一种带水冷功能的水钻磨抛机滚筒座的制作方法

1.本技术涉及水钻磨抛机滚筒座的领域，尤其是涉及一种带水冷功能的水钻磨抛机滚筒座。


背景技术：

2.水钻（crystal，rhinestone）又名水晶钻石、莱茵石 ，主要成分是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉，因此很受人们的欢迎。
3.水钻磨抛机则是用来加工水钻的设备，水钻磨抛机通常包括有底座，底座上安装有滚筒座，滚筒座上滚动有滚筒，滚筒用来磨抛水钻。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：滚筒在磨抛水钻时会产生大量热量，而滚筒受热后再对水钻进行磨抛会加快滚筒表面的磨损。


技术实现要素：

5.为了改善滚筒磨抛水钻时受热升温的问题，本技术提供一种带水冷功能的水钻磨抛机滚筒座。
6.本技术提供的一种带水冷功能的水钻磨抛机滚筒座，采用如下的技术方案：
7.一种带水冷功能的水钻磨抛机滚筒座，包括有滚筒座，所述滚筒座上设置有用于放置滚筒的滚筒槽，所述滚筒槽内壁上设置有通水槽，所述通水槽下方设置有冷却组件，所述滚筒座侧壁上设置有水枪，所述冷却组件将冷却后的水通入水枪，所述水枪的枪嘴朝向滚筒。
8.通过采用上述技术方案，通过水枪将水喷淋在滚筒上，使因磨抛水钻而导致升温的滚筒降温，延长了滚筒的使用寿命；当水对滚筒进行降温时水会升温，升温后的水流入滚筒槽内，再通过通水槽流入冷却组件，经过冷却组件的降温再流入水枪，再次对滚筒进行降温，实现了水的反复利用，增加了水的利用率，节能环保。
9.优选的，所述冷却组件包括有水槽座，所述水槽座内设置有水槽，所述水槽安装在滚筒座下方，所述通水槽将水流入水槽内，所述水槽的长度、宽度与滚筒座的长度、宽度相等。
10.通过采用上述技术方案，通过较大的水槽储水的面积，来加快水槽内水自然降温的速度。
11.优选的，所述冷却组件还包括有安装在水槽内的冷凝管。
12.通过采用上述技术方案，通过水槽内的冷凝管，进一步加快水槽内水降温的速度，使得水能更快的循环，增加了水循环的速度，提高了对滚筒进行降温的效率。
13.优选的，所述冷凝管在水槽内呈弯曲设置。
14.通过采用上述技术方案，增加了冷凝管在水槽内的长度，同时还增加了冷凝管与水槽内水的接触面积，进一步增加了冷凝管对水槽内的水进行冷却的效率，进一步提高了
水循环的速度。
15.优选的，所述水槽侧壁上设置有与水枪连通的水管，所述水管用来引水到水枪内，所述水槽侧壁上设置有水泵，所述水管与水泵连通。
16.通过采用上述技术方案，通过水泵将水槽内冷却后的水压入水管，再从水管将水引入水枪内，使水实现自动循环，简化了工作人员的操作。
17.优选的，所述水枪包括有支撑杆与枪头，所述支撑杆上安装有铰接耳，所述铰接耳通过螺栓与枪头拧紧，所述水管与枪头内部连通。
18.通过采用上述技术方案，通过螺栓将铰接耳与枪头拧紧，使枪头的喷射角度可调，增大了枪头喷射的辐射范围；当工作人员需要调整枪头的喷射角度时，可将螺栓拧松，然后调整枪头的喷射角度，再将螺栓拧紧即可，操作简单。
19.优选的，所述滚筒座侧壁上设置有沿滚筒座的长度方向延伸的导槽，所述支撑杆底部设置有导块，所述导块用于滑动在导槽内。
20.通过采用上述技术方案，通过导块侧壁与导槽内侧壁抵触贴合，来使导块更加稳定地在导槽内滑动，通过导块在导槽内滑动来使支撑杆在滚筒座上滑动，进一步增大了枪头喷射的辐射范围。
21.优选的，所述水槽内壁底部设置有引水槽，所述引水槽与通水槽连通，所述引水槽远离通水槽的一端朝靠近滚筒的方向倾斜，所述引水槽内壁的水平位置始终低于水槽内壁的水平位置。
22.通过采用上述技术方案，通过引水槽将滚筒槽内的水引入通水槽，通过倾斜设置引水槽的底壁，来使滚筒槽内的水更加彻底地流入通水槽，减少滚筒槽内水的残留。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过水枪将水喷淋在滚筒上，使因磨抛水钻而导致升温的滚筒降温，延长了滚筒的使用寿命；当水对滚筒进行降温时水会升温，升温后的水流入滚筒槽内，再通过通水槽流入冷却组件，经过冷却组件的降温再流入水枪，再次对滚筒进行降温，实现了水的反复利用，增加了水的利用率，节能环保。
25.2.通过水槽内的冷凝管，进一步加快水槽内水降温的速度，使得水能更快的循环，增加了水循环的速度，提高了对滚筒进行降温的效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是滚筒槽的结构示意图。
28.图3是水槽的结构示意图。
29.附图标记说明：1、滚筒座；11、滚筒槽；12、通水槽；13、导槽；14、引水槽；2、冷却组件；21、水槽；22、冷凝管；23、水管；3、水枪；31、支撑杆；32、枪头；33、导块。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种带水冷功能的水钻磨抛机滚筒座。参照图1与图2，带水冷功能的水钻磨抛机滚筒座包括有滚筒座1，滚筒座1上开设有用于放置滚筒的滚筒槽11，滚
筒槽11沿滚筒座1的长度方向延伸，滚筒在滚筒槽11内滚动磨抛水钻。滚筒槽11内壁上贯穿有通水槽12，通水槽12位于滚筒槽11内壁的最低处，通水槽12下方安装有冷却组件2，滚筒座1侧壁上滑动有水枪3，冷却组件2将通过通水槽12流入的水冷却后通入水枪3，水枪3的枪嘴朝向滚筒。
32.参照图2与图3，冷却组件2包括有水槽座，水槽座上开设有水槽21，滚筒座1相对侧壁上安装有向下延伸的连接板，两个连接板之间安装有水槽21，水槽21位于滚筒座1下方，滚筒上流下的水经过通水槽12流入水槽21内，水槽21的长度、宽度与滚筒座1的长度、宽度相等。冷却组件2还包括有安装在水槽21内的冷凝管22，冷凝管22在水槽21内呈弯曲设置，冷凝管22从水槽21长度方向的一端进入，再从水槽21长度方向的另一端伸出，冷凝管22贴合在水槽21的底壁上。
33.参照图1与图3，水槽21外侧壁上贯穿有与水枪3连通的水管23，水管23从水槽21内侧壁连通至水枪3远离滚筒的一端，且水管23与水枪3的枪嘴连通，水槽21外侧壁上安装有水泵，水管23内部与水泵内部连通，通过水泵将水从水槽21内压至水枪3。水枪3包括有支撑杆31与枪头32，支撑杆31顶部固定连接有两个铰接耳，两个铰接耳之间安装有枪头32，铰接耳与枪头32之间通过螺栓来拧紧。滚筒座1侧壁上开设有沿滚筒座1的长度方向延伸的导槽13，导槽13的长度与滚筒槽11的长度相等，导槽13呈凸字形设置，支撑杆31底部安装有导块33，导块33侧壁抵触贴合在导槽13的内侧壁上，导块33用于滑动在导槽13内，使支撑杆31在滚筒座1侧壁上滑动。
34.参照图2，滚筒槽11内壁底部开设有引水槽14，引水槽14沿滚筒槽11的长度方向延伸，引水槽14与通水槽12连通，引水槽14远离通水槽12的一端朝靠近滚筒的方向倾斜，通水槽12开口面位于引水槽14的最低处，引水槽14用于将滚筒槽11内的水引入通水槽12内，且引水槽14内壁的水平位置始终低于滚筒槽11内壁的水平位置，降低滚筒槽11内残留水的概率。
35.本技术实施例一种带水冷功能的水钻磨抛机滚筒座的实施原理为：当滚筒在磨抛水钻导致表面升温后，工作人员可先将枪头32对准滚筒，再将支撑杆31滑动到指定地点，接着开启水泵与冷凝管22，使枪头32开始朝着滚筒喷水。喷在滚筒上的水会吸收滚筒上的热量并带走，吸收了滚筒表面热量的水落入滚筒槽11，并从滚筒槽11底壁上的通水槽12流入水槽21，通过冷凝管22的冷却使水降温，再通过水泵将水送回到枪头32内，实现了水的循环。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。