一种用于不对称中空短轴零件外圆磨削的平衡重装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工中的外圆磨削加工工装技术领域，具体为一种用于不对称中空短轴零件外圆磨削的平衡重装置。


背景技术：

2.外圆磨削是机械加工轴类零件表面常用的外圆精加工形式之一，即轴类零件在外圆磨床上两顶尖装夹作较低速转动，由高线速度旋转的砂轮进行外圆的磨削加工，以获得零件的高精度外圆，当作为磨削加工工件的轴类零件体内含有如油孔类的空腔，且这些空腔对于轴回转中心线不对称，即为不对称中空轴零件，例如，船用低速柴油机的十字头销，其内部上方布有许多较大尺寸的油孔油槽，便是一个典型的不对称中空短轴零件，该类不对称中空轴零件在外圆高精度磨削加工时，会因为其内的不对称中空的不平衡转动惯量而产生持续的振动，严重影响了零件高精度外圆表面的获得，对于该类不对称中空轴零件的外圆高精度磨削加工中须采取必要的工艺措施以减轻或消除其不平衡转动惯量，例如较常用的填实法，即向其不对称空芯中填充细砂，可对工件外圆的磨削加工收到相当的效果。
3.以往的这种不对称中空轴零件外圆高精度磨削加工中采取的填实法工艺在实际应用中，往往存在以下问题：填实法工艺采用的填实介质往往是便于填入和取出的砂粒之类物质，一方面有些内腔死角不能完全充实，另一方面填实的砂粒之类介质的材料密度往往比工件的小，所以填实法只是起到了减小不平衡旋转惯量，而不能消除这种不平衡惯量；填实法工艺采用的填实介质往往是砂粒之类的流动性物质，因这些流动性物质在工件的不对称内腔不固定，使得工件在高精度磨削加工中存在旋转惯量不稳定性；填实法工艺在完成磨削加工后取出填充介质时工件的外圆已经是精密的已加工表面须加于保护，在清砂时须加倍小心，稍有不慎易损伤外圆表面，填实法工艺，需要在磨削加工前增加填充介质工序，在磨削加工后安排出砂清洁工序，增长了工艺流程，加剧了工人的劳动强度，提高了生产成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于不对称中空短轴零件外圆磨削的平衡重装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于不对称中空短轴零件外圆磨削的平衡重装置，包括平衡重，所述平衡重的中部开设有固定螺栓孔，所述平衡重中部开设的固定螺栓孔中螺纹连接有固定螺钉，所述平衡重与固定螺钉组成该装置的平衡结构。
6.可选的，所述平衡重呈带有连接螺栓孔的块状结构，所述平衡重所带的螺栓孔数量仅一到两个，用于通过固定螺钉将其安装到工件上。
7.可选的，所述平衡重采用铅块制成，所述平衡重与磨床顶尖存在空隙。
8.可选的，所述磨床顶尖在装夹进行外圆磨削加工前，需要先将平衡重用固定螺钉
安装到不对称中空短轴零件端面上的内空一侧。
9.本实用新型提供了一种用于不对称中空短轴零件外圆磨削的平衡重装置，具备以下有益效果：
10.1、该用于不对称中空短轴零件外圆磨削的平衡重装置，通过平衡重的设计是按照不对称中空短轴零件的平衡计算而来，所以可以基本消除不平衡旋转惯量，使得工件进行外圆磨削加工时稳定无振动现象，磨削加工出来的外圆表面粗糙度等精度有保障，且平衡重与工件的连接采用螺栓的刚性连接，结构稳定可靠，工件磨削加工过程中不会产生配重物滑动、流动等影响加工质量稳定性的因素。
11.2、该用于不对称中空短轴零件外圆磨削的平衡重装置，通过在工件上磨床时先将平衡重用固定螺钉安装到工件端面上的内空一侧，磨削后拆除，无须安排专门的装拆配重物及清洁工序，从而使得工艺流程简捷，操作工人劳动强度低，降低了生产成本，并且该装置结构简单，造价低廉，使用方便，并且安全可靠。
附图说明
12.图1为本实用新型不对称中空短轴零件剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
14.图3为本实用新型不对称中空短轴零件外圆磨削平衡的结构示意图；
15.图4为本实用新型平衡重的结构示意图。
16.图中：1、平衡重；2、固定螺钉；3、不对称中空短轴零件；4、磨床顶尖。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不对称中空短轴零件外圆磨削的平衡重装置，包括平衡重1，平衡重1采用铅块制成，平衡重1与磨床顶尖4存在空隙，咯用高密度铅块制造平衡重1，可以使得平衡重1达到足够的重量的同时，使得平衡重1的外形体积较小，,可以有效的避免平衡重1与磨床顶尖4之间相互接触，造成阻碍，产生干涉的问题出现，平衡重1的中部开设有固定螺栓孔，平衡重1中部开设的固定螺栓孔中螺纹连接有固定螺钉2，平衡重1与固定螺钉2组成该装置的平衡结构，通过平衡重1与固定螺钉2之间的连接采用刚性连接，结构稳固可靠，避免了工件磨削加工过程中产生配重物滑动、流动等影响加工质量稳定性的因素，且平衡重1的设计是按照不对称中空短轴零件3的平衡计算而来，可以有效的消除不平衡旋转惯量。
19.请参阅图3，平衡重1呈带有连接螺栓孔的块状结构，平衡重1所带的螺栓孔数量仅一到两个，用于通过固定螺钉2将其安装到工件上，通过平衡重1的形状为块状结构，加工方便，降低了制造成本。
20.请参阅图1，磨床顶尖4在装夹进行外圆磨削加工前，需要先将平衡重1用固定螺钉2安装到不对称中空短轴零件3即工件端面上的内空一侧，可以有效的消除不对称中空短轴零件3即工件进行外圆磨削加工时所产生的不平衡旋转惯量，使得工件进行外圆磨削加工
时稳定无振动现象，大大的提高了该装置的加工精度。
21.综上所述，该用于不对称中空短轴零件外圆磨削的平衡重装置，使用时，首先工作人员需要用固定螺钉2将平衡重1安装到将要进行外圆磨削加工的不对称中空短轴零件3(即工件)端面上的内空一侧，再将已安装平衡重1的不对称中空短轴零件3(即工件)装夹到外圆磨床上的两磨床顶尖4之间，调整到合适的顶紧力，即可开始进行工件的外圆精磨加工，待完成外圆精磨加工后，将平衡重1从工件十字头销的端面拆下即可，至此，即完成了该装置精磨加工的平衡重装置的应用。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。