一种曲轴调整台的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴调整技术领域，尤其涉及一种曲轴调整台。


背景技术：

2.曲轴在生产加工的过程中，经常有一道打磨工序，打磨可以将曲轴曲面的毛刺打磨去除，曲轴打磨通常是在调整台上进行操作，并且曲轴在进行加工前，需要对其进行定位。
3.由于目前的调整台对曲轴进行定位后，曲轴无法进行角度的调整，当需要调整曲轴的角度进行打磨时，就必须取下曲轴重新进行定位后，才可以继续对曲轴进行打磨加工，从而导致对曲轴的加工操作十分繁琐，降低了对曲轴的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于目前的调整台对曲轴进行定位后，曲轴无法进行角度的调整，当需要调整曲轴的角度进行打磨时，就必须取下曲轴重新进行定位后，才可以继续对曲轴进行打磨加工，从而导致对曲轴的加工操作十分繁琐，降低了对曲轴的加工效率，而提出的一种曲轴调整台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种曲轴调整台，所述曲轴调整台包括：
7.桌体，所述桌体上固定安装有安装板，所述安装板上设置有气缸，所述桌体上滑动设置有和所述气缸配合使用的滑动块；
8.圆板，所述圆板和所述滑动块固定连接，所述圆板上转动安装有转动轴，所述转动轴上固定设置有支撑板，所述支撑板上安装有两个呈对称设置的夹板；
9.限位机构，所述限位机构包括和所述支撑板固定连接的连接块，所述连接块上滑动设置有滑动杆，所述圆板上固定安装有多个卡块，所述滑动杆上安装有移动板，所述移动板通过铰接杆连接有矩形块；
10.固定机构，所述固定机构包括和所述矩形块固定连接的移动杆，所述连接块上设置有和所述移动杆配合使用的限位板。
11.优选的，多个所述卡块呈圆形设置在所述圆板上，所述滑动杆远离所述移动板的一端开设有卡槽，所述卡槽和所述卡块卡接。
12.优选的，所述连接块上开设有用于所述矩形块水平滑动的矩形槽，所述矩形槽内设置有用于防止所述矩形块脱离的锁定件。
13.优选的，所述移动杆通过插轴和所述限位板连接，所述限位板上开设有多个用于连接所述插轴的凹槽。
14.优选的，所述桌体上开设有滑槽，所述滑动块远离所述圆板的一端和所述滑槽滑动连接。
15.优选的，所述桌体上设置有多个减震垫，多个所述减震垫呈对称设置在所述桌体
上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.当支撑板上的曲轴转动到合适角度时，通过使移动杆发生移动，由于铰接杆一端和移动板铰接，另一端和矩形块铰接，铰接杆与滑动杆之间的夹角变大，滑动杆竖直向下移动，使得滑动杆上的卡槽，和圆板上对应位置处的卡块卡接，之后利用插轴，使得插轴穿过移动杆的同时，与限位板上的凹槽卡接，有利于滑动杆的竖直位置更加稳定，滑动杆上的卡槽就可以稳定的与卡块卡接，从而可以使得曲轴的角度更加稳定，当需要调整曲轴的角度进行打磨时，不需要取下曲轴重新进行定位，就可以改变曲轴的角度，之后可以继续对曲轴进行打磨加工，从而使得对曲轴的加工操作更加简便，提高了对曲轴的加工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种曲轴调整台的正面结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种曲轴调整台的侧视结构示意图；
20.图3为图2中a的局部放大图。
21.图中：1桌体、2插轴、3移动杆、4气缸、5夹板、6转动轴、7限位板、8滑动杆、9卡块、10圆板、11滑动块、12滑槽、13连接块、14移动板、15铰接杆、16矩形块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参照图1-3，一种曲轴调整台，曲轴调整台包括：桌体1，桌体1上设置有多个减震垫，多个减震垫呈对称设置在桌体1上，由于桌体1上设置了很多个减震垫，减震垫可以提高桌体1的稳定性，使得曲轴加工时更加稳定，有利于减缓桌体1的震动，桌体1上固定安装有安装板，安装板上设置有气缸4，桌体1上滑动设置有和气缸4配合使用的滑动块11，桌体1上开设有滑槽12，滑动块11远离圆板10的一端和滑槽12滑动连接，气缸4可以使得滑动块11在滑槽12内滑动，从而可以改变滑动块11上曲轴的水平位置，滑槽12使得滑动块11的水平移动更加稳定；圆板10，圆板10和滑动块11固定连接，圆板10上转动安装有转动轴6，转动轴6上固定设置有支撑板，支撑板上安装有两个呈对称设置的夹板5；限位机构，限位机构包括和支撑板固定连接的连接块13，连接块13上滑动设置有滑动杆8，圆板10上固定安装有多个卡块9，滑动杆8上安装有移动板14，移动板14通过铰接杆15连接有矩形块16。
25.多个卡块9呈圆形设置在圆板10上，滑动杆8远离移动板14的一端开设有卡槽，卡槽和卡块9卡接，通过使滑动杆8竖直向下移动，使得滑动杆8上的卡槽移动后，和圆板10上对应位置处的卡块9卡接，从而可以防止滑动杆8发生转动，转动轴6也就无法和圆板10发生相对转动；固定机构，固定机构包括和矩形块16固定连接的移动杆3，连接块13上设置有和移动杆3配合使用的限位板7，连接块13上开设有用于矩形块16水平滑动的矩形槽，矩形槽
内设置有用于防止矩形块16脱离的锁定件，由于矩形块16和矩形槽滑动连接，矩形槽可以使得矩形块16的移动更加稳定，在矩形槽内锁定件的限制作用下，矩形块16也无法和连接块13脱离，移动杆3通过插轴2和限位板7连接，限位板7上开设有多个用于连接插轴2的凹槽，利用插轴2，使得插轴2一端穿过移动杆3的同时，与限位板7上的凹槽卡接，从而可以防止移动杆3发生移动，矩形块16也就无法水平移动。
26.本实用新型中，通过将曲轴放在支撑板上，利用支撑板上的夹板5对其进行夹持固定，当夹持定位后需要再次改变曲轴的水平位置时，利用气缸4，由于气缸4的驱动端和滑动块11固定连接，气缸4可以使得滑动块11在滑槽12内滑动，从而可以改变滑动块11上曲轴的水平位置，当需要调节曲轴的角度时，通过使得转动轴6与圆板10发生相对转动，转动轴6上固定连接的支撑板也会随着一起转动，当支撑板上的曲轴转动到合适角度时，通过使移动杆3发生移动，移动杆3上固定连接的矩形块16，就会在矩形槽内发生滑动，由于铰接杆15一端和移动板14铰接，另一端和矩形块16铰接，随着矩形块16的移动，铰接杆15与滑动杆8之间的夹角变大，从而可以使得滑动杆8和连接块13发生相对滑动，滑动杆8竖直向下移动，使得滑动杆8上的卡槽，和圆板10上对应位置处的卡块9卡接，之后利用插轴2，使得插轴2穿过移动杆3的同时，与限位板7上的凹槽卡接，从而可以防止移动杆3发生移动，矩形块16也就无法水平移动，有利于滑动杆8的竖直位置更加稳定，滑动杆8上的卡槽就可以稳定的与卡块9卡接，从而可以使得曲轴的角度更加稳定，当需要调整曲轴的角度进行打磨时，不需要取下曲轴重新进行定位，就可以改变曲轴的角度，之后可以继续对曲轴进行打磨加工，从而使得对曲轴的加工操作更加简便，提高了对曲轴的加工效率。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。