1.本实用新型涉及打磨抛光领域，尤其涉及一种提高灰尘收集率的循环出风式打磨房。
背景技术：
2.在进行一些抛光打磨的工作时，会产生大量的碎屑灰尘，而这些碎屑灰尘对于工作人员的危害极大，为了保护工作人员，则需要使用打磨房，打磨房一般是采用风机将内部的碎屑灰尘抽出用以保护工作人员，但是会将吸尘口设置有墙壁上，导致在收集灰尘时，容易使灰尘漂浮在空气上，对于工作人员的危害较大，而直接采用风机将粉尘抽出，对于周围环境危害较大，同时由于打磨房需要通风，容易导致带有灰尘的空气再次进入打磨房内，对工作人员造成危害。
3.因此，有必要提供一种新的提高灰尘收集率的循环出风式打磨房解决上述技术问题。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有能够测量切割长度，省时省力的提高灰尘收集率的循环出风式打磨房。
5.本实用新型提供的提高灰尘收集率的循环出风式打磨房包括：所述打磨房内设有打磨室和吸尘室，且打磨室的底部开设有吸尘口；
6.通风组件，所述打磨房上安装有通风组件；
7.灰尘处理辅助组件，所述灰尘处理辅助组件安装在打磨房上，所述灰尘处理辅助组件包括防护墙、安全梯、安装室、保护盖、水箱和密封门，所述防护墙固定安装于打磨房上，且防护墙上固定安装有安全梯，所述防护墙的顶部设置有安装室，且安装室的开口处安装有转动连接的保护盖，所述防护墙的底部设置有水箱，且水箱的开口处安装有转动连接的密封门；
8.输尘组件，所述输尘组件安装于安装室内。
9.优选的，所述输尘组件包括风机、皮管和防水管，所述风机固定安装于安装室内，且风机的两端分别与皮管和防水管的连接端固定安装，所述皮管的另一连接端与吸尘室对接安装，且防水管的另一连接端与水箱对接安装。
10.优选的，所述防护墙的顶部另一侧设置有过滤室，且过滤室内固定安装有活性炭网，且过滤室的顶部开口处固定安装有安全网。
11.优选的，所述通风组件包括安装框、过滤网和排风扇，所述安装框固定安装于打磨房的通风口上，且安装框的两侧开口处均固定安装有过滤网，所述安装框的内部固定安装有排风扇。
12.优选的，所述打磨房上安装有转动连接的合金门，且打磨室的内部固定安装有控制箱。
13.优选的，所述过滤室与水箱互相连通。
14.优选的，所述吸尘口与吸尘室互相连通。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的提高灰尘收集率的循环出风式打磨房具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种提高灰尘收集率的循环出风式打磨房，当在打磨室内进行打磨工作时，产生的碎屑会落在地面，此时打开风机，可通过吸尘口将碎屑直接吸入吸尘室内，并通过皮管和防水管将碎屑输送至水箱内，碎屑进入水箱后，被水吸附，沉入水箱底部，空气会被排出水外并且进入过滤室内，活性炭网对空气进行过滤，之后空气通过安全网排出室外，此时通风组件可对打磨房送入新鲜的空气，避免了吸尘口安装在墙壁上，导致在收集灰尘时容易使灰尘漂浮的问题，有效的提高了该打磨房对于空气的循环利用率，大大提高了灰尘收集率。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的提高灰尘收集率的循环出风式打磨房的一种较佳实施例的结构示意图。
18.图2为图1所示的打磨室的结构示意图。
19.图3为图1所示的灰尘处理辅助组件的结构示意图。
20.图4为图1所示的通风组件的结构示意图。
21.图中标号：1、打磨房；11、合金门；12、打磨室；13、吸尘口；14、控制箱；15、吸尘室；2、通风组件；21、安装框；22、过滤网；23、排风扇；3、灰尘处理辅助组件；31、防护墙；32、安全梯；33、安装室；34、保护盖；35、水箱；36、密封门；4、输尘组件；41、风机；42、皮管；43、防水管；5、过滤室；51、活性炭网；52、安全网。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种提高灰尘收集率的循环出风式打磨房，所述提高灰尘收集率的循环出风式打磨房包括：打磨房1、通风组件2、灰尘处理辅助组件3和输尘组件4，所述打磨房1内设有打磨室12和吸尘室15，且打磨室12的底部开设有吸尘口13，所述打磨房1上安装有转动连接的合金门11，且打磨室12的内部固定安装有控制箱14，所述吸尘口13与吸尘室15互相连通；
25.所述打磨房1上安装有通风组件2，所述通风组件2包括安装框21、过滤网22和排风扇23，所述安装框21固定安装于打磨房1的通风口上，且安装框21的两侧开口处均固定安装有过滤网22，所述安装框21的内部固定安装有排风扇23。
26.需要说明的是：吸尘口13设置于地面可更好的对灰尘碎屑进行吸附，同时可保证灰尘不会飘扬在空气中，控制箱14用于打磨房1内的电器的送电工作；
27.还需要说明的是：所述排风扇23转动时，可将外界的空气输送至打磨房1内，确保
打磨房1内的空气不会变稀薄，同时在排风扇23将外界空气输送至打磨房1时，过滤网22对空气中的杂质进行阻挡，在保护排风扇23的同时对工作人员进行一定的保护。
28.在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图4，所述灰尘处理辅助组件3安装在打磨房1上，所述灰尘处理辅助组件3包括防护墙31、安全梯32、安装室33、保护盖34、水箱35和密封门36，所述防护墙31固定安装于打磨房1上，且防护墙31上固定安装有安全梯32，所述防护墙31的顶部设置有安装室33，且安装室33的开口处安装有转动连接的保护盖34，所述防护墙31的底部设置有水箱35，且水箱35的开口处安装有转动连接的密封门36；
29.所述输尘组件4安装于安装室33内，所述输尘组件4包括风机41、皮管42和防水管43，所述风机41固定安装于安装室33内，且风机41的两端分别与皮管42和防水管43的连接端固定安装，所述皮管42的另一连接端与吸尘室15对接安装，且防水管43的另一连接端与水箱35对接安装；
30.所述防护墙31的顶部另一侧设置有过滤室5，且过滤室5内固定安装有活性炭网51，且过滤室5的顶部开口处固定安装有安全网52，所述过滤室5与水箱35互相连通。
31.需要说明的是：通过安全梯32爬到防护墙31的顶部，打开保护盖34可对安装室33内进行检修，水箱35内装灌水后，可利用水对空气中的杂质进行吸附，使灰尘碎屑沉入水底，并将空气排出水外。
32.还需要说明的是：风机41通过皮管42将灰尘吸进，并通过防水管43将灰尘排进水里，对灰尘进行收集过滤；
33.还需要说明的是：活性炭网51对从水里排出的空气进行二次过滤，进一步提高空气质量，使通风组件2可对打磨房内1输送质量较高的空气，安全网52可防止工作人员在进行检修过程中坠落至灰尘处理辅助组件3中，拆除安全网52可对活性炭网51进行更换，同时可通过过滤室5对水箱35进行输水工作。
34.本实用新型提供的提高灰尘收集率的循环出风式打磨房的工作原理如下：进入打磨房1后关闭合金门11，防止灰尘通过打磨房1的开口处进入外界，之后打开排风扇23，使其对打磨室12内进行输送空气，之后即可在打磨室12内进行打磨抛光工作，当产生碎屑时，打开风机41，风机41通过吸尘口13将碎屑吸进吸尘室15内，之后通过皮管42和防水管43将碎屑输送至水箱35内，水箱35内的水对空气中的碎屑进行吸附，使其沉入水底，并将空气排出水外，进入过滤室5后，活性炭网51对空气进行过滤，之后空气通过安全网52排出外界，此时可与通风组件2形成空气循环，当打磨工作完成后，可将密封门36打开，将水箱35内带有碎屑的水排出，并进行集中处理，然后通过安全梯32可到防护墙31的顶部，可打开保护盖34对安装室33内进行检修，同时拆除安全网52可对活性炭网51进行更换，并且通过过滤室5对水箱35内灌水。
35.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。