一种具有耐高温层的铁水转移装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种具有耐高温层的铁水转移装置。


背景技术：

2.冶金中通常需要将熔融的铁水经铁水转移吊桶移动至模具或锻造的位置进行加工，铁水转移吊桶有龙门架和耐高温桶体组成，为了便于将铁水倒出，龙门架的一侧设置有转杆，转杆通过齿轮等结构和桶体啮合，倒铁水时，工人使用转把进行转动转杆即可将桶内的铁水倒出，但是目前的转杆结构没有安全结构，桶体在转移的过程中容易晃动，同时操作人员在转动转杆时发生手滑，转把脱落的情况，则更加危险，桶体容易发生更大的晃动，桶内的铁水容易溅出，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有耐高温层的铁水转移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.技术方案：本实用新型具有耐高温层的铁水转移装置，包括吊桶整体结构和齿头转杆架，所述吊桶整体结构包括龙门架、铁水转移桶以及涂敷于龙门架和铁水转移桶的外表面的耐高温层，所述龙门架的一端固定有左吊板，且龙门架的另一端固定有右吊板，所述龙门架的上表面固定有倒v型吊环，所述左吊板和右吊板的底端均设置有转轴轴承仓，且左吊板对应转轴轴承仓的上方一侧设置有驱动杆安装筒，所述左吊板背离驱动杆安装筒的一侧设置有定位齿盘，所述驱动杆安装筒的内部贯穿有齿盘驱动杆，且驱动杆安装筒的顶端固定有驱动杆限位盖，所述齿盘驱动杆的一端设置有驱动杆齿头，且齿盘驱动杆的另一端贯穿驱动杆安装筒以及定位齿盘的中心后固定有主动齿盘。
5.优选的，所述齿盘驱动杆的外侧设置有复位环，且齿盘驱动杆的外侧嵌套有复位弹簧，所述主动齿盘和齿盘驱动杆之间嵌入有齿盘螺钉，所述铁水转移桶的一侧设置有桶身右转轴，且铁水转移桶的另一侧设置有桶身左转轴，所述桶身左转轴的外侧设置有转轴从动齿盘，所述铁水转移桶的顶端一侧设置有下料嘴，所述主动齿盘的外表面均匀设置有外齿，且主动齿盘的内部表面均匀设置有内齿。
6.优选的，所述主动齿盘通过外齿和转轴从动齿盘啮合连接，且主动齿盘通过内齿和定位齿盘啮合连接，所述外齿以及内齿和主动齿盘为一体式结构，所述定位齿盘和左吊板为一体式结构。
7.优选的，所述齿头转杆架包括主杆，所述主杆的一端设置有齿头套筒，且主杆的另一端设置有转把，所述齿头套筒的内部设置有齿头卡合室，所述齿头卡合室的内表面均匀设置有限位齿。
8.优选的，所述齿头套筒通过限位齿和驱动杆齿头啮合连接。
9.优选的，所述铁水转移桶和龙门架通过桶身左转轴以及桶身右转轴活动连接，所
述桶身右转轴的顶端嵌入转轴轴承仓的内部，所述桶身左转轴的顶端也嵌入至转轴轴承仓的内部，且桶身左转轴以及桶身右转轴与转轴轴承仓均通过轴承转动连接。
10.优选的，所述齿盘驱动杆和驱动杆安装筒通过驱动杆限位盖限位固定，所述驱动杆限位盖和驱动杆安装筒通过螺纹旋合连接。
11.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：本实用新型在原有驱动齿轮的结构上新增了安全结构，安全结构包括可伸缩的齿盘驱动杆、定位齿盘和主动齿盘等，向内压齿盘驱动杆时，齿盘驱动杆一端的主动齿盘脱离与定位齿盘啮合，此时齿盘驱动杆可以转动；当齿盘驱动杆复位时，主动齿盘脱离与定位齿盘重新啮合，实现了齿盘驱动杆的刹车定位，从而避免了铁水转移桶在转移或倒铁水时手滑发生晃动，更安全，实用性更强。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型的齿盘驱动杆固定方式爆炸结构示意图；
14.图3为本实用新型的左吊板局部剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型的主动齿盘左侧视结构示意图；
16.图5为本实用新型的齿头转杆架正视结构示意图；
17.图6为本实用新型的齿头转杆架右侧视结构示意图；
18.图7为本实用新型的向内挤压齿盘驱动杆，主动齿盘脱离与定位齿盘的啮合后，结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-图7，本实用新型具有耐高温层的铁水转移装置，包括吊桶整体结构1和齿头转杆架2，吊桶整体结构1包括龙门架101和铁水转移桶102，龙门架101的一端固定有左吊板103，且龙门架101的另一端固定有右吊板104，龙门架101的上表面固定有倒v型吊环106，左吊板103和右吊板104的底端均设置有转轴轴承仓105，且左吊板103对应转轴轴承仓105的上方一侧设置有驱动杆安装筒107，左吊板103背离驱动杆安装筒107的一侧设置有定位齿盘109，驱动杆安装筒107的内部贯穿有齿盘驱动杆108，且驱动杆安装筒107的顶端固定有驱动杆限位盖171，齿盘驱动杆108的一端设置有驱动杆齿头182，且齿盘驱动杆108的另一端贯穿驱动杆安装筒107以及定位齿盘109的中心后固定有主动齿盘184，齿盘驱动杆108的外侧设置有复位环181，且齿盘驱动杆108的外侧嵌套有复位弹簧183，主动齿盘184和齿盘驱动杆108之间嵌入有齿盘螺钉185，铁水转移桶102的一侧设置有桶身右转轴122，且铁水转移桶102的另一侧设置有桶身左转轴123，桶身左转轴123的外侧设置有转轴从动齿盘124，铁水转移桶102的顶端一侧设置有下料嘴121，主动齿盘184的外表面均匀设置有外齿186，且主动齿盘184的内部表面均匀设置有内齿187。
21.为了使主动齿盘184可以驱动转轴从动齿盘124转动，且能够限制转轴从动齿盘124转动，主动齿盘184通过外齿186和转轴从动齿盘124啮合连接，且主动齿盘184通过内齿187和定位齿盘109啮合连接，外齿186以及内齿187和主动齿盘184为一体式结构，定位齿盘109和左吊板103为一体式结构。
22.为了使齿头转杆架2便于使用，与齿盘驱动杆108更适配，齿头转杆架2包括主杆201，主杆201的一端设置有齿头套筒202，且主杆201的另一端设置有转把203，齿头套筒202的内部设置有齿头卡合室204，齿头卡合室204的内表面均匀设置有限位齿205。
23.为了使齿头套筒202便于带动驱动杆齿头182转动，齿头套筒202通过限位齿205和驱动杆齿头182啮合连接。
24.为了使铁水转移桶102和龙门架101之间活动连接，铁水转移桶102和龙门架101通过桶身左转轴123以及桶身右转轴122活动连接，桶身右转轴122的顶端嵌入转轴轴承仓105的内部，桶身左转轴123的顶端也嵌入至转轴轴承仓105的内部，且桶身左转轴123以及桶身右转轴122与转轴轴承仓105均通过轴承转动连接。
25.为了使齿盘驱动杆108和驱动杆安装筒107之间便于安装，齿盘驱动杆108和驱动杆安装筒107通过驱动杆限位盖171限位固定，驱动杆限位盖171和驱动杆安装筒107通过螺纹旋合连接。
26.为了使龙门架101和铁水转移桶102更耐高温，龙门架101和铁水转移桶102的外表面均喷涂有耐高温层，耐高温层为有机硅耐高温层。
27.工作原理：当吊桶整体结构1内部存储的铁水被吊起一定高度，且到达待倾倒点后，即可使用齿头转杆架2进行驱动铁水转移桶102转动，使用时将齿头转杆架2顶端的齿头套筒202嵌套在驱动杆齿头182的外侧，并使得齿头套筒202和驱动杆齿头182之间通过限位齿205啮合连接，接着向内按压齿头转杆架2，使得齿盘驱动杆108尾端的主动齿盘184脱离与定位齿盘109的啮合连接，此时齿盘驱动杆108脱离限定，可以转动，然后用手转动齿头转杆架2，进行驱动转轴从动齿盘124带动铁水转移桶102倾斜，进而将铁水倒出，当齿头转杆架2松开时，齿盘驱动杆108则在复位弹簧183的作用下自动复位，使得主动齿盘184快速与定位齿盘109重新啮合，避免了铁水转移桶102发生晃动。