一种钢结构加工用表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型属于钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构加工用表面除锈装置。


背景技术：

2.现有生活中，钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子、钢梁、钢结构基础、钢屋架以及钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙围护，由于我国的钢产量增大，很多新建厂房已开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房，用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构，而钢结构在加工的过程中，常常需要使用除锈装置将其表面的铁锈去除。
3.但是现有的钢结构加工用表面除锈装置大都结构复杂，操作繁琐，成本较高，并且无法对钢结构的表面进行反复的除锈操作，从而导致除锈效果较差，不利于实际的应用与操作。
4.

技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构加工用表面除锈装置，解决了背景技术中提到的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
7.一种钢结构加工用表面除锈装置，包括底板，所述底板顶部的两端均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板之间固定连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆的外侧之间滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的两端均设置有定位机构，所述底板顶部的一端固定连接有竖直板，所述竖直板的顶部固定连接有顶板，所述竖直板的外侧且位于顶板的下方开设有通槽，所述顶板的底部远离竖直板的一端固定连接有连接板，所述连接板与竖直板之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与顶板的底部滑动连接，所述第二滑块的底部固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的活塞杆之间固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有除锈盘，所述竖直板的外侧设置有传动机构。
8.作为优选，所述定位机构包括第二固定板，所述横板顶部的两端均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的外侧均螺纹连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆相靠近的一端均转动连接有定位板，所述定位板的底部均与横板的顶部滑动连接，所述调节螺杆远离定位板的一端均固定连接有调节旋钮。
9.作为优选，所述传动机构包括传动盒，所述竖直板的底部远离第一固定板的一侧固定连接有传动盒，所述传动盒内部的一端转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧且位于传动盒的内部固定连接有第一锥齿轮，所述第一转动轴远离第一锥齿轮的一端贯穿传动盒与竖直板且固定连接有第一转动盘，所述第一转动盘的外侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一转动盘的一端与第一滑块转动连接，所述竖直板的外侧且位于通槽的下方固定连接有第三固定板，所述传动盒的顶部与第三固定板的底部之间转动连
接有第二转动轴，所述第二转动轴的底部延伸至传动盒的内部且固定连接有蜗轮，所述第二转动轴的顶部延伸至第三固定板的顶部且固定连接有第二转动盘，所述第二转动盘的顶部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二转动盘的一端贯穿通槽且与第二滑块转动连接，所述传动盒内壁的底部且位于第一锥齿轮的一侧固定连接有第四固定板，所述传动盒的外部远离第一锥齿轮的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸至传动盒的内部且固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二伺服电机的一端贯穿第四固定板且与第四固定板转动连接，所述转动杆远离第二伺服电机的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述转动杆的外侧且位于第四固定板与第二伺服电机之间固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
10.作为优选，所述定位板远离调节螺杆的一侧均固定连接有橡胶垫。
11.作为优选，所述传动盒远离竖直板的一侧固定安装有控制面板，所述电动伸缩杆、第一伺服电机、第二伺服电机均与控制面板电性连接。
12.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，成本低廉，操作简单便捷，实用性强，通过设置带有定位机构的横板，能够对需要进行除锈操作的钢结构进行定位，同时通过设置传动机构，能够带动除锈盘与横板在平面上分别进行往复运动，从而完成往反复除锈操作，进一步的增加了除锈效果，有利于实际的应用与操作。
13.附图说明：
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型主视图；
16.图2是本实用新型侧视图；
17.图3是本实用新型传动盒内部结构示意图。
18.图中：1、底板；2、第一固定板；3、第一滑杆；4、第一滑块；5、横板；6、定位机构；61、第二固定板；62、调节螺杆；63、定位板；64、调节旋钮；7、竖直板；8、顶板；9、通槽；10、连接板；11、第二滑杆；12、第二滑块；13、电动伸缩杆；14、安装板；15、第一伺服电机；16、除锈盘；17、传动机构；171、传动盒；172、第一转动轴；173、第一锥齿轮；174、第一转动盘；175、第一连接杆；176、第三固定板；177、第二转动轴；178、蜗轮；179、第二转动盘；1710、第二连接杆；1711、第四固定板；1712、第二伺服电机；1713、转动杆；1714、第二锥齿轮；1715、蜗杆；18、控制面板。
19.具体实施方式：
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种钢结构加工用表面除锈装置，包括底板1，底板1顶部的两端均固定连接有第一固定板2，两个第一固定板2之间固定连接有第一滑杆3，通过第一固定板2便于更好的对两个第一滑杆3进行固定；两个第一滑杆3的外侧之间滑动连接有第一滑块4，通过两个第一滑杆3，便于更好的对第一滑块4的移动进行限位；第一滑块4的顶部固定连接有横板5，通过横板5便于更好的对需要进行除锈的钢结构进行放置；横板5顶部的两端均设置有定位机构6，底板1顶部的一端固定连接有竖直板7，竖直板7的顶部固
定连接有顶板8，竖直板7的外侧且位于顶板8的下方开设有通槽9，顶板8的底部远离竖直板7的一端固定连接有连接板10，连接板10与竖直板7之间固定连接有第二滑杆11，第二滑杆11位于通槽9的上方；第二滑杆11的外侧滑动连接有第二滑块12，第二滑块12的顶部与顶板8的底部滑动连接，便于更好的对第二滑块12的移动进行限位；第二滑块12的底部固定安装有两个电动伸缩杆13，两个电动伸缩杆13的活塞杆之间固定连接有安装板14，通过电动伸缩杆13便于更好的控制安装板14进行上下移动，从而调节安装板14的高度位置；安装板14的底部固定安装有第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出轴固定连接有除锈盘16，通过第一伺服电机15便于更好的带动除锈盘16进行转动，从而更好的对钢结构进行除锈操作；竖直板7的外侧设置有传动机构17。
23.进一步的，定位机构6包括第二固定板61，横板5顶部的两端均固定连接有第二固定板61，第二固定板61的外侧均螺纹连接有调节螺杆62，两个调节螺杆62相靠近的一端均转动连接有定位板63，定位板63的底部均与横板5的顶部滑动连接，调节螺杆62远离定位板63的一端均固定连接有调节旋钮64，通过调节旋钮64带动调节螺杆62进行转动，从而更好的带动定位板63在横板5的顶部进行移动，通过两个定位板63之间的配合，便于更好的对需要进行除锈操作的钢结构进行定位。
24.进一步的，传动机构17包括传动盒171，竖直板7的底部远离第一固定板2的一侧固定连接有传动盒171，传动盒171内部的一端转动连接有第一转动轴172，第一转动轴172的外侧且位于传动盒171的内部固定连接有第一锥齿轮173，第一转动轴172远离第一锥齿轮173的一端贯穿传动盒171与竖直板7且固定连接有第一转动盘174，第一转动盘174的外侧转动连接有第一连接杆175，第一连接杆175远离第一转动盘174的一端与第一滑块4转动连接，竖直板7的外侧且位于通槽9的下方固定连接有第三固定板176，传动盒171的顶部与第三固定板176的底部之间转动连接有第二转动轴177，第二转动轴177的底部延伸至传动盒171的内部且固定连接有蜗轮178，第二转动轴177的顶部延伸至第三固定板176的顶部且固定连接有第二转动盘179，第二转动盘179的顶部转动连接有第二连接杆1710，第二连接杆1710远离第二转动盘179的一端贯穿通槽9且与第二滑块12转动连接，传动盒171内壁的底部且位于第一锥齿轮173的一侧固定连接有第四固定板1711，传动盒171的外部远离第一锥齿轮173的一侧固定安装有第二伺服电机1712，第二伺服电机1712的输出轴延伸至传动盒171的内部且固定连接有转动杆1713，转动杆1713远离第二伺服电机1712的一端贯穿第四固定板1711且与第四固定板1711转动连接，转动杆1713远离第二伺服电机1712的一端固定连接有第二锥齿轮1714，第一锥齿轮173与第二锥齿轮1714啮合连接，便于更好的带动第一转动轴172进行转动；转动杆1713的外侧且位于第四固定板1711与第二伺服电机1712之间固定连接有蜗杆1715，蜗杆1715与蜗轮178啮合连接，便于更好的带动第二转动轴177进行转动，通过设置传动机构17，便于更好的带动横板5与除锈盘16进行不同方向的往复运动，从而更好的增加除锈效果，有利于实际的应用。
25.进一步的，定位板63远离调节螺杆62的一侧均固定连接有橡胶垫，便于更好的对定位的钢结构进行保护。
26.进一步的，传动盒171远离竖直板7的一侧固定安装有控制面板18，电动伸缩杆13、第一伺服电机15、第二伺服电机1712均与控制面板18电性连接，通过控制面板18便于更好的对设备整体进行控制。
27.具体的：将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，将需要进行除锈操作的钢结构放置在横板5的顶部，同时通过调节旋钮64带动调节螺杆62进行转动，从而带动定位板63在横板5的顶部进行移动，通过两个定位板63之间的配合，对需要进行除锈操作的钢结构进行定位，定位完成之后，通过控制面板18控制电动伸缩杆13进行工作，带动安装板14、第一伺服电机15与除锈盘16向下移动，使得除锈盘16的底部与钢结构的顶部相接触，然后通过控制面板18控制第二伺服电机1712进行工作，带动转动杆1713进行转动，从而带动第二锥齿轮1714与蜗杆1715同时进行转动，通过第二锥齿轮1714与第一锥齿轮173之间的啮合，带动第一转动轴172与第一转动盘174进行转动，通过第一连接杆175的作用，带动第一滑块4、横板5以及横板5顶部的钢结构进行往复运动，同时通过蜗杆1715的转动，带动第二转动轴177进行转动，从而带动第二转动盘179进行转动，通过第二连接杆1710的作用，带动第二滑块12、电动伸缩杆13、安装板14、第一伺服电机15以及除锈盘16进行往复运动，同时与钢结构的往复运动轨迹相垂直，从而能够对钢结构进行全方位的除锈操作，有利于实际的应用。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。