一种渣线标识砖的制作方法

1.本实用新型涉及炼钢钢包砖技术领域，特别是涉及一种渣线标识砖。


背景技术：

2.耐火材料渣线砖在炼钢过程中，砌筑在最关键的部位，钢水液面位置，使用过程中，会随着使用次数的增加而逐渐被侵蚀，当侵蚀到一定厚度时，就需要更换全新的渣线砖，不然就容易导致钢水渗入到钢包外层，发生漏钢事故。请参考图1至图5，图1为现有技术中一种典型的钢包砖砌筑方式示意图；图2为现有技术中渣线砖中方砖的尺寸图；图3为图2的另一视图；图4为现有技术中渣线砖中尖砖的尺寸图；图5为图4的另一视图。
3.目前，渣线砖在使用过程中剩余残厚的判断是由专人负责用肉眼观察，结合使用次数及经验进行判断。由于钢包在使用过程中温度达1100℃以上，条件比较恶劣人为的去判断目前渣线砖使用的状况，很容易出现偏差，偶尔还是会出现漏钢的事故。
4.综上所述，如何有效地帮助判断人员对渣线砖的剩余残厚进行判断等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种渣线标识砖，该渣线标识砖可以帮助判断人员更加直观、准确、方便、有效地判断渣线砖在使用过程中的剩余残厚。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种渣线标识砖，包括大头边、小头边、连接所述大头边和小头边第一端的直角边以及连接所述大头边和小头边第二端的接触边，两块渣线标识砖在接触边处配合砌筑，所述接触边为折弯边，其上具有一个厚度转折点，所述转折点设置于渣线标识砖的最小剩余残厚位置处，所述大头边的长度为渣线标识砖的长度，所述小头边的长度小于大头边的长度。
8.优选地，所述折弯边包括与所述大头边第二端连接的第一大直边、与所述小头边第二端连接的第一小直边，以及连接第一大直边和第一小直边的斜边，所述转折点为所述第一小直边和斜边的连接点。
9.优选地，所述第一大直边的长度和第一小直边的长度相等。
10.优选地，所述折弯边包括若干组阶梯边，所述转折点设置于阶梯边的设定横边处。
11.优选地，一组阶梯边包括与所述大头边第二端连接的第二大直边、与所述小头边第二端连接的第二小直边，以及连接第二大直边和第二小直边的横边，所述转折点为所述第二小直边和横边的连接点。
12.优选地，所述第二大直边的长度与第二小直边的长度相等。
13.优选地，所述大头边的长度与小头边的长度比为2:1。
14.本实用新型所提供的渣线标识砖，包括大头边、小头边、直角边以及接触边，大头边的长度为渣线标识砖的长度，大头边和小头边相平行，小头边的长度小于大头边的长度。
直角边的两端分别与大头边和小头边的第一端连接，直角边与大头边和小头边均垂直。
15.接触边的两端分别与大头边和小头边的第二端连接，接触边为折弯边，两块渣线标识砖反向放置，在接触边处啮合配合砌筑。折弯边上具有一个厚度转折点，转折点设置于渣线标识砖的最小剩余残厚位置处，比如最小剩余残厚为60mm。
16.在使用过程中，方砖和尖砖的侵蚀速度都是一致的，最容易侵蚀的地方是砖与砖的接触面，砖缝处会有一条侵蚀更快的槽。每一环的侵蚀的缝相隔的距离都是一样的，因为两块砖的接触位置是会相对于非接触点容易侵蚀的，因此就会形成槽。
17.在钢包中砌筑时，固定几个关键位置砌筑渣线标识砖，且砌筑的方向一样，如大头边朝外，砌筑在左边。在判断渣线标识砖使用情况时，最先看到的是两块渣线标识砖宽度左大右小。随着不断的侵蚀，渣线标识砖的左右对比会逐渐发生变化，两块砖的接触位置形成槽，可以分辨出两块渣线标识砖的分界面，也就能看出转折点。当接近转折点时，说明接近最小剩余残厚，比如最小剩余残厚接近60mm。
18.以此方法，利用渣线标识砖的侵蚀情况，同时对比周围侵蚀更快的砖来判断剩余残厚的多少。钢厂要求设定的最小剩余残厚，比如剩余残厚不小于60mm，当接近转折点时，判断出有渣线标识砖目前的残厚达不到钢厂要求时，此套渣线标识砖就不能继续使用了。
19.本实用新型所提供的渣线标识砖，在使用过程中，可以帮助判断人员更加直观、准确、方便、有效地判断渣线砖的剩余残厚，精准判断渣线标识砖使用的状况，不易出现漏钢的事故，较为安全可靠。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为现有技术中一种典型的钢包砖砌筑方式示意图；
22.图2为现有技术中渣线砖中方砖的尺寸图；
23.图3为图2的另一视图；
24.图4为现有技术中渣线砖中尖砖的尺寸图；
25.图5为图4的另一视图；
26.图6为本实用新型中一种具体实施方式所提供的渣线标识砖的结构示意图；
27.图7为两块渣线标识砖的砌筑方式示意图；
28.图8为渣线标识砖第一侵蚀位置图；
29.图9为渣线标识砖第二侵蚀位置图；
30.图10为渣线标识砖第三侵蚀位置图。
31.附图中标记如下：
32.大头边1、小头边2、直角边3、接触边4。
具体实施方式
33.本实用新型的核心是提供一种渣线标识砖，该渣线标识砖可以帮助判断人员更加
直观、准确、方便、有效地判断渣线砖在使用过程中的剩余残厚。
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参考图6至图10，图6为本实用新型中一种具体实施方式所提供的渣线标识砖的结构示意图；图7为两块渣线标识砖的砌筑方式示意图；图8为渣线标识砖第一侵蚀位置图；图9为渣线标识砖第二侵蚀位置图；图10为渣线标识砖第三侵蚀位置图。
36.在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的渣线标识砖，包括大头边1、小头边2、连接大头边1和小头边2第一端的直角边3以及连接大头边1和小头边2第二端的接触边4，两块渣线标识砖在接触边4处配合砌筑，接触边4为折弯边，其上具有一个厚度转折点，转折点设置于渣线标识砖的最小剩余残厚位置处，大头边1的长度为渣线标识砖的长度，小头边2的长度小于大头边1的长度。
37.上述结构中，渣线标识砖包括大头边1、小头边2、直角边3以及接触边4，大头边1的长度为渣线标识砖的长度，大头边1和小头边2相平行，小头边2的长度小于大头边1的长度。
38.直角边3的两端分别与大头边1和小头边2的第一端连接，直角边3与大头边1和小头边2均垂直。
39.接触边4的两端分别与大头边1和小头边2的第二端连接，接触边4为折弯边，两块渣线标识砖反向放置，在接触边4处啮合配合砌筑。
40.折弯边上具有一个厚度转折点，转折点设置于渣线标识砖的最小剩余残厚位置处，比如最小剩余残厚为60mm。
41.需要说明的是，主渣线层在26-30层，渣线标识砖的长度为220mm，由于钢包内部是一个圆，所以渣线砖的尺寸有大小头，有两种尺寸的砖，分为尖砖和方砖，配合着砌筑。
42.在使用过程中，方砖和尖砖的侵蚀速度都是一致的，最容易侵蚀的地方是砖与砖的接触面，砖缝处会有一条侵蚀更快的槽。
43.每一环的侵蚀的缝相隔的距离都是一样的，因为两块砖的接触位置是会相对于非接触点容易侵蚀的，因此就会形成槽。
44.在钢包中砌筑时，固定几个关键位置砌筑渣线标识砖，且砌筑的方向一样，如大头边1朝外，砌筑在左边。在判断渣线标识砖使用情况时，最先看到的是两块渣线标识砖宽度左大右小。随着不断的侵蚀，渣线标识砖的左右对比会逐渐发生变化，两块砖的接触位置形成槽，可以分辨出两块渣线标识砖的分界面，也就能看出转折点。当接近转折点时，说明接近最小剩余残厚，比如最小剩余残厚接近60mm。
45.以此方法，利用渣线标识砖的侵蚀情况，同时对比周围侵蚀更快的砖来判断剩余残厚的多少。钢厂要求设定的最小剩余残厚，比如剩余残厚不小于60mm，当接近转折点时，判断出有渣线标识砖目前的残厚达不到钢厂要求时，此套渣线标识砖就不能继续使用了。
46.本实用新型所提供的渣线标识砖，在使用过程中，可以帮助判断人员更加直观、准确、方便、有效地判断渣线砖的剩余残厚，精准判断渣线标识砖使用的状况，不易出现漏钢的事故，较为安全可靠。
47.上述折弯边包括至少两种方案，第一种情况中，折弯边包括与大头边1第二端连接
的第一大直边、与小头边2第二端连接的第一小直边，以及连接第一大直边和第一小直边的斜边，转折点为第一小直边和斜边的连接点。
48.上述结构中，折弯边包括第一大直边、第一小直边、斜边，第一大直边与大头边1第二端连接，第一小直边与小头边2第二端连接，斜边将第一大直边和第一小直边连接起来，转折点为第一小直边和斜边的连接点。
49.刚投入使用时，渣线标识砖被侵蚀在标识位置，也就是侵蚀在第一大直边时，两块渣线标识砖截面宽度左大右小；之后，渣线标识砖被侵蚀在b标识位置，也就是侵蚀在斜边时，左逐渐减小，右逐渐增大；当渣线标识砖被侵蚀到残厚只剩60mm时，也就是侵蚀在第一小直边和斜边的连接点时，两块渣线标识砖截面宽度左小右大。
50.在此过程中，最大剩余残厚和最小剩余残厚之间通过斜线逐渐过渡，不是直接到达最小剩余残厚，具有较长的判断过程，最小剩余残厚不易错过，较为准确、可靠。
51.在上述具体实施方式的基础上，第一大直边的长度和第一小直边的长度相等，两块渣线标识砖结构相同，两块渣线标识砖反向对称，当渣线标识砖被侵蚀了一半时，两块渣线标识砖截面的对比为1:1，中间可以预先判断粗略侵蚀厚度；可以减少渣线标识砖的规格，省时省力，成本较低。
52.折弯边的第二种情况中，折弯边包括若干组阶梯边，转折点设置于阶梯边的设定横边处，通过设定横边判断最小剩余残厚，较为便捷；还可以通过阶梯边的段数连续判断侵蚀厚度，实时获取的侵蚀厚度，操作人员可以心中有数，减少误操作。
53.在上述具体实施方式的基础上，其特征在于，一组阶梯边包括与大头边1第二端连接的第二大直边、与小头边2第二端连接的第二小直边，以及连接第二大直边和第二小直边的横边，转折点为第二小直边和横边的连接点，结构简单，易于加工。
54.进一步优化上述技术方案，第二大直边的长度与第二小直边的长度相等，更易准确判断侵蚀厚度。
55.另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，大头边1的长度与小头边2的长度比为2:1，大头边1的长度与小头边2的长度比例确定，对比明确，精准化判断截面大小，更加直观。
56.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
57.以上对本实用新型所提供的渣线标识砖进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。