木板喷砂机构的制作方法

1.本实用新型属于实木喷砂的技术领域，具体是涉及一种木板喷砂机构。


背景技术：

2.实木喷砂是家具木门行业近年兴起的新工艺，比如现在家具行业和木门行业做仿古效果，主要针对处理实木做出理想的自然清晰木纹效果，还可以针对雕刻机器在实木雕刻花纹图案过程中产生各个缝隙及表面产生木屑毛刺清理，及不伤害图案本身又可以达到快速打磨的效果，这是人手工无法达到的效果及效率。
3.现有的实木家具门板喷砂打磨机、底漆喷砂打磨机的优势：
4.一、木材家具底漆喷砂打磨机的用途：
5.(1)砂掉底材表面上的毛刺、浮锈、油污、灰尘等；
6.(2)降低工件被涂漆面的粗糙度，如刮过腻子的表面干燥后，一般表面粗糙不平整，都需要靠打磨来获得平滑的表面；
7.(3)增强涂层的附着力，涂料在平滑表面上的附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力；
8.二、喷砂砂光机的优点：
9.①
适应性强，能提高工作的尺寸精度，也能提高工件的表面粗糙度；
10.②
能加工宽度大的工件，也能加工窄工件；
11.③
能加工各种平面，也能加工各种曲面；
12.④
能用于大量生产，也能用于小批生产；
13.三、喷砂砂光机针对所有家具与异型木制品底漆打磨一次性处理，底漆砂光机(也叫底漆抛光机，底漆磨光机，底漆打磨机，油漆砂光机，漆面砂光机，精细砂光机)，就是代替油磨工，无粉尘污染排放，自动化设备操作简单，人工只需装卸，颠覆传统打磨方法，无需砂纸砂带。
14.四、随着木材家具生产企业人力成本的不断上涨，传统工艺中，木门、红木雕刻和橱柜门板等凹凸面的手工打磨，已经逐渐被喷砂砂光所替代，喷砂砂光机采用空气压缩气体和磨料对木材表面的冲击和切削的打磨方式，可以对深浅不一的表面及沟槽的内部做到均匀砂光，使木材的表面获得一定的平整度与毛刺底漆清理，清理后还增加了它和面漆之间的附着力，延长了面漆的耐久性，可完成二十个打磨工人的产量；喷砂砂光机的发展推动着整个家具企业打磨砂光工艺的进步，对于家具制造具有重要作用。


技术实现要素：

15.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种木板喷砂机构，该木板喷砂机构通过设置有螺旋喷头和线喷头，利用螺旋喷头对木板表面进行预处理喷砂，利用线喷头对预处理的板体进行斜向推进喷砂，避免板材表面上的毛刺、浮锈、油污、灰尘和砂料堆积，提高喷砂效率。
16.为了达到上述目的，本实用新型一种木板喷砂机构，包括设置在喷砂室内且位于木料上方的喷砂机架，所述喷砂机架上设置有喷砂主管，所述喷砂机架上设置有与喷砂主管连通的喷砂第一支管和位于喷砂第一支管底部的螺旋喷头，所述喷砂机架上还设置有横设在木料上方的喷砂支架，所述喷砂支架上设置有电机、与电机连接的丝杆和套装在丝杆上的滑座，所述滑座上斜向设置有与喷砂主管连通的喷砂第二支管和位于喷砂第二支管底部的线喷头。
17.进一步，所述喷砂第一支管设置为4-8个且设置为1排。
18.进一步，所述喷砂第二支管设置为1对且对称设置在喷砂支架上。
19.进一步，其中所述喷砂第二支管移动喷砂范围设置为木料宽度的1/2～2/3。
20.进一步，所述丝杆位于中心两端设置有旋向相反且用于1对所述滑座在丝杆上相对移动的螺纹。
21.进一步，所述喷砂主管水平设置在喷砂机架中心线上，所述喷砂主管底部连通有喷砂第一竖管和喷砂第二竖管，所述第一竖管底部连通有横设在木料上方的喷砂第一横管，所述喷砂第一支管均竖直连通在喷砂第一横管底部上。
22.进一步，所述喷砂第二竖管两侧连接有胶管，所述胶管另一端与喷砂第二支管连通。
23.进一步，所述喷砂机架上设置有喷砂竖架，所述喷砂支架设置在喷砂竖架底部上。
24.进一步，所述螺旋喷头内设置有螺旋喷砂腔，所述螺旋喷头端部设置有锥形喷头体，所述锥形喷头体侧壁上靠近顶部处设置有3～4个与喷砂腔连通的螺旋喷孔，所述螺旋喷孔中心线与螺旋喷头轴线在空间内相互交错，所述锥形喷头体顶部中间位置设置有直喷孔。
25.进一步，所述线喷头内设置有直喷砂腔，所述螺旋喷头端部设置有梯形喷头体，所述梯形喷头体顶部中间位置设置有缝隙喷孔。
26.本实用新型的有益效果在于：
27.本实用新型木板喷砂机构通过设置有螺旋喷头和线喷头，利用螺旋喷头对木板表面进行预处理喷砂，利用线喷头对预处理的板体进行斜向推进喷砂，避免板材表面上的毛刺、浮锈、油污、灰尘和砂料堆积，提高喷砂效率。
附图说明
28.图1为本实用新型木板喷砂机构的安装状态图；
29.图2为本实用新型木板喷砂机构的结构示意图；
30.图3为本实用新型木板喷砂机构中螺旋喷头的剖视图；
31.图4为本实用新型木板喷砂机构中线喷头的剖视图；
32.图5为本实用新型木板喷砂机构中线喷头侧向剖视图。
33.附图标记：1-喷砂机架；2-喷砂主管；3-喷砂第一支管；4-螺旋喷头；5-线喷头；6-电机；7-滑座；8-喷砂第二支管；9-喷砂第一竖管；10-喷砂第一横管；11-喷砂竖架；12-喷砂第二竖管；13-胶管；14-螺旋喷砂腔；15-锥形喷头体；16-螺旋喷孔；17-直喷孔；18-直喷砂腔；19-梯形喷头体；20-缝隙喷孔；21-喷砂支架；22-木料。
具体实施方式
34.下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
35.如图1-5所示为本实用新型木板喷砂机构的结构示意图，本实用新型本实用新型一种木板喷砂机构，包括设置在喷砂室内且位于木料22上方的喷砂机架1，所述喷砂机架1上设置有喷砂主管2，所述喷砂机架1上设置有与喷砂主管2连通的喷砂第一支管3和位于喷砂第一支管3底部的螺旋喷头4，所述喷砂机架1上还设置有横设在木料22上方的喷砂支架21，所述喷砂支架21上设置有电机6、与电机6连接的丝杆和套装在丝杆上的滑座7，所述滑座7上斜向设置有与喷砂主管2连通的喷砂第二支管8和位于喷砂第二支管8底部的线喷头5。
36.本实施例通过设置有螺旋喷头和线喷头，利用螺旋喷头对木板表面进行预处理喷砂，利用线喷头对预处理的板体进行斜向推进喷砂，避免板材表面上的毛刺、浮锈、油污、灰尘和砂料堆积，提高喷砂效率。
37.优选的实施方式，所述喷砂第一支管3设置为4-8个且设置为1排，本实施例该结构通过多个喷砂第一支管3和螺旋喷头4能够一次性覆盖木料8-10mm宽度区域，在木料移动过程中，方便进行预处理喷砂。
38.优选的实施方式，所述喷砂第二支管8设置为1对且对称设置在喷砂支架上，本实施例该结构通过1个喷砂第二支管和线喷头5能够沿木料中心线向两侧边缘进行持续推进式喷砂，在喷砂预处理后，进一步通过斜向喷砂，将木料表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘和砂料向两侧推进清除，提高了喷砂效率。
39.优选的实施方式，其中所述喷砂第二支管8移动喷砂范围设置为木料22宽度的1/2～2/3，该结构方便提高喷砂第二支管8和线喷头5喷砂效果，线喷头5喷砂范围为10-30mm。
40.优选的实施方式，所述丝杆位于中心两端设置有旋向相反且用于1对所述滑座在丝杆上相对移动的螺纹，本实施例该结构有利于1台电机同时控制1对滑座移动，提高工作效率，本实施例也可以采用多台电机，相邻的喷砂第二支管8错位设置在喷砂支架21两侧，进一步提高线喷头5喷砂范围。
41.优选的实施方式，所述喷砂主管2水平设置在喷砂机架1中心线上，所述喷砂主管2底部连通有喷砂第一竖管9和喷砂第二竖管12，所述第一竖管9底部连通有横设在木料上方的喷砂第一横管10，所述喷砂第一支管3均竖直连通在喷砂第一横管10底部上，本实施例该结构方便多个喷砂第一支管3同时喷砂，提高螺旋喷砂效率。
42.优选的实施方式，所述喷砂第二竖管12两侧连接有胶管13，所述胶管13另一端与喷砂第二支管8连通，本实施例该结构方便1对喷砂第二竖管12同时喷砂，提高线喷砂效率。
43.优选的实施方式，所述喷砂机架1上设置有喷砂竖架11，所述喷砂支架21设置在喷砂竖架11底部上，本实施例该结构方便固定喷砂竖架11，使喷砂支架21和喷砂第一横管10均横设在木料上方。
44.优选的实施方式，所述螺旋喷头4内设置有螺旋喷砂腔14，所述螺旋喷头4端部设置有锥形喷头体15，所述锥形喷头体15侧壁上靠近顶部处设置有3～4个与喷砂腔连通的螺旋喷孔16，所述螺旋喷孔16中心线与螺旋喷头轴线在空间内相互交错，所述锥形喷头体顶部中间位置设置有直喷孔17。
45.优选的实施方式，所述线喷头5内设置有直喷砂腔18，所述螺旋喷头端部设置有梯
形喷头体19，所述梯形喷头体19顶部中间位置设置有缝隙喷孔20。
46.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。