一种APC装饰地板生产用砂光处理装置的制作方法

一种apc装饰地板生产用砂光处理装置
技术领域
1.本实用新型属于地板加工技术领域，特别是涉及一种apc装饰地板生产用砂光处理装置。


背景技术：

2.apc是一种耐穿刺且防水性能极强的材料，与pvc地板相结合，能有效增强地板的综合性能。
3.用于apc装饰地板在制作工序中，需要对其进行砂光处理，便于对地板部分不平整、厚度不均等进行修复，现有用于地板生产所使用的砂光机，在进行对地板的表面进行砂光处理是与地板表面的接触强烈，碰撞的力度较大，且对于部分凹凸位置，无法良好的修正，导致地板的表面出现一定的擦伤或刮花，影响地板的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种apc装饰地板生产用砂光处理装置，通过齿圈架、中心旋转架、从动旋转架、连接端轴和砂光盘的配合使用，解决了现有的地板砂光处理装置易导致地板擦伤或刮花的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种apc装饰地板生产用砂光处理装置，包括滚筒架，
7.所述滚筒架两侧表面均垂直固定有升降气缸；两所述升降气缸活塞杆端部之间固定连接有齿圈架；
8.所述齿圈架内侧中心位置转动连接有中心旋转架；所述齿圈架内侧环形阵列设有与中心旋转架相互啮合的从动旋转架；所述中心旋转架与从动旋转架底端部均套设有连接端轴；所述连接端轴底端部转动连接有砂光盘；
9.所述齿圈架内侧中心位置固定连接有伺服电机；所述伺服电机转轴端与中心旋转架端部固定连接。
10.进一步地，所述齿圈架内壁环形阵列开设有齿槽；所述齿圈架顶端边沿环形阵列设有支撑杆；若干所述支撑杆端部之间且位于齿圈架中心位置设有端座；若干所述支撑杆之间设有环形导座。
11.进一步地，所述中心旋转架包括中心齿轮；所述中心齿轮一端部通过滚珠轴承与端座转动连接；所述中心齿轮另一端设有第一限位套筒。
12.进一步地，所述从动旋转架包括与中心齿轮和齿槽相配合的从动齿轮；所述从动齿轮一端部套设球形连接座；所述球形连接座端部套设有与环形导座相配合的滚球；所述从动齿轮另一端部设有第二限位套筒。
13.进一步地，所述连接端轴一端部设有与第一限位套筒和第二限位套筒相配合的限位端头；所述限位端头与第一限位套筒或第二限位套筒内部之间套设有压缩弹簧；所述连接端轴另一端部固定连接有球形连接端头；所述连接端轴通过球形连接端头与砂光盘相互
连接。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过齿圈架、中心旋转架、从动旋转架、连接端轴和砂光盘的配合使用，采用行星齿轮传动的结构设计，主动旋转架转动与多个从动旋转架相互啮合，使得从动旋转架在旋转时沿齿圈架内壁转动，将整体进行分化砂光处理，且砂光盘与连接端轴采用球形连接，并在压缩弹簧的作用下，对于部分凹凸位置具有较好的修正，保证了地板砂光处理的质量。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种apc装饰地板生产用砂光处理装置的结构示意图；
19.图2为一种apc装饰地板生产用砂光处理装置的剖视结构示意图。
20.图3为图2中a处放大图。
21.图4为齿圈架的结构示意图。
22.图5为中心旋转架的结构示意图。
23.图6为从动旋转架的结构示意图。
24.图7为连接端轴和砂光盘的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-滚筒架，2-升降气缸，3-齿圈架，4-中心旋转架，5-从动旋转架，6-连接端轴，7-砂光盘，8-伺服电机，301-齿槽，302-支撑杆，303-端座，304-环形导座，401-中心齿轮，402-第一限位套筒，501-从动齿轮，502-球形连接座，503-滚球，504-第二限位套筒，601-限位端头，602-压缩弹簧，603-球形连接端头。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种apc装饰地板生产用砂光处理装置，包括滚筒架1，滚筒架1两侧表面均垂直固定有升降气缸2；两升降气缸2活塞杆端部之间固定连接有齿圈架3；齿圈架3内侧中心位置转动连接有中心旋转架4；齿圈架3内侧环形阵列设有与中心旋转架4相互啮合的从动旋转架5；中心旋转架4与从动旋转架5底端部均套设有连接端轴6；连接端轴6底端部转动连接有砂光盘7；齿圈架3内侧中心位置固定连接有伺服电机8；伺服电机8转轴端与中心旋转架4端部固定连接。
29.其中，齿圈架3内壁环形阵列开设有齿槽301；齿圈架3顶端边沿环形阵列设有支撑
杆302；若干支撑杆302端部之间且位于齿圈架3中心位置设有端座303；若干支撑杆302之间设有环形导座304，简而言之，齿圈架3通过端座303与中心旋转架4相互转动连接，位于齿圈架3内壁的齿槽301与从动齿轮401相互啮合的同时，配合环形导座304对从动旋转架5整体进行限位。
30.其中，中心旋转架4包括中心齿轮401；中心齿轮401一端部通过滚珠轴承与端座303转动连接；中心齿轮401另一端设有第一限位套筒402；从动旋转架5包括与中心齿轮401和齿槽301相配合的从动齿轮501；从动齿轮501一端部套设球形连接座502；球形连接座502端部套设有与环形导座304相配合的滚球503；从动齿轮501另一端部设有第二限位套筒504，简而言之，中心齿轮401在伺服单机8的作用下转动时，与从动齿轮501相互啮合，在齿槽301和环形导座304的限位作用下，使得从动旋转架5整体自转的同时，并沿齿圈架3内壁转动。
31.其中，连接端轴6一端部设有与第一限位套筒402和第二限位套筒504相配合的限位端头601；限位端头601与第一限位套筒402或第二限位套筒504内部之间套设有压缩弹簧602；连接端轴6另一端部固定连接有球形连接端头603；连接端轴6通过球形连接端头603与砂光盘7相互连接，简而言之，连接端轴6通过限位端头601与中心旋转架4的第一限位套筒402或从动旋转架5的第二限位套筒504相互配合，使得中心旋转架4和从动旋转架5在转动时带动连接端轴6转动，且连接端轴6与第一限位套筒402、第二限位套筒504之间套设的压缩弹簧602，可在砂光盘7与地板接触时有效进行缓冲，避免相互接触剧烈，降低了碰撞的力度，同时砂光盘7与连接端轴6采用球形连接的方式，可有效的将砂光盘与地板凹凸位置相互贴合，避免地板的表面产生擦伤或刮花，保证了地板的质量。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。