1.本实用新型涉及铜带表面处理技术领域,具体为一种铜带表面清洗钝化处理装置。
背景技术:2.铜带是一种金属元件,厚度从0.1毫米到3毫米以及宽度从50毫米到250毫米,各种状态铜带产品,主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件和接插件,主要用作导电、导热和耐蚀器材,在铜带生产过程中,为提高成品铜带表面抗氧化及变色能力,延长其储藏时间,一般采用在铜带成品酸洗工艺后对其进行表面清洗钝化处理。
3.在钝化处理之前需要利用尼龙滚筒刷对铜带表面进行摩擦,清除铜带表面残余杂质与氧化物,使铜带表面钝化更彻底,现有技术中通常利用两个尼龙滚筒刷对铜带的上下表面进行清理,然而两个滚筒刷之间的间距固定,不可灵活调节,不能适用于不同厚度的铜带进行清理,故此,提出一种铜带表面清洗钝化处理装置来解决上述的问题。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜带表面清洗钝化处理装置,具备滚筒刷间距可调等优点,解决了现有技术中通常利用两个尼龙滚筒刷对铜带的上下表面进行清理,然而两个滚筒刷之间的间距固定,不可灵活调节,不能适用于不同厚度的铜带进行清理的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜带表面清洗钝化处理装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有数量为两个的竖板,两个所述竖板的顶部固定连接有顶板,左侧所述竖板的左侧活动安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至右侧竖板右侧的第一转轴,所述第一转轴的外侧固定连接有第一滚筒刷,所述第一滚筒刷的顶部设置有调节机构;
6.所述调节机构包括数量为两个且一端贯穿并延伸至顶板顶部的螺杆,两个所述螺杆的外侧均螺纹连接有活动块,两个所述活动块的正面均固定连接有限位板,左侧所述限位板的右侧活动连接有一端贯穿并延伸至右侧竖板右侧的第二转轴,所述第二转轴的外侧固定安装有第二滚筒刷,所述第二转轴和第一转轴之间设置有传动组件,所述顶板的顶部设置有驱动组件。
7.进一步,所述驱动组件包括与顶板顶部固定安装的双轴电机,所述双轴电机左右两侧的输出轴均固定连接有蜗杆,两个所述螺杆顶端的外侧均固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。
8.进一步,两个所述竖板相对的一侧均固定连接有支撑板,右侧所述支撑板一端贯穿并延伸至右侧竖板的右侧,两个所述支撑板的顶部分别与两个螺杆的底部活动连接。
9.进一步,所述传动组件包括与右侧支撑板内部活动连接的固定仓,所述固定仓的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定仓内部的活动杆,所述活动杆的顶部固定连接有第
一主动锥齿,所述第二转轴的右侧固定连接有与第一主动锥齿啮合的第一从动锥齿,所述固定仓的底部固定安装有第二从动锥齿,所述第一转轴的右侧固定连接有与第二从动锥齿啮合的第二主动锥齿,所述固定仓的内部设置有限位件。
10.进一步,所述限位件包括与活动杆的底部固定连接的限位块,所述固定仓的顶部开设有与活动杆大小相适配的活动通孔,所述固定仓的左右两侧内壁均固定连接有限位滑轨,所述活动杆的左右两侧均固定连接有与限位滑轨滑动连接的限位滑块。
11.进一步,所述活动块的内部开设有与螺杆螺纹连接的螺纹通孔,右侧所述竖板的内部开设有矩形通孔,所述矩形通孔的宽度与第二转轴的直径相适配。
12.进一步,所述顶板的顶部固定连接有数量为两个的固定板,所述固定板的内部与蜗杆的外侧活动连接。
13.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
14.1、该铜带表面清洗钝化处理装置,通过启动双轴电机,双轴电机左右两侧的输出轴分别带动两个蜗杆进行转动,两个蜗杆分别带动其啮合的蜗轮进行转动,从而两个螺杆同时转动且转向相同,螺杆外侧的活动块便可带动限位板以及第二滚筒刷向下运动,从而可灵活调整第二滚筒刷和第一滚筒刷之间的间距,可适用于不同厚度的铜带进行加工处理,灵活性更高。
15.2、该铜带表面清洗钝化处理装置,通过启动旋转电机,旋转电机的输出轴可带动第一转轴进行旋转,第一转轴外侧的第一滚筒刷可进行旋转,又通过设置第二主动锥齿和第二从动锥齿,固定仓可进行旋转,通过设置有限位件,限位滑轨和限位块的设置,使得固定仓可带动活动杆进行转动,又通过设置第一主动锥齿和第一从动锥齿,第二转轴便可带动其外侧的第二滚筒刷转动,从而第一滚筒刷和第二滚筒刷可同时进行旋转,便可同时对铜带的上下表面进行加工处理,有效的提高了铜带的加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
18.图中:1底板、2第一滚筒刷、3第一转轴、4第一主动锥齿、5第一从动锥齿、6活动块、7蜗轮、8蜗杆、9双轴电机、10第二滚筒刷、11螺杆、12第二转轴、13竖板、14限位板、15旋转电机、16第二主动锥齿、17第二从动锥齿、18固定仓、19活动杆、20支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2,本实施例中的一种铜带表面清洗钝化处理装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有数量为两个的竖板13,两个竖板13的顶部固定连接有顶板21,左侧竖板13的左侧活动安装有旋转电机15,旋转电机15的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至右侧竖板13右侧的第一转轴3,第一转轴3的外侧固定连接有第一滚筒刷2,第一滚筒刷2的顶部
设置有调节机构。
21.调节机构包括数量为两个且一端贯穿并延伸至顶板21顶部的螺杆11,两个竖板13相对的一侧均固定连接有支撑板20,右侧支撑板20一端贯穿并延伸至右侧竖板13的右侧,两个支撑板20的顶部分别与两个螺杆11的底部活动连接,两个螺杆11的外侧均螺纹连接有活动块6,活动块6的内部开设有与螺杆11螺纹连接的螺纹通孔,两个活动块6的正面均固定连接有限位板14,左侧限位板14的右侧活动连接有一端贯穿并延伸至右侧竖板13右侧的第二转轴12,右侧竖板13的内部开设有矩形通孔,矩形通孔的宽度与第二转轴12的直径相适配,第二转轴12的外侧固定安装有第二滚筒刷10,第二转轴12和第一转轴3之间设置有传动组件,顶板21的顶部设置有驱动组件。
22.本实施例中,驱动组件包括与顶板21顶部固定安装的双轴电机9,双轴电机9左右两侧的输出轴均固定连接有蜗杆8,顶板21的顶部固定连接有数量为两个的固定板,固定板的内部与蜗杆8的外侧活动连接,两个螺杆11顶端的外侧均固定连接有与蜗杆8啮合的蜗轮7。
23.具体的,通过启动双轴电机9,双轴电机9左右两侧的输出轴分别带动两个蜗杆8进行转动,两个蜗杆8分别带动其啮合的蜗轮7进行转动,从而两个螺杆11同时转动且转向相同,螺杆11外侧的活动块6便可带动限位板14以及第二滚筒刷10向下运动,从而可灵活调整第二滚筒刷10和第一滚筒刷2之间的间距,可适用于不同厚度的铜带进行加工处理,灵活性更高。
24.本实施例中,传动组件包括与右侧支撑板20内部活动连接的固定仓18,固定仓18的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定仓18内部的活动杆19,活动杆19的顶部固定连接有第一主动锥齿4,第二转轴12的右侧固定连接有与第一主动锥齿4啮合的第一从动锥齿5,固定仓18的底部固定安装有第二从动锥齿17,第一转轴3的右侧固定连接有与第二从动锥齿17啮合的第二主动锥齿16,固定仓18的内部设置有限位件,其中,限位件包括与活动杆19的底部固定连接的限位块,固定仓18的顶部开设有与活动杆19大小相适配的活动通孔,固定仓18的左右两侧内壁均固定连接有限位滑轨,活动杆19的左右两侧均固定连接有与限位滑轨滑动连接的限位滑块。
25.具体的,又通过启动旋转电机15,旋转电机15的输出轴可带动第一转轴3进行旋转,第一转轴3外侧的第一滚筒刷2可进行旋转,又通过设置第二主动锥齿16和第二从动锥齿17,固定仓18可进行旋转,通过设置有限位件,限位滑轨和限位块的设置,使得固定仓18可带动活动杆19进行转动,又通过设置第一主动锥齿4和第一从动锥齿5,第二转轴12便可带动其外侧的第二滚筒刷10转动,从而第一滚筒刷2和第二滚筒刷10可同时进行旋转,便可同时对铜带的上下表面进行加工处理,有效的提高了铜带的加工效率。
26.文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
27.上述实施例的工作原理为:
28.工作人员通过启动双轴电机9,双轴电机9左右两侧的输出轴分别带动两个蜗杆8进行转动,两个蜗杆8分别带动其啮合的蜗轮7进行转动,从而两个螺杆11同时转动且转向
相同,螺杆11外侧的活动块6便可带动限位板14以及第二滚筒刷10向下运动,从而可灵活调整第二滚筒刷10和第一滚筒刷2之间的间距,调整到合适的间距后,将铜带放入第二滚筒刷10和第一滚筒刷2之间,又通过启动旋转电机15,旋转电机15的输出轴可带动第一转轴3进行旋转,第一转轴3外侧的第一滚筒刷2可进行旋转,又通过设置第二主动锥齿16和第二从动锥齿17,固定仓18可进行旋转,通过设置有限位件,限位滑轨和限位块的设置,使得固定仓18可带动活动杆19进行转动,又通过设置第一主动锥齿4和第一从动锥齿5,第二转轴12便可带动其外侧的第二滚筒刷10转动,从而第一滚筒刷2和第二滚筒刷10可同时进行旋转,便可同时对铜带的上下表面进行加工处理。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。