一种钢板精加工用金属去毛刺机的制作方法

1.本实用新型涉及去毛刺机技术领域，具体为一种钢板精加工用金属去毛刺机。


背景技术：

2.是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
3.经过大量检索发现，中国实用新型专利专栏：申请号cn201920995076.0，公开号cn210115766u，公开了一种去毛刺机，包括机架、输出总成，所述输出总成包括第一输出总成和第二输出总成，所述第一输出总成固定安装在所述机架上，所述第二输出总成可以在所述机架上向所述第一输出总成一侧横向位移，所述输出总成包括底座、连接板、滚子总成、电机总成，所述底座安装在所述机架上，所述电机总成与所述底座横向滑动连接，所述连接板与所述底座固定连接，所述滚子总成纵向滑动设置在所述连接板上，所述连接板上还设置有倾斜的轨道，两个所述电机总成上的电机主轴通过横向位移夹紧放置在所述轨道上的坯体的两端，驱动所述坯体转动，通过所述滚子总成上的滚子对所述坯体进行磨削去除毛刺。
4.综上所述，该装置通过滚子总成上的滚子对坯体进行磨削去除毛刺，该装置结构复杂，体积较大，且未安装便于移动的结构，当装置需要移动位置时，需要使用运输工具，提高使用成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢板精加工用金属去毛刺机，具备结构简单，操作便捷，适合用于小型钢板去毛刺，可以存放钢板，且方便移动位置的优点，解决了传统的去毛刺机结构复杂，不方便移动位置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板精加工用金属去毛刺机，包括箱体、打磨机和压板，所述箱体顶部两侧分别焊接有支撑板，两个所述支撑板顶部焊接有顶板，所述顶板嵌入安装有电机，所述电机转动安装有丝杠，所述丝杠上转动安装有固定块，所述固定块正面安装有打磨机，所述固定块两侧分别焊接有滑杆，两个所述滑杆分别转动安装有滑轮，两个所述滑杆下方的固定块两侧分别焊接有支架，两个所述支架底部分别焊接有压板。
7.优选的，所述箱体底部前端两侧分别安装有轮子，箱体底部后端两侧分别安装有支柱。
8.优选的，两个所述支撑板相对一侧的箱体顶部安装有工作台。
9.优选的，所述箱体通过铰链转动安装有箱门，箱门安装有把手。
10.优选的，所述箱体顶部安装有轴承，丝杠底部与轴承转动连接。
11.优选的，两个所述支撑板相对的一侧分别开设有滑槽，两个滑杆相背离的一端分别伸入两个滑槽内部，滑轮与滑槽滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置电机、打磨机和压板，将需要去除毛刺的钢板放到工作台上，电机带动丝杠转动，固定块通过丝杠的转动带动打磨机下降对钢板进行打磨去毛刺，压板随着固定快的下降会将工作台上的钢板压紧，防止在打磨去毛刺的过程中，钢板发生晃动，达到了结构简单，操作便捷，适合用于小型钢板去毛刺的效果。
14.2、本实用新型通过设置箱体、轮子和支柱，箱体内部可以储存需要去毛刺和已经去除毛刺的钢板，当箱体静止时，支柱可以保持箱体的稳定性，箱体需要移动时，将支柱抬离地面，推动箱体，通过轮子就可以移动位置，达到了可以存放钢板，且方便移动位置的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的右视结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、轮子；2、箱体；3、箱门；4、铰链；5、工作台；6、支架；7、滑杆；8、顶板；9、电机；10、支撑板；11、打磨机；12、压板；13、把手；14、固定块；15、滑槽；16、滑轮；17、轴承；18、支柱；19、丝杠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢板精加工用金属去毛刺机，该装置连接外接电源，包括箱体2、打磨机11和压板12，箱体2顶部两侧分别焊接有支撑板10，两个支撑板10相对一侧的箱体2顶部安装有工作台5，将需要去除毛刺的钢板放到工作台5上，两个支撑板10顶部焊接有顶板8，顶板8嵌入安装有电机9，电机9转动安装有丝杠19，箱体2顶部安装有轴承17，丝杠19底部与轴承17转动连接，轴承17给丝杠19提供支撑力，
防止丝杠19在转动时发生晃动，丝杠19上转动安装有固定块14，固定块14正面安装有打磨机11，启动电机9，电机9传动给丝杠19，固定块14通过丝杠19的转动带动打磨机11下降，打磨机11对工作台5上的钢板表面进行打磨去毛刺。
24.固定块14两侧分别焊接有滑杆7，两个滑杆7分别转动安装有滑轮16，两个支撑板10相对的一侧分别开设有滑槽15，两个滑杆7相背离的一端分别伸入两个滑槽15内部，滑轮16与滑槽15滑动连接，滑杆7和滑轮16给固定块14提供侧向的支撑力，防止固定块14在移动的过程中出现转向，滑轮16随着固定块14在丝杠19上的移动，在滑槽15内部滑动，两个滑杆7下方的固定块14两侧分别焊接有支架6，两个支架6底部分别焊接有压板12，当固定块14下降到合适的高度后，压板12会将正在去毛刺的钢板两侧压住，防止钢板在打磨时发生晃动。
25.箱体2通过铰链4转动安装有箱门3，箱门3安装有把手13，使用把手13可以打开箱门3，箱体2内部可以存放钢板，箱体2底部前端两侧分别安装有轮子1，箱体2底部后端两侧分别安装有支柱18，箱体2在静止时，支柱18可以保持箱体2的稳定性，当箱体2需要移动位置时，将支柱18抬离地面，推动箱体2，通过箱体2底部的轮子1可以移动位置，正如本领域技术人员所熟知的电机9和打磨机11的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.工作原理：将需要去除毛刺的钢板放到工作台5上，启动电机9，电机9传动给丝杠19，固定块14通过丝杠19的转动带动打磨机11下降，压板12随着固定块14下降，将钢板两侧压住，滑轮16随着固定块14在丝杠19上的移动，在滑槽15内部滑动，打磨机11对工作台5上的钢板表面进行打磨去毛刺，使用把手13打开箱门3，箱体2内部可以存放钢板，箱体2需要移动位置时，将支柱18抬离地面，推动箱体2，通过箱体2底部的轮子1可以移动位置。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。