一种具备废料收集功能的汽车零部件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种具备废料收集功能的汽车零部件打磨装置。


背景技术：

2.在汽车零部件的加工过程中需要用到打磨装置，传统的打磨装置缺少收集结构，无法对打磨产生的废料进行收集，废料收集困难，造成增加使用者劳动力的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具备废料收集功能的汽车零部件打磨装置，具备可对打磨产生的废料进行收集的优点，解决了传统的打磨装置缺少收集结构，无法对打磨产生的废料进行收集，废料收集困难，造成增加使用者劳动力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备废料收集功能的汽车零部件打磨装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有打磨装置主体，所述支撑台的顶部固定连接有集尘罩，所述打磨装置主体位于集尘罩的内部，所述支撑台顶部的前侧开设有收集槽，所述支撑台的右侧开设有放置槽，所述放置槽与收集槽连通，所述放置槽内壁的底部开设有排气槽，所述支撑台右侧的底部固定连接有排风机，所述排风机的输入端与排气槽的右侧连通，所述放置槽内壁的底部固定连接有回型板，所述放置槽的内部设置有储存盒，所述储存盒的底部与回型板的顶部接触，所述储存盒的右侧延伸至支撑台的右侧，所述储存盒的右侧活动连接有卡板，所述卡板的顶部与底部均套设有固定块，所述固定块的表面固定连接在支撑台的表面，所述固定块内壁的两侧均固定连接有磁板，所述磁板的表面与卡板的表面接触，所述储存盒的表面固定连接有密封垫，所述密封垫的左侧与支撑台的右侧接触，所述储存盒的底部固定连接有滤尘板。
5.作为本实用新型优选的，所述集尘罩内壁两侧底部的前侧与后侧均固定连接有斜板，所述斜板的底部固定连接在支撑台的顶部。
6.作为本实用新型优选的，所述集尘罩前侧的底部固定安装有遮挡帘，所述卡板的右侧固定连接有把手。
7.作为本实用新型优选的，所述排气槽内腔的顶部固定连接有格栅板，所述格栅板的厚度为一厘米。
8.作为本实用新型优选的，所述储存盒的右侧固定连接有直角限位板，所述直角限位板的表面与卡板的表面接触。
9.作为本实用新型优选的，所述支撑台右侧的底部固定连接有保护罩，所述排风机位于保护罩的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由支撑台、打磨装置主体、集尘罩、收集槽、放置槽、排气槽、排风机、
回型板、储存盒、卡板、固定块、磁板、密封垫和滤尘板的配合使用，从而具备可对打磨产生的废料进行收集的优点，解决了传统的打磨装置缺少收集结构，无法对打磨产生的废料进行收集，废料收集困难，造成增加使用者劳动力的问题。
12.2、本实用新型通过设置斜板，能够对集尘罩进行辅助固定，避免集尘罩长时间使用出现晃动的情况，提高了集尘罩的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置把手，能够便于对卡板进行旋转，避免卡板出现不便于旋转的情况。
14.4、本实用新型通过设置格栅板，能够对排气槽进行保护，避免异物出现进入排气槽内部的情况，提高了排气槽的安全性。
15.5、本实用新型通过设置直角限位板，能够对卡板进行限位，避免卡板出现过度移动的情况，提高了卡板的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置保护罩，能够对排风机进行保护，避免排风机出现损坏的情况，提高了排风机的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型集尘罩的立体图；
20.图4为本实用新型储存盒的立体图。
21.图中：1、支撑台；2、打磨装置主体；3、集尘罩；4、收集槽；5、放置槽；6、排气槽；7、排风机；8、回型板；9、储存盒；10、卡板；11、固定块；12、磁板；13、密封垫；14、滤尘板；15、斜板；16、遮挡帘；17、把手；18、格栅板；19、直角限位板；20、保护罩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种具备废料收集功能的汽车零部件打磨装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有打磨装置主体2，支撑台1的顶部固定连接有集尘罩3，打磨装置主体2位于集尘罩3的内部，支撑台1顶部的前侧开设有收集槽4，支撑台1的右侧开设有放置槽5，放置槽5与收集槽4连通，放置槽5内壁的底部开设有排气槽6，支撑台1右侧的底部固定连接有排风机7，排风机7的输入端与排气槽6的右侧连通，放置槽5内壁的底部固定连接有回型板8，放置槽5的内部设置有储存盒9，储存盒9的底部与回型板8的顶部接触，储存盒9的右侧延伸至支撑台1的右侧，储存盒9的右侧活动连接有卡板10，卡板10的顶部与底部均套设有固定块11，固定块11的表面固定连接在支撑台1的表面，固定块11内壁的两侧均固定连接有磁板12，磁板12的表面与卡板10的表面接触，储存盒9的表面固定连接有密封垫13，密封垫13的左侧与支撑台1的右侧接触，储存盒9的底部固定连接有滤尘板14。
24.参考图1，集尘罩3内壁两侧底部的前侧与后侧均固定连接有斜板15，斜板15的底
部固定连接在支撑台1的顶部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置斜板15，能够对集尘罩3进行辅助固定，避免集尘罩3长时间使用出现晃动的情况，提高了集尘罩3的稳定性。
26.参考图4，集尘罩3前侧的底部固定安装有遮挡帘16，卡板10的右侧固定连接有把手17。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手17，能够便于对卡板10进行旋转，避免卡板10出现不便于旋转的情况。
28.参考图1，排气槽6内腔的顶部固定连接有格栅板18，格栅板18的厚度为一厘米。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置格栅板18，能够对排气槽6进行保护，避免异物出现进入排气槽6内部的情况，提高了排气槽6的安全性。
30.参考图4，储存盒9的右侧固定连接有直角限位板19，直角限位板19的表面与卡板10的表面接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置直角限位板19，能够对卡板10进行限位，避免卡板10出现过度移动的情况，提高了卡板10的稳定性。
32.参考图2，支撑台1右侧的底部固定连接有保护罩20，排风机7位于保护罩20的内部。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置保护罩20，能够对排风机7进行保护，避免排风机7出现损坏的情况，提高了排风机7的安全性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者在启动打磨装置主体2对汽车零部件进行打磨时，启动排风机7，排风机7将打磨产生的废料吸收进入排气槽6的内部，废料通过排气槽6进入储存盒9的内部，滤尘板14对废料进行过滤，废料过滤后空气通过滤尘板14进入排气槽6的内部，排风机7将空气排出，待汽车零部件打磨完成后关闭打磨装置主体2，然后握住把手17进行逆时针旋转，把手17带动卡板10进行顺时针旋转，卡板10旋转九十度后，再向右侧拉动把手17，把手17带动卡板10、储存盒9和密封垫13向右侧移动，待储存盒9脱离放置槽5的内部后，即可对储存盒9内部的废料进行清理，清理完成后将储存盒9恢复原位，从而达到可对打磨产生的废料进行收集的优点。
35.综上所述：该具备废料收集功能的汽车零部件打磨装置，通过支撑台1、打磨装置主体2、集尘罩3、收集槽4、放置槽5、排气槽6、排风机7、回型板8、储存盒9、卡板10、固定块11、磁板12、密封垫13和滤尘板14的配合使用，从而具备可对打磨产生的废料进行收集的优点，解决了传统的打磨装置缺少收集结构，无法对打磨产生的废料进行收集，废料收集困难，造成增加使用者劳动力的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。