一种方便组装的镀膜机真空室的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜机技术领域，特别涉及一种方便组装的镀膜机真空室。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学水平的不断进步，镀膜技术得到了蓬勃的发展，而真空镀膜机是其中重要的组成部分之一，真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，真空室便是真空镀膜机的组成部分之一，它可以为真空镀膜机提供真空环境，为方便真空镀膜机的使用，就需要使用一种方便组装的镀膜机真空室；
3.为此，公开号为cn208414529u的专利公开了一种真空镀膜机的真空室，包括镀膜机，所述镀膜机上开设有安装腔，所述安装腔内滑动安装有真空箱，且安装腔的两侧内壁上均对称固定安装有两个安装块，两个安装块靠近真空箱的一端均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离安装块的一端固定安装在真空箱靠近安装块的一侧上，所述安装块上开设有缓冲腔，所述滑动杆远离真空箱的一端延伸至缓冲腔内，且焊接有连接块，所述连接块的两侧均转动连接有连接杆。本实用新型结构简单，使用方便，镀膜机在运输或者移动过程中受到颠簸时，能够便于产生缓冲保护力对镀膜机上的真空箱进行保护，增加真空箱的实用寿命，满足用户的使用需求；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该真空室在使用时，常因装配不便，使得工作人员在装配方面花费大量工作时长，对工作进程造成一定的影响。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种方便组装的镀膜机真空室，用以解决现有的方便组装的镀膜机真空室装配不便的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种方便组装的镀膜机真空室，包括真空室主体、真空泵和接头，所述真空室主体右侧的底端设置有接头，所述接头的内部插设有管道，所述管道的一侧设置有真空泵；
9.所述真空室主体的两侧均设置有防护结构，所述接头的右侧还设置有防脱落结构；
10.所述真空室主体底部的四个拐角处均设置有装配结构，所述装配结构包括限位块、限位槽、固定槽、通槽、固定杆和凸块，所述限位槽均开设于真空室主体底部的四个拐角处。
11.优选的，所述防护结构包括防护板、伸缩杆和缓冲弹簧，所述防护板均设置于真空室主体的两侧，所述防护板一侧的两端及中间位置处均安装有伸缩杆，所述真空室主体一侧靠近中间位置处的两端均安装有缓冲弹簧。
12.优选的，所述防护板设置有两组，所述防护板关于真空室主体的垂直中轴线呈对
称分布。
13.优选的，所述防脱落结构包括对接扣、外螺纹和螺纹压套，所述对接扣固定于接头的右侧，所述对接扣的内部插设有管道，所述对接扣外部的左侧设置有外螺纹，所述对接扣的外部套设有螺纹压套，且螺纹压套套于管道的外部。
14.优选的，所述螺纹压套的内部设置有内螺纹，所述对接扣通过外螺纹与螺纹压套构成螺纹结构。
15.优选的，所述限位槽的内部插设有限位块，且限位块的底部与安装座固定连接，所述限位块的内部开设有固定槽，所述真空室主体底部两侧的两端均开设有通槽，所述通槽的内部插设有固定杆，所述固定杆的一侧固定有凸块，且凸块的一侧插设固定槽的内部延伸至限位槽的内壁中。
16.优选的，所述限位块的外径小于限位槽的内径，所述限位块与限位槽构成卡合结构。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的一种方便组装的镀膜机真空室，其优点在于：通过设置有装配结构，通过卡合限位块与限位槽，利用固定杆带动凸块旋入固定槽与限位槽的内壁中，即可完成对于限位块与限位槽卡合的加固处理，从而完成对于真空室主体的装配，便捷性更高；
19.通过设置有防护结构，使用防护板防止在真空室主体受到撞击时，撞击力直接作用与真空室主体的外部，再配合缓冲弹簧对撞击力进行缓冲，从而对真空室主体进行防护，可以防止真空室主体受到撞击发生变形；
20.通过设置有防脱落结构，使用螺纹压套挤压对接扣对管道挤压，利用对接扣可紧压管道，使其稳定的固定于接头的内部不发生脱落的问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；
24.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型的装配结构正视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的防脱落结构立体结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、真空室主体；2、防护结构；201、防护板；202、伸缩杆；203、缓冲弹簧；3、真空泵；4、管道；5、防脱落结构；501、对接扣；502、外螺纹；503、螺纹压套；6、接头；7、装配结构；701、限位块；702、限位槽；703、固定槽；704、通槽；705、固定杆；706、凸块。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种方便组装的镀膜机真空室，包括真空室主体1、真空泵3和接头6，真空室主体1右侧的底端设置有接头6，接头6的内部插设有管道4，管道4的一侧设置有真空泵3，真空室主体1的两侧均设置有防护结构2，接头6的右侧还设置有防脱落结构5；
31.真空室主体1底部的四个拐角处均设置有装配结构7，装配结构7包括限位块701、限位槽702、固定槽703、通槽704、固定杆705和凸块706，限位槽702均开设于真空室主体1底部的四个拐角处，限位槽702的内部插设有限位块701，且限位块701的底部与安装座固定连接，限位块701的内部开设有固定槽703，真空室主体1底部两侧的两端均开设有通槽704，通槽704的内部插设有固定杆705，固定杆705的一侧固定有凸块706，且凸块706的一侧插设固定槽703的内部延伸至限位槽702的内壁中；
32.限位块701的外径小于限位槽702的内径，限位块701与限位槽702构成卡合结构；
33.使用该结构时，通过卡合限位块701与限位槽702，利用固定杆705带动凸块706旋入固定槽703与限位槽702的内壁中，即可完成对于限位块701与限位槽702卡合的加固处理，从而完成对于真空室主体1的装配，便捷性更高；
34.防护结构2包括防护板201、伸缩杆202和缓冲弹簧203，防护板201均设置于真空室主体1的两侧，防护板201一侧的两端及中间位置处均安装有伸缩杆202，真空室主体1一侧靠近中间位置处的两端均安装有缓冲弹簧203；
35.防护板201设置有两组，防护板201关于真空室主体1的垂直中轴线呈对称分布；
36.使用该结构时，使用防护板201防止在真空室主体1受到撞击时，撞击力直接作用与真空室主体1的外部，再配合缓冲弹簧203对撞击力进行缓冲，从而对真空室主体1进行防护，可以防止真空室主体1受到撞击发生变形；
37.防脱落结构5包括对接扣501、外螺纹502和螺纹压套503，对接扣501固定于接头6的右侧，对接扣501的内部插设有管道4，对接扣501外部的左侧设置有外螺纹502，对接扣501的外部套设有螺纹压套503，且螺纹压套503套于管道4的外部；
38.螺纹压套503的内部设置有内螺纹，对接扣501通过外螺纹502与螺纹压套503构成螺纹结构；
39.使用该结构时，使用螺纹压套503挤压对接扣501对管道4挤压，利用对接扣501可紧压管道4，使其稳定的固定于接头6的内部不发生脱落的问题。
40.工作原理：使用时，首先，在进行真空室主体1的组装时，可将限位槽702对准安装座上的限位块701，然后卡合限位块701与限位槽702，此时固定槽703与凸块706的位置对准，然后转动固定杆705，利用通槽704与固定杆705之间的螺纹结构，可转动固定杆705带动
凸块706向固定槽703的内部移动，直至凸块706进入固定槽703的内部，且凸块706进入限位槽702的内壁中即可完成对于限位块701和限位槽702的固定，综上操作即可完成对于真空室主体1的组装；
41.其次，使用管道4进行真空室主体1与真空泵3的连接时，将管道4插入对接扣501的内部后，转动螺纹压套503，利用对接扣501与螺纹压套503之间的螺纹连接，可转动螺纹压套503使其向接头6的位置移动，在螺纹压套503不断向接头6的位置移动时，螺纹压套503内部的右侧会挤压对接扣501使其收紧，对接扣501的右侧会紧压管道4使其固定的更加稳定，当螺纹压套503的左侧与接头6的右侧紧密抵触后即可停止转动螺纹压套503，综上操作可完成对于管道4的固定，从而起到防止管道4脱落的问题出现；
42.最后，真空室主体1在受到撞击时，防护板201可以防止直接撞击真空室主体1的外侧壁造成真空室主体1的损坏，同时在撞击防护板201时，防护板201会向真空室主体1的位置移动，此时防护板201会压动缓冲弹簧203，缓冲弹簧203会发生弹性形变，利用缓冲弹簧203的弹性形变可以对撞击力进行缓冲，其中伸缩杆202受到防护板201的压力作用会收缩，利用伸缩杆202可以令缓冲弹簧203的收缩更加稳定，从而进行更好的缓冲，最终完成该方便组装的镀膜机真空室的使用工作。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
45.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。