一种便于定位的合金压铸件用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及合金压铸件处理技术领域，具体为一种便于定位的合金压铸件用表面处理装置。


背景技术：

2.压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
3.合金压铸件在加工完成后其表面会有毛刺，所以需要对其表面进行处理，现有的对合金压铸件表面处理一般是人工手动打磨，需要逐个对其上表面和下表面进行打磨，操作繁琐，工作效率较低，因此我们需要提出一种便于定位的合金压铸件用表面处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于定位的合金压铸件用表面处理装置，通过第二驱动电机输出轴转动带动第一固定卡块和第二固定卡块配合，对合金压铸件进行翻转，对其两面进行打磨处理，提高合金压铸件表面处理的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于定位的合金压铸件用表面处理装置，包括箱体，所述箱体设置为上端开口的箱体，所述箱体的内部设置有支撑板，所述支撑板与箱体的内壁滑动连接，所述支撑板的上端设置有多组打磨圆珠，所述支撑板的底部通过支架固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端固定连接有转动组件，所述转动组件位于多组所述打磨圆珠的之间，所述箱体内部分别设置有第一固定卡块和第二固定卡块，所述第一固定卡块和第二固定卡块对应设置，且第二固定卡块的一侧固定连接有第三转动轴承，所述箱体的一侧转动插接有转动杆，所述转动杆的一端与第一固定卡块的一侧固定连接，所述转动杆的另一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过支架固定安装于箱体的一侧，所述箱体位于第二驱动电机相反的一侧固定安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆活塞杆的一端贯穿箱体与第三转动轴承固定连接。
7.优选的，所述箱体的内底部对称安装有四组第一电动液压杆，所述支撑板固定安装于四组所述第一电动液压杆活塞杆的顶部。
8.优选的，所述支撑板位于第一转动轴承的两侧对称开设有两组锥形通孔，所述锥形通孔的内部固定安装有滤网。
9.优选的，所述支撑板位于锥形通孔的下方固定连接有固定框，所述固定框的内部活动放置有集尘箱。
10.优选的，所述箱体位于第二驱动电机的一侧固定内嵌有第二转动轴承，所述转动杆的一端固定插接于第二转动轴承的内圈。
11.优选的，所述第一固定卡块和第二固定卡块均设置为v型卡块，且v型卡块的表面设置有防滑齿。
12.优选的，所述转动组件包括转动轴，所述转动轴的外壁上焊接有搅拌杆。
13.优选的，所述支撑板上固定内嵌有第一转动轴承，所述转动轴的一端固定插接于第一转动轴承的内圈。
14.优选的，所述箱体的一侧开设有供集尘箱取出的开口，所述箱体位于开口的外侧通过合页铰接有盖板，且盖板上设置搭扣。
15.优选的，所述盖板通过搭扣与箱体连接固定，所述搭扣的搭座固定安装于盖板的侧壁上，所述搭扣的锁舌固定安装于箱体的侧壁上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过第二电动液压杆活塞杆伸缩带动第二固定卡块向第一固定卡块方向移动，根据合金压铸件的长度调整第一固定卡块与第二固定卡块之间的距离，通过第一固定卡块与第二固定卡块配合对合金压铸件进行定位固定，通过四组第一电动液压杆活塞杆伸缩带动支撑板上升，使支撑板上端设置的打磨圆珠上升到合金压铸件底部，通过第一驱动电机输出轴转动带动转动组件对打磨圆珠进行搅动，通过搅动的打磨圆珠对合金压铸件进行打磨处理，打磨完成后，通过第一电动液压杆活塞杆伸缩带动支撑板下降，通过第二驱动电机输出轴转动带动第一固定卡块与第二固定卡块配合，对合金压铸件进行翻转，对其另一面进行打磨处理，能一定程度上对现有的合金压铸件表面处理一般是人工手动打磨，需要逐个对其上表面和下表面进行打磨，操作繁琐，工作效率较低的情况进行改善；
18.2、通过在支撑板上设置两组锥形通孔，通过锥形通孔的内部设置的滤网对合金压铸件打磨产生的粉尘和碎屑进行过滤，使粉尘和碎屑通过打磨圆珠搅动穿过滤网落入集尘箱内，避免粉尘和碎屑夹杂在打磨圆珠内损伤合金压铸件，提高打磨圆珠对合金压铸件的打磨效率，通过设置盖板和搭扣，便于对集尘箱内灰尘和碎屑进行清理。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型支撑板的轴侧结构示意图；
21.图3为本实用新型的结构示意图；
22.图4为本实用新型安装框与集尘箱的结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、支撑板；3、第一电动液压杆；4、第一驱动电机；5、第一转动轴承；6、转动轴；7、搅拌杆；8、打磨圆珠；9、第一固定卡块；10、第二固定卡块；11、第二转动轴承；12、转动杆；13、第二驱动电机；14、第三转动轴承；15、第二电动液压杆；16、滤网；17、固定框；18、集尘箱；19、盖板；20、搭扣；21、锥形通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种便于定位的合金压铸件用表面处理装置，包括箱体1，箱体1设置为上端开口的箱体，箱体1的内部设置有支撑板2，支撑板2与箱体1的内壁滑动连接，箱体1的内底部对称安装有四组第一电动液压杆3，第一电动液压杆3设置为步进式电动液压杆，支撑板2固定安装于四组第一电动液压杆3活塞杆的顶部，便于通过四组第一电动液压杆3活塞杆伸缩带动支撑板2上升或下降；
27.支撑板2的上端设置有多组打磨圆珠8，支撑板2的底部通过支架固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4输出轴的一端固定连接有转动组件，转动组件包括转动轴6，转动轴6的外壁上焊接有搅拌杆7，支撑板2上固定内嵌有第一转动轴承5，转动轴6的一端固定插接于第一转动轴承5的内圈，转动组件位于多组打磨圆珠8的之间，便于通过第一驱动电机4输出轴转动带动转动组件搅动打磨圆珠8，进而通过打磨圆珠8对合金压铸件进行打磨处理；
28.箱体1内部分别设置有第一固定卡块9和第二固定卡块10，第一固定卡块9和第二固定卡块10均设置为v型卡块，且v型卡块的表面设置有防滑齿，第一固定卡块9和第二固定卡块10对应设置，便于对不同规格的合金压铸件进行卡接固定，且第二固定卡块10的一侧固定连接有第三转动轴承14，箱体1的一侧转动插接有转动杆12，转动杆12的一端与第一固定卡块9的一侧固定连接，转动杆12的另一端固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13设置为正反转步进电机；
29.第二驱动电机13通过支架固定安装于箱体1的一侧，箱体1位于第二驱动电机13的一侧固定内嵌有第二转动轴承11，转动杆12的一端固定插接于第二转动轴承11的内圈，便于通过第二驱动电机13输出轴转动带动第一固定卡块9与第二固定卡块10配合，对合金压铸件进行翻转，对其另一面进行打磨处理，箱体1位于第二驱动电机13相反的一侧固定安装有第二电动液压杆15，第二电动液压杆15设置为步进式电动液压杆，第二电动液压杆15活塞杆的一端贯穿箱体1与第三转动轴承14固定连接，便于通过第二电动液压杆15活塞杆伸缩带动第二固定卡块10向第一固定卡块9方向移动，根据合金压铸件的长度调整第一固定卡块9与第二固定卡块10之间的距离，通过第一固定卡块9与第二固定卡块10配合对合金压铸件进行定位固定；
30.支撑板2位于第一转动轴承5的两侧对称开设有两组锥形通孔21，锥形通孔21的内部固定安装有滤网16，支撑板2位于锥形通孔21的下方固定连接有固定框17，固定框17的内部活动放置有集尘箱18，便于通过锥形通孔21的内部设置的滤网16对合金压铸件打磨产生的粉尘和碎屑进行过滤，使粉尘和碎屑通过打磨圆珠8搅动穿过滤网16落入集尘箱18内，避免粉尘和碎屑夹杂在打磨圆珠8内损伤合金压铸件，提高打磨圆珠8对合金压铸件的打磨效率，箱体1的一侧开设有供集尘箱18取出的开口，箱体1位于开口的外侧通过合页铰接有盖板19，且盖板19上设置搭扣20，盖板19通过搭扣20与箱体1连接固定，搭扣20的搭座固定安装于盖板的侧壁上，搭扣20的锁舌固定安装于箱体1的侧壁上，便于通过设置盖板19和搭扣20，对集尘箱18内灰尘和碎屑进行清理。
31.本实用新型使用时通过第二电动液压杆15活塞杆伸缩带动第二固定卡块10向第一固定卡块9方向移动，根据合金压铸件的长度调整第一固定卡块9与第二固定卡块10之间的距离，通过第一固定卡块9与第二固定卡块10配合对合金压铸件进行定位固定，通过四组第一电动液压杆3活塞杆伸缩带动支撑板2上升，使支撑板2上端设置的打磨圆珠8上升到合金压铸件底部，通过第一驱动电机4输出轴转动带动转动组件对打磨圆珠8进行搅动，通过搅动的打磨圆珠8对合金压铸件进行打磨处理，打磨完成后，通过第一电动液压杆3活塞杆伸缩带动支撑板2下降，通过第二驱动电机13输出轴转动带动第一固定卡块9与第二固定卡块10配合，对合金压铸件进行翻转，对其另一面进行打磨处理，通过在支撑板2上设置两组锥形通孔21，通过锥形通孔21的内部设置的滤网16对合金压铸件打磨产生的粉尘和碎屑进行过滤，使粉尘和碎屑通过打磨圆珠8搅动穿过滤网16落入集尘箱18内，避免粉尘和碎屑夹杂在打磨圆珠8内损伤合金压铸件，提高打磨圆珠8对合金压铸件的打磨效率，通过设置盖板19和搭扣20，便于对集尘箱18内灰尘和碎屑进行清理。
32.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。