一种锅柄电木用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及厨房餐具加工技术领域，具体为一种锅柄电木用去毛刺装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，厨房设备的开发向电器化发展，家用厨房设备就锅子品种类型繁多，有炒锅、炖锅、火锅、电饭煲、电磁类产品等，因为是电器厨房产品，所以此类产品基本采用绝缘型手柄，在生产锅柄时，需要对其外壁的毛刺进行去除。
3.但是在实际使用过程中，传统的锅柄毛刺多采用剃刀去除的方式进行去除，去除时间长，锅柄的光滑度较差，不利于快速生产的问题，故此我们提出一种锅柄电木用去毛刺装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅柄电木用去毛刺装置具有快速去除毛刺的功能，同时对锅柄进行打磨，提高锅柄的光滑度，提高锅柄的生产效率的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅柄电木用去毛刺装置，包括装置底座，所述装置底座的两端均固定连接有定位板，所述装置底座的左侧壁设置有固设于定位板外壁的电机，所述电机的输出端上固定连接有贯穿两个定位板外壁的转杆一，所述转杆一的两端均固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的螺纹槽上啮合连接有齿轮，所述齿轮的轴孔上固定连接有转杆二，所述转杆二远离齿轮的一端固定连接有安装板，所述安装板的外壁设置有滑块，所述滑块的外壁转动连接有转杆三，所述转杆三远离滑块的一端固定连接有支杆一，对应的所述支杆一之间固定连接有顶板，所述顶板的上表面设置有磨筒。
6.优选的，所述装置底座的背面固定连接有支撑板，所述支撑板与定位板为固定连接，所述支撑板与转杆二为转动连接。
7.优选的，所述安装板的外壁固定连接有安装箱，所述安装箱的内壁与滑块的外壁相接触，所述滑块为“t”形结构，所述安装箱的外壁开设有供滑块限位滑动的滑槽。
8.优选的，所述安装箱内壁的顶部与底部之间转动连接有贯穿滑块外壁的螺纹杆，所述滑块的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的内螺纹，所述螺纹杆的两端均固定连接有与安装箱外壁相接触的调节块。
9.优选的，所述磨筒的外壁与顶板的上表面之间固定连接有三角架，所述磨筒内壁的两端为弧面。
10.优选的，所述顶板的下表面与装置底座的上表面均固定连接有两个安装座，所述安装座的内壁转动连接有定位块，对应的所述定位块之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆内部的空腔设置有弹簧，所述伸缩杆的下表面与相邻的定位块为固定连接，所述伸缩杆的上表面转动连接有支杆二，所述伸缩杆的上表面开设有供支杆二限位转动的开口，所述支杆二远离伸缩杆的一端与定位块为固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置电机、转杆一、螺纹筒、齿轮、转杆二与滑块，以实现顶板上的磨筒呈摆动的状态，并设置螺纹杆与拨块，以实现调节顶板的高度，从而达到了提高锅柄电木去毛刺的全面性与提高锅柄电木光滑度的效果，且可根据锅柄电木毛刺数量调节磨筒摆动的幅度，提高去毛刺速度；
13.2、本实用新型通过设置安装座、定位块、伸缩杆、弹簧与支杆二，以实现在调节磨筒摆动幅度的同时，保持顶板的平稳度，并且顶板在摆动的同时，支杆二与伸缩杆为顶板提供支撑，从而达到了提高该装置的平稳性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型转杆一立体结构示意图；
16.图3为本实用新型安装箱立体结构示意图；
17.图4为本实用新型伸缩杆正视结构剖面图。
18.图中：1、装置底座；2、定位板；3、电机；4、转杆一；5、螺纹筒；6、齿轮；7、转杆二；8、安装板；9、滑块；10、转杆三；11、支杆一；12、顶板；13、磨筒；14、支撑板；15、安装箱；16、螺纹杆；17、调节块；18、三角架；19、安装座；20、定位块；21、伸缩杆；22、弹簧；23、支杆二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅柄电木用去毛刺装置，包括装置底座1，装置底座1的两端均固定连接有定位板2，装置底座1的左侧壁设置有固设于定位板2外壁的电机3，电机3可采用y180m-2型号异步电动机，功率为22kw，电机3的输出端上固定连接有贯穿两个定位板2外壁的转杆一4，转杆一4的两端均固定连接有螺纹筒5，螺纹筒5的螺纹槽上啮合连接有齿轮6，齿轮6的轴孔上固定连接有转杆二7，转杆二7远离齿轮6的一端固定连接有安装板8，安装板8的外壁设置有滑块9，滑块9的外壁转动连接有转杆三10，转杆三10远离滑块9的一端固定连接有支杆一11，对应的支杆一11之间固定连接有顶板12，顶板12的上表面设置有磨筒13。
21.通过电机3带动转杆一4转动，以实现转杆一4上的两个螺纹筒5带动对应的齿轮6转动，由此齿轮6通过转杆二7带动安装板8转动，安装板8带动其外壁的滑块9转动，滑块9通过转杆三10带动支杆一11转动，利用滑块9与转杆二7之间的距离，使支杆一11带动顶板12与磨筒13摆动，从而达到了去除锅柄毛刺的同时，对锅柄进行打磨，提高其光滑度。
22.进一步的，装置底座1的背面固定连接有支撑板14，支撑板14与定位板2为固定连接，支撑板14与转杆二7为转动连接。
23.通过支撑板14为转杆二7与齿轮6的转动提供支撑。
24.进一步的，安装板8的外壁固定连接有安装箱15，安装箱15的内壁与滑块9的外壁
相接触，滑块9为“t”形结构，安装箱15的外壁开设有供滑块9限位滑动的滑槽。
25.通过安装箱15内壁的空腔与滑槽，便于调节滑块9的位置。
26.进一步的，安装箱15内壁的顶部与底部之间转动连接有贯穿滑块9外壁的螺纹杆16，滑块9的内部开设有与螺纹杆16螺纹连接的内螺纹，螺纹杆16的两端均固定连接有与安装箱15外壁相接触的调节块17。
27.工作人员可通过转动调节块17带动螺纹杆16转动，使滑块9沿着安装箱15的内壁移动，调节滑块9与转杆二7之间的距离，以实现可根据磨筒13内部的锅柄毛刺的数量，调节顶板12与磨筒13摆动的幅度。
28.进一步的，磨筒13的外壁与顶板12的上表面之间固定连接有三角架18，磨筒13内壁的两端为弧面。
29.通过三角架18将磨筒13安装在顶板12上，提高磨筒13在摆动时的稳定性。
30.进一步的，顶板12的下表面与装置底座1的上表面均固定连接有两个安装座19，安装座19的内壁转动连接有定位块20，对应的定位块20之间设置有伸缩杆21，伸缩杆21内部的空腔设置有弹簧22，伸缩杆21的下表面与相邻的定位块20为固定连接，伸缩杆21的上表面转动连接有支杆二23，伸缩杆21的上表面开设有供支杆二23限位转动的开口，支杆二23远离伸缩杆21的一端与定位块20为固定连接。
31.顶板12在摆动时，以安装座19与定位块20为支点，带动伸缩杆21与支杆二23折叠，为顶板12提供支撑点的同时，便于顶板12摆动，同时，工作人员在调节滑块9与转杆二7之间的距离时，伸缩杆21进行收缩，利用弹簧22的弹力，保持伸缩杆21的支撑力。
32.工作原理：该锅柄电木用去毛刺装置使用时，工作人员将待去毛刺的锅柄插入磨筒13内，并且启动电机3，电机3带动转杆一4转动，使转杆一4上的两个螺纹筒5带动对应的齿轮6转动，齿轮6带动转杆二7转动，由此转杆二7带动安装板8转动，安装板8通过安装箱15内部的螺纹杆16带动滑块9转动，滑块9通过转杆三10带动支杆一11转动，利用滑块9与转杆二7之间的距离，使支杆一11带动顶板12与磨筒13摆动，以实现磨筒13的内壁与锅柄的外壁相接触，由此达到了去除锅柄毛刺的效果，并且对锅柄进行打磨，提高其外壁的光滑度。
33.在加工毛刺较多的锅柄时，工作人员可通过转动调节块17带动螺纹杆16转动，利用滑块9内部的内螺纹，使螺纹杆16外壁的滑块9沿着安装箱15内壁的空腔与滑槽移动，由此滑块9与转杆二7之间的距离缩短，使磨筒13的摆动幅度变小，进而对锅柄进行快速打磨，提高毛刺的去除速度。
34.顶板12在摆动时，其下表面以多个安装座19与定位块20为支点，带动伸缩杆21与支杆二23进行折叠，为顶板12提供支撑点的同时，便于顶板12摆动，并且，工作人员在调节滑块9与转杆二7之间的距离时，推动伸缩杆21进行收缩，利用弹簧22的弹力，保持伸缩杆21的支撑力。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。