有支撑架4，支撑架4的外侧壁固定套接有防护筒18，便于对支撑架4进行包裹，防止传动杆13在运行过程中受到干扰，同时提高打磨笔的使用安全性，支撑架4的内表面一侧与连接筒3之间设有传动机构，传动机构包括电机12，电机12与支撑架4的内表面右侧固定连接，支撑架4的右侧嵌设有按钮17，按钮17与电机12电性连接，通过按钮17可控制电机12的启动和关闭，电机12的输出端固定设有传动杆13，传动杆13的另一端与连接筒3固定连接。
27.参照图1-2，固定架1的内表面一侧固定设有横杆5，横杆5的杆壁开设有多个对称设置的环形槽，环形槽的槽壁转动套接有环形板6，环形槽的两侧均开设有插孔，环形板6与插孔之间设有限位机构，采用限位机构可对环形板6以及打磨头8的位置进行确定，限位机构包括插杆14，插杆14与环形板6滑动套接，并与插孔插接，插杆14的一端固定设有固定板15，插杆14的杆壁套接有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别与环形板6和固定板15固定连
接，通过固定板15可对插杆14进行拉动，通过环形板6可将打磨头8快速收纳至固定架1内部，同时便于进行打磨头8的更换。
28.参照图1，多个环形板6的一侧均固定连接有连杆7，连杆7和插接块2位于同一水平线，保证打磨头8转动过程中的稳定性，连杆7的另一端固定设有打磨头8，多个打磨头8的规格不同，从而可根据牙齿所需打磨面积进行打磨头8的更换，提高打磨效率和便捷性。
29.本实用新型中，在对牙齿打磨过程中需要对打磨头进行更换时，拉动固定板15使得插杆14横向移动，在插杆14移动的同时第二弹簧16受到拉伸，使得插杆14与插孔发生分离，随后转动环形板6，使得连杆7带动相应打磨头8转出固定架1，然后松开固定板15，通过第二弹簧16的弹力，使得插杆14与横杆5上左侧插孔插接，对环形板6和打磨头8的位置进行确定，随即重复上述操作将固定架1外的打磨头8转至固定架1内进行收纳，紧接着按压两个限位块9，在第一弹簧11压缩的过程中，两个限位块9伸入空腔内部，并将插接块2与连接筒3分离，此时将与目前打磨头8同一水平线的插接块2重新插入连接筒3内，通过限位块9与连接孔的插接配合，对固定架1的位置进行确定，使得打磨头8与传动杆13位于同一水平线，保证打磨头8转动稳定性，随即按动按钮17使得电机12启动，传动杆13转动带动连接筒3和固定架2以及打磨头8进行转动，开始进行打磨工作。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。