一种半自动磨床的制作方法

1.本实用新型涉及一种磨削加工设备，特别涉及一种半自动磨床。


背景技术：

2.磨削加工通常采用移动式的加工台将硬度较高的工件进行夹持固定，而后在往复移动工件的同时利用高速旋转的砂轮完成加工面的磨削加工，传统的磨削加工多采用半自动磨床，半自动磨床在进行加工工作前需要技术人员手动调整工作台的移动行程、工件的固定方式以及砂轮的进给量，而在整个磨削的过程中也需要技术人员保持密切关注，然而，由于现有的半自动磨床并未设置适宜的防护结构，磨削工作所产生的碎屑和粉尘颗粒容易四处飞溅，这样不仅容易污染工作环境，还容易影响技术人员的呼吸系统健康。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种半自动磨床，能够充分避免碎屑和粉尘颗粒四处飞溅的现象发生。
4.根据本实用新型实施例的半自动磨床，包括磨床主体，所述磨床主体设置有：
5.工作台，所述工作台设置有上端开口的工作腔；
6.防护罩，能够拆卸地设置在所述工作台上并位于所述工作腔的上端，所述防护罩的前侧设置有能够开合的控制门，所述防护罩的后侧与顶部开设有连通所述工作腔的让位口；
7.移动台，所述移动台移动设置在所述工作腔内，所述移动台的上端设置有用于夹持工件的夹具，所述移动台用于在移动行程范围内带动所述工件往复移动并使得所述工件显露在所述让位口中；
8.磨削机构，所述磨削机构对应所述让位口设置有能够升降调节的磨削结构，所述磨削结构用于在升降调节的过程中磨削所述工件；
9.喷水机构，所述喷水机构在所述让位口内且靠近所述防护罩的下边缘的位置设置有喷水结构，所述喷水结构用于喷淋清洁所述工件的磨削面。
10.根据本实用新型实施例的半自动磨床，至少具有如下技术效果：
11.本实用新型所提出的半自动磨床，通过设置在工作台上的防护罩来对工作腔进行防护，当移动台在工作腔内往复移动并带动工件从让位口显露时，通过升降调节磨削结构并使得磨削结构能够在让位口内与工件接触，即可实现对工件的磨削面的磨削加工，而在这样的磨削加工过程中，通过位于让位口内且靠近防护罩的下边缘的喷水结构向工件的磨削面喷水，不仅能够避免磨削加工所产生的碎屑和粉尘颗粒从让位口中溅出，还能够使得碎屑和粉尘颗粒被冲洗带入工作腔内而便于进行统一回收处理，进一步的，设置在前侧(即靠近技术人员的站立位置的一侧)的控制门既能够在打开时便于技术人员拆装更换工件或者清理防护罩的内壁，又能够在磨削加工时关闭并提供有效的防护结构。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述工作腔的下端设置有排污口，通过排污口便
捷式地连接外部的排污系统或者污水收集装置，即可实现工作腔内的污水的便捷处理。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述排污口的上端设置有沉台以及能够拆卸地设置在所述沉台内的过滤板，显然，这里的沉台有利于碎屑和固态颗粒的沉淀收集在过滤板上，这样既能够避免碎屑和大颗粒杂质堵塞排污口，又能够为后续的碎屑和大颗粒杂质的回收提供便利。
14.根据本实用新型的一些实施例，上述沉台的底部设置有支撑台，过滤板能够拆卸地连接支撑台，这样即可实现过滤板在沉台内的便捷式拆装。
15.根据本实用新型的一些实施例，过滤板的截面形状与沉台的截面形状适配，这样即可使得过滤板安装在沉台内时能够充分贴合沉台的侧壁，从而发挥高效的过滤作用。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述工作腔的一侧上部设置有清洁口，所述工作台在所述清洁口上设置有用于开闭所述清洁口的清洁门，显然，由于这里的清洁口设置在工作腔的一侧上部，使得工作腔的底部至清洁口的空间能够储存一定量的清洁污水，而通过开闭这里的清洁门即可对工作腔内进行便捷且高效的清理工作。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述工作台在所述工作腔的上端两侧设置有挡板结构和安装板，所述挡板结构与所述安装板之间的间距与所述移动台的移动行程适配，所述防护罩的一端能够拆卸地连接所述挡板结构，所述防护罩的另一端能够拆卸地连接所述安装板，这样既可通过挡板结构与安装板来充分实现防护罩与工作台之间的便捷式拆装，又能够通过挡板结构实现对工作腔的上端一侧的遮挡防护。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述挡板结构能够伸缩，所述防护罩能够拆卸地连接所述挡板结构的伸缩端，显然，这里的伸缩式的挡板结构既能够实现对移动台的移动行程的限位，从而充分匹配移动台的不同移动需求，又能够满足不同宽度或者不同安装位置的防护罩的安装需求。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述挡板结构设置有固定板、第一滑动板、第二滑动板以及连接座，所述固定板能够拆卸地设置在所述工作腔的上端一侧，所述第一滑动板滑动设置在所述固定板上，所述第二滑动板滑动设置在所述第一滑动板上，所述连接座设置在所述第二滑动板远离所述固定板的一端，所述防护罩能够拆卸地连接所述连接座，通过第一滑动板在固定板上的水平滑动和/或第二滑动板在第一滑动板上的水平滑动，即可实现挡板结构的伸缩调节，从而能够充分满足上述移动台的移动需求以及防护罩的安装需求。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述安装板能够拆卸地连接所述磨床主体，以用于实现整个工作台与磨床主体之间的便捷式拆装。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述磨床主体设置有连接所述排污口的污水处理箱，以便于进行污水的统一回收处理工作。
22.根据本实用新型的一些实施例，排污口还可直接与厂务污水系统进行连接，从而更为便捷且高效地进行污水的回收处理工作。
23.根据本实用新型的一些实施例，所述防护罩的顶板和后侧壁以及所述控制门均采用透明材料制成，这样即可形成便于技术人员观察防护罩的内部的透明结构，有利于磨削加工工作的稳定进行。
24.根据本实用新型的一些实施例，上述防护罩的上端前侧设置有固定梁，控制门枢
设在固定梁的下端，这样即可实现控制门的转动式安装，显而易见的，固定梁还能够实现上述顶板的安装。
25.根据本实用新型的一些实施例，上述透明材料优选为钢化耐热玻璃，以便于具有良好的使用强度和耐热性。
26.根据本实用新型的一些实施例，防护罩沿内部的下边缘对应喷水结构设置有安装座，安装座沿移动台的移动方向均匀设置有多个定位孔，喷水结构包括固定座和多个均匀设置在固定座上的喷头，固定座通过设置连接定位孔的螺栓或螺钉即可实现在安装座的不同位置上的固定，这样即可充分实现整个喷水结构的安装位置的调节并满足实际的喷水需求。
27.根据本实用新型的一些实施例，上述喷头通过转动座转动连接固定座，喷头的喷水角度能够调节，从而能够充分满足实际的喷水需求。
28.根据本实用新型的一些实施例，磨削结构设置有能够转动的磨砂轮，上述磨削机构设置有固定架，磨砂轮能够上下移动调节地设置在固定架上，与此同时，磨削机构还设置有驱动磨砂轮转动的驱动电机结构。
29.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
30.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
31.图1是本实用新型实施例的半自动磨床的一种整体结构示意图；
32.图2是本实用新型实施例的工作台与防护罩的一种安装结构示意图；
33.图3是本实用新型实施例的工作台的一种剖面结构示意图；
34.图4是本实用新型实施例的挡板结构的一种结构示意图；
35.附图标记：
36.磨床主体100、工作台101、挡板结构102、防护罩103、固定梁104、控制门105、让位口106、磨削结构107、移动台108、安装座109、喷水结构110、安装板111；
37.排污口200、清洁门201；
38.沉台300、支撑台301、过滤板302；
39.固定板400、第一滑动板401、第二滑动板402、连接座403。
具体实施方式
40.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.参照图1～图4，本实用新型提出了一种半自动磨床，包括磨床主体100，磨床主体100设置有：
44.工作台101，工作台101设置有上端开口的工作腔；
45.防护罩103，能够拆卸地设置在工作台101上并位于工作腔的上端，防护罩103的前侧设置有能够开合的控制门105，防护罩103的后侧与顶部开设有连通工作腔的让位口106；
46.移动台108，移动台108移动设置在工作腔内，移动台108的上端设置有用于夹持工件的夹具，移动台108用于在移动行程范围内带动工件往复移动并使得工件显露在让位口106中；
47.磨削机构，磨削机构对应让位口106设置有能够升降调节的磨削结构107，磨削结构107用于在升降调节的过程中磨削工件；
48.喷水机构，喷水机构在让位口106内且靠近防护罩103的下边缘的位置设置有喷水结构110，喷水结构110用于喷淋清洁工件的磨削面。
49.依据上述结构，本实用新型所提出的半自动磨床，通过设置在工作台101上的防护罩103来对工作腔进行防护，当移动台在工作腔内往复移动并带动工件从让位口106显露时，通过升降调节磨削结构107并使得磨削结构107能够在让位口106内与工件接触，即可实现对工件的磨削面的磨削加工，而在这样的磨削加工过程中，通过位于让位口106内且靠近防护罩103的下边缘的喷水结构110向工件的磨削面喷水，不仅能够避免磨削加工所产生的碎屑和粉尘颗粒从让位口106中溅出，还能够使得碎屑和粉尘颗粒被冲洗带入工作腔内而便于进行统一回收处理，进一步的，设置在前侧(即靠近技术人员的站立位置的一侧)的控制门105既能够在打开时便于技术人员拆装更换工件或者清理防护罩103的内壁，又能够在磨削加工时关闭并提供有效的防护结构。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3所示，工作腔的下端设置有排污口200，通过排污口200便捷式地连接外部的排污系统或者污水收集装置，即可实现工作腔内的污水的便捷处理。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，排污口200的上端设置有沉台300以及能够拆卸地设置在沉台300内的过滤板302，显然，这里的沉台300有利于碎屑和固态颗粒的沉淀收集在过滤板302上，这样既能够避免碎屑和大颗粒杂质堵塞排污口200，又能够为后续的碎屑和大颗粒杂质的回收提供便利。
52.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，上述沉台300的底部设置有支撑台301，过滤板302能够拆卸地连接支撑台301，这样即可实现过滤板302在沉台300内的便捷式
拆装。
53.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，过滤板302的截面形状与沉台300的截面形状适配，这样即可使得过滤板302安装在沉台300内时能够充分贴合沉台300的侧壁，从而发挥高效的过滤作用。
54.在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3所示，工作腔的一侧上部设置有清洁口，工作台101在清洁口上设置有用于开闭清洁口的清洁门201，显然，由于这里的清洁口设置在工作腔的一侧上部，使得工作腔的底部至清洁口的空间能够储存一定量的清洁污水，而通过开闭这里的清洁门201即可对工作腔内进行便捷且高效的清理工作。
55.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3所示，工作台101在工作腔的上端两侧设置有挡板结构102和安装板111，挡板结构102与安装板111之间的间距与移动台108的移动行程适配，防护罩103的一端能够拆卸地连接挡板结构102，防护罩103的另一端能够拆卸地连接安装板111，这样既可通过挡板结构102与安装板111来充分实现防护罩103与工作台101之间的便捷式拆装，又能够通过挡板结构102实现对工作腔的上端一侧的遮挡防护。
56.在本实用新型的一些实施例中，挡板结构102能够伸缩，防护罩103能够拆卸地连接挡板结构102的伸缩端，显然，这里的伸缩式的挡板结构102既能够实现对移动台108的移动行程的限位，从而充分匹配移动台108的不同移动需求，又能够满足不同宽度或者不同安装位置的防护罩103的安装需求。
57.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，挡板结构102设置有固定板400、第一滑动板401、第二滑动板402以及连接座403，固定板400能够拆卸地设置在工作腔的上端一侧，第一滑动板401滑动设置在固定板400上，第二滑动板402滑动设置在第一滑动板401上，连接座403设置在第二滑动板402远离固定板400的一端，防护罩103能够拆卸地连接连接座403，通过第一滑动板401在固定板400上的水平滑动和/或第二滑动板402在第一滑动板401上的水平滑动，即可实现挡板结构102的伸缩调节，从而能够充分满足上述移动台108的移动需求以及防护罩103的安装需求。
58.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，安装板111能够拆卸地连接磨床主体100，以用于实现整个工作台101与磨床主体100之间的便捷式拆装。
59.在本实用新型的一些实施例中，磨床主体100设置有连接排污口200的污水处理箱，以便于进行污水的统一回收处理工作。
60.在本实用新型的一些实施例中，排污口200还可直接与厂务污水系统进行连接，从而更为便捷且高效地进行污水的回收处理工作。
61.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2所示，防护罩103的顶板和后侧壁以及控制门105均采用透明材料制成，这样即可形成便于技术人员观察防护罩103的内部的透明结构，有利于磨削加工工作的稳定进行。
62.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2所示，上述防护罩103的上端前侧设置有固定梁104，控制门105枢设在固定梁104的下端，这样即可实现控制门105的转动式安装，显而易见的，固定梁104还能够实现上述顶板的安装。
63.在本实用新型的一些实施例中，上述透明材料优选为钢化耐热玻璃，以便于具有良好的使用强度和耐热性。
64.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，防护罩103沿内部的下边缘对应喷水
结构110设置有安装座109，安装座109沿移动台108的移动方向均匀设置有多个定位孔，喷水结构110包括固定座和多个均匀设置在固定座上的喷头，固定座通过设置连接定位孔的螺栓或螺钉即可实现在安装座109的不同位置上的固定，这样即可充分实现整个喷水结构110的安装位置的调节并满足实际的喷水需求。
65.在本实用新型的一些实施例中，上述喷头通过转动座转动连接固定座，喷头的喷水角度能够调节，从而能够充分满足实际的喷水需求。
66.在本实用新型的一些实施例中，磨削结构107设置有能够转动的磨砂轮，上述磨削机构设置有固定架，磨砂轮能够上下移动调节地设置在固定架上，与此同时，磨削机构还设置有驱动磨砂轮转动的驱动电机结构。
67.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
68.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。