一种玻璃加工用卧式磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种玻璃加工用卧式磨边机。


背景技术：

2.玻璃磨边机需要对玻璃的侧边进行打磨，而传统的磨边机只能对玻璃的一侧进行磨边，不能同时对玻璃的两侧进行打磨，浪费了工作人员的时间和精力，且在打磨的过程中溅出来的玻璃渣可能会误伤工作人员，安全系数较低，不能保障工作人员的安全，实用性和使用体验较差，不利于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种玻璃加工用卧式磨边机，能够解决玻璃两边不能同时进行打磨的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用卧式磨边机，包括工作台、打磨机构和放置机构；
5.所述工作台的顶部固定安装有回形架和支撑柱，工作台的顶部开设有多组孔洞且内部呈空心结构，工作台的底部固定安装有斗盆；
6.所述打磨机构设于回形架的顶部，打磨机构包括气缸、套管、旋钮、套杆、安装箱、安装板和磨边本体，回形架的顶部固定安装有气缸，气缸的自由端延伸至回形架的内侧顶部并固定安装有套管，套管的内部套设安装有两组套杆，套管的外壁上开设有两组螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有旋钮，套杆的两端均固定安装有安装板，安装板的外壁上固定安装有安装箱，安装箱的内部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有磨边本体，两组磨边本体呈对立状态；
7.所述放置机构设于支撑柱的顶部。
8.优选的，放置机构包括漏水放置板、水泵、软管、弹簧和排水压制板，支撑柱的顶部固定安装有漏水放置板，漏水放置板的顶部设置有四组弹簧，弹簧的顶部固定安装有排水压制板，工作台的顶部固定安装有水泵，水泵的输入端固定安装有抽水管，抽水管穿过工作台的底部并延伸至斗盆的内部，水泵的输出端固定安装有软管，软管的一端与排水压制板固定连接，可以对其进行水循环利用，节约水资源，降低装置成本。
9.优选的，回形架的外壁上铰接安装有两组门，两组门上均开设有安装洞口，安装洞口固定安装有玻璃窗，门的外壁上固定安装有两组把手，把手上设置有橡胶垫，可以防止在打磨的过程中玻璃渣误伤工作人员。
10.优选的，斗盆的底部开设有出料洞口，出料洞口螺纹安装有密封盖，当水资源不能再循环利用的时候将其打开把水给放出来。
11.优选的，漏水放置板上开设有多组排水孔，排水孔与工作台顶部的孔洞相平行，使水可以轻松的流入斗盆内。
12.优选的，排水压制板的长度与漏水放置板的长度一致，且排水压制板的底部开设
多组出水小口，使排水压制板既能对玻璃进行压制又能进排水。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、该玻璃加工用卧式磨边机，通过气缸、套管、旋钮、套杆、安装箱、安装板、磨边本体和回形架的配合使用，使玻璃加工用卧式磨边机在打磨的过程中可以对玻璃的两边同时进行打磨，节省了工作人员的工作时间和精力，并且可以根据玻璃的不同尺寸来调节长度对其进行打磨，对玻璃的长度大小没有局限性，拓展了该装置的使用范围，有利于推广和使用。
15.（2）、该玻璃加工用卧式磨边机，通过漏水放置板、水泵、软管、弹簧、排水压制板、斗盆、门和支撑柱的配合使用，使玻璃加工用卧式磨边机利用弹簧和排水压制板对玻璃进行压制，防止在打磨的过程中玻璃位移导致打磨损伤，并且水泵可以进行水循环利用，减少水资源浪费的现象，降低了该装置的运营成本，门可以在打磨的过程中对工作人员有着防护的作用，对工作人员的安全有着较大的保障，提高了工作人员的工作效率，使该装置的实用性更高。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型正视图；
19.图3为本实用新型的漏水放置板俯视图。
20.附图标记：工作台1、回形架2、打磨机构3、气缸301、套管302、旋钮303、套杆304、安装箱305、安装板306、磨边本体307、斗盆4、放置机构5、漏水放置板501、水泵502、软管503、弹簧504、排水压制板505、支撑柱6、门7。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用卧式磨边机，包括工作台1、打磨机构3和放置机构5，工作台1的顶部固定安装有回形架2和支撑柱6，工作台1的顶部开设有多组孔洞且内部呈空心结构，工作台1的底部固定安装有斗盆4，打磨机构3设于回形架2的顶部，打磨机构3包括气缸301、套管302、旋钮303、套杆304、安装箱305、安装板306和磨边本体307，回形架2的顶部固定安装有气缸301，气缸301的自由端延伸至回形架2的内侧顶部并固定安装有套管302，套管302的内部套设安装有两组套杆304，套管302的外壁上开设有两组螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有旋钮303，套杆304的两端均固定安装有安装板306，安装板306的外壁上固定安装有安装箱305，安装箱305的内部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有磨边本体307，两组磨边本体307呈对立状态，放置机构5设于支撑柱6的顶部。
24.进一步的，回形架2的外壁上铰接安装有两组门7，两组门7上均开设有安装洞口，安装洞口固定安装有玻璃窗，门7的外壁上固定安装有两组把手，把手上设置有橡胶垫，给工作人员提高舒适度，还能对工作人员进行安全防护。
25.更进一步的，斗盆4的底部开设有出料洞口，出料洞口螺纹安装有密封盖，使玻璃加工用卧式磨边机利用弹簧504和排水压制板505对玻璃进行压制，防止在打磨的过程中玻璃位移导致打磨损伤，并且水泵502可以进行水循环利用，减少水资源浪费的现象，降低了该装置的运营成本，门7可以在打磨的过程中对工作人员有着防护的作用，对工作人员的安全有着较大的保障，提高了工作人员的工作效率，使该装置的实用性更高，有利于推广和使用。
26.实施例二：
27.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，放置机构5包括漏水放置板501、水泵502、软管503、弹簧504和排水压制板505，支撑柱6的顶部固定安装有漏水放置板501，漏水放置板501的顶部设置有四组弹簧504，弹簧504的顶部固定安装有排水压制板505，工作台1的顶部固定安装有水泵502，水泵502的输入端固定安装有抽水管，抽水管穿过工作台1的底部并延伸至斗盆4的内部，水泵502的输出端固定安装有软管503，软管503的一端与排水压制板505固定连接。
28.进一步的，漏水放置板501上开设有多组排水孔，排水孔与工作台1顶部的孔洞相平行，可以将水直接流入斗盆4内然后使水泵502进行循环利用。
29.更进一步的，排水压制板505的长度与漏水放置板501的长度一致，且排水压制板505的底部开设多组出水小口，使玻璃加工用卧式磨边机在打磨的过程中可以对玻璃的两边同时进行打磨，节省了工作人员的工作时间和精力，并且可以根据玻璃的不同尺寸来调节长度对其进行打磨，对玻璃的长度大小没有局限性，拓展了该装置的使用范围。
30.工作原理：将门7打开，然后再将漏水放置板501抬起，弹簧504放松将需要打磨的玻璃放入漏水放置板501上，然后再把排水压制板505放回，弹簧弹回对玻璃进行压制，启动气缸301，气缸301伸缩至合适的高度再将两组磨边本体307调整到紧贴玻璃的位置，然后再启动安装箱305内部的电机，电机转动带动磨边本体307对玻璃的两边同时进行打磨，启动水泵502，水泵502从斗盆4的内部吸水，然后输送至软管503再从排水压制板505的内部排出，对玻璃进行降温处理，流出来的水随着工作台1和漏水放置板501的孔洞再留回斗盆4的内部，最后将门7关上，打磨完成后再将门7打开控制气缸301上升，关闭水泵502，将排水压制板505上移，把玻璃拿出即可。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。