一种散热器用化学镀层装置的制作方法

1.本实用新型属于散热器技术领域，特别是涉及一种散热器用化学镀层装置。


背景技术：

2.散热器属于汽车冷却系统，发动机水冷系统中的散热器由进水室、出水室、主片及散热器芯等三部分构成，冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器芯外通过，热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温，所以散热器是一个热交换器，散热器分为同侧进、同侧出，异侧进、异侧出，下进下出等三种安装方法，无论哪能种方法，都要尽量减少管件的数量，管件越多，不但费用增加，隐患也会增加，汽车散热器主要有两种：铝质和铜制，前者用于一般乘用车，后者用于大型商用车，在散热器的生产制造过程中，需要对其外表进行化学镀层，则需要用到散热器用化学镀层装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的散热器用化学镀层装置在对散热器化学镀层时，需要对其固定，常规的机械固定不便于对散热器化学镀层，简单固定又不够稳定；
4.2、现有的散热器用化学镀层装置在对散热器化学镀层后，需要使其自然风干，浪费时间，影响工作效率。
5.因此，现有的散热器用化学镀层装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种散热器用化学镀层装置，通过设置直驱电机、第一电机转轴、镀层转盘、固定轴承、磁吸盘、风干机构、风扇笼、转轴孔、风扇主体、动力电机和第二电机转轴，解决了现有的散热器用化学镀层装置在对散热器化学镀层时，需要对其固定，常规的机械固定不便于对散热器化学镀层，简单固定又不够稳定；散热器用化学镀层装置在对散热器化学镀层后，需要使其自然风干，浪费时间，影响工作效率的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种散热器用化学镀层装置，包括固定底座、直驱电机、镀层转盘、风干机构和动力电机，所述固定底座前方固定连接有直驱电机，直驱电机是镀层转盘的动力结构，所述直驱电机上方固定连接有镀层转盘，镀层转盘上固定连接有需要化学镀层的散热器，所述镀层转盘上方固定连接有磁吸盘，所述固定底座上部固定连接有风干机构，风干机构位于镀层转盘上的散热器的正后方，所述风干机构包括风扇笼，风扇笼固定连接在风干固定台上的风干固定槽内，所述风干机构后方固定连接有动力电机，动力电机是风干机构的动力结构。
9.进一步地，所述固定底座上方固定连接有风干固定台，风干固定台上固定连接有风干机构，所述风干固定台上设置有风干固定槽，风干固定槽内固定连接有风干机构，所述固定底座前方设置有四个第一电机螺孔，第一电机螺孔内转动连接有第一电机固定板上的
第一电机螺丝。
10.进一步地，所述直驱电机上方转动连接有第一电机转轴，第一电机转轴与镀层转盘上的固定轴承固定连接，所述直驱电机后方固定连接有第一电机固定板，第一电机固定板固定连接在固定底座前方，所述第一电机固定板四角转动连接有第一电机螺丝，第一电机螺丝穿过第一电机固定板转动连接在固定底座前方的第一电机螺孔内。
11.进一步地，所述镀层转盘下方中间固定连接有固定轴承，固定轴承内固定连接有直驱电机上的第一电机转轴。
12.进一步地，所述风干机构还包括防尘网、第二电机螺孔、转轴孔和风扇主体，所述风扇笼外侧固定连接有防尘网，防尘网固定在风扇笼各个连接条之间的风槽上，所述风扇笼外侧中部设置有第二电机螺孔，第二电机螺孔内转动连接有第二电机固定板上的第二电机螺丝，所述风扇笼外侧中间设置有转轴孔，转轴孔内转动连接有动力电机上的第二电机转轴，所述风扇笼内部转动连接有风扇主体，风扇主体与动力电机上的第二电机转轴固定连接。
13.进一步地，所述动力电机前方转动连接有第二电机转轴，第二电机转轴穿过风扇笼上的转轴孔与风扇主体固定连接，所述动力电机前部固定连接有第二电机固定板，第二电机固定板固定连接在风扇笼上，所述第二电机固定板四角转动连接有第二电机螺丝，第二电机螺丝穿过第二电机固定板转动连接在风扇笼的第二电机螺孔内。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置直驱电机、第一电机转轴、镀层转盘、固定轴承和磁吸盘，解决了现有的散热器用化学镀层装置在对散热器化学镀层时，需要对其固定，常规的机械固定不便于对散热器化学镀层，简单固定又不够稳定的问题，本实用新型直驱电机是镀层转盘的动力结构，用于为镀层转盘工作提供驱动力，第一电机转轴与镀层转盘上的固定轴承固定连接，直驱电机通过第一电机转轴与镀层转盘固定连接，并带动其转动，直驱电机驱动第一电机转轴转动，第一电机转轴转动固定轴承转动，固定轴承转动带动镀层转盘转动，镀层转盘转动从而带动其上方固定的散热器转动，对散热器进行化学镀层，镀层转盘上方固定连接有磁吸盘，散热器上有较多的金属材料，使用磁吸盘可以将散热器稳固固定连接在镀层转盘上，不像传统的机械固定限制了对散热器的化学镀层，也通过带动散热器转动，使散热器的化学镀层更加方便。
16.2、本实用新型通过设置风干机构、风扇笼、转轴孔、风扇主体、动力电机和第二电机转轴，解决了现有的散热器用化学镀层装置在对散热器化学镀层后，需要使其自然风干，浪费时间，影响工作效率的问题，本实用新型风干机构位于镀层转盘上的散热器的正后方，在散热器化学镀层完成后，风干机构产生风力对其快速风干，动力电机是风干机构的动力结构，用于为风干机构工作提供驱动力，第二电机转轴穿过风扇笼上的转轴孔与风扇主体固定连接，动力电机通过第二电机转轴与风扇主体固定连接，并带动其转动，动力电机驱动第二电机转轴转动，第二电机转轴转动带动风扇主体转动，风扇主体转动产生风力对镀层转盘上化学镀层完成的的散热器风干。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型固定底座的结构示意图；
21.图3为本实用新型直驱电机的结构示意图；
22.图4为本实用新型镀层转盘的结构示意图；
23.图5为本实用新型风干机构的结构示意图；
24.图6为本实用新型动力电机的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、固定底座；101、风干固定台；102、风干固定槽；103、第一电机螺孔；200、直驱电机；201、第一电机转轴；202、第一电机固定板；203、第一电机螺丝；300、镀层转盘；301、固定轴承；302、磁吸盘；400、风干机构；401、风扇笼；402、防尘网；403、第二电机螺孔；404、转轴孔；405、风扇主体；500、动力电机；501、第二电机转轴；502、第二电机固定板；503、第二电机螺丝。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种散热器用化学镀层装置，包括固定底座100、直驱电机200、镀层转盘300、风干机构400和动力电机500，固定底座100前方固定连接有直驱电机200，直驱电机200是镀层转盘300的动力结构，用于为镀层转盘300工作提供驱动力，直驱电机200上方固定连接有镀层转盘300，镀层转盘300上固定连接有需要化学镀层的散热器，装置通过镀层转盘300将其固定从而带动其转动为其化学镀层，镀层转盘300上方固定连接有磁吸盘302，散热器上有较多的金属材料，使用磁吸盘302可以将散热器稳固固定连接在镀层转盘300上，不像传统的机械固定限制了对散热器的化学镀层，也通过带动散热器转动，使散热器的化学镀层更加方便，固定底座100上部固定连接有风干机构400，风干机构400位于镀层转盘300上的散热器的正后方，在散热器化学镀层完成后，风干机构400产生风力对其快速风干，风干机构400包括风扇笼401，风扇笼401固定连接在风干固定台101上的风干固定槽102内，风干机构400通过风扇笼401固定连接在固定底座100上方稳定工作，风干机构400后方固定连接有动力电机500，动力电机500是风干机构400的动力结构，用于为风干机构400工作提供驱动力。
29.其中如图1、2所示，固定底座100上方固定连接有风干固定台101，风干固定台101上固定连接有风干机构400，固定底座100通过风干固定台101将风干机构400固定在其上方，使其稳定工作，风干固定台101上设置有风干固定槽102，风干固定槽102内固定连接有风干机构400，风干固定台101通过风干固定槽102将风干机构400固定在其内部，固定底座100前方设置有四个第一电机螺孔103，第一电机螺孔103内转动连接有第一电机固定板202
上的第一电机螺丝203，固定底座100通过第一电机螺孔103内转动连接有第一电机螺丝203从而与直驱电机200固定连接，将其固定在前方稳定工作。
30.其中如图1、3所示，直驱电机200上方转动连接有第一电机转轴201，第一电机转轴201与镀层转盘300上的固定轴承301固定连接，直驱电机200通过第一电机转轴201与镀层转盘300固定连接，并带动其转动，直驱电机200驱动第一电机转轴201转动，第一电机转轴201转动固定轴承301转动，直驱电机200后方固定连接有第一电机固定板202，第一电机固定板202固定连接在固定底座100前方，直驱电机200通过第一电机固定板202与固定底座100固定连接，第一电机固定板202四角转动连接有第一电机螺丝203，第一电机螺丝203穿过第一电机固定板202转动连接在固定底座100前方的第一电机螺孔103内，第一电机固定板202通过第一电机螺丝203转动连接第一电机螺孔103内从而与固定底座100固定连接。
31.其中如图1、4所示，镀层转盘300下方中间固定连接有固定轴承301，固定轴承301内固定连接有直驱电机200上的第一电机转轴201，镀层转盘300通过固定轴承301与直驱电机200固定连接，第一电机转轴201转动带动固定轴承301转动，固定轴承301转动带动镀层转盘300转动，镀层转盘300转动从而带动其上方固定的散热器转动，对散热器进行化学镀层。
32.其中如图1、5所示，风干机构400还包括防尘网402、第二电机螺孔403、转轴孔404和风扇主体405，风扇笼401外侧固定连接有防尘网402，防尘网402固定在风扇笼401各个连接条之间的风槽上，防尘网402的作用是防止空气中的灰尘污垢吸附在风扇主体405上，久而久之影响其工作，通过防尘网402使其吸附在防尘网402上，可以拆卸更换或清洗，风扇笼401外侧中部设置有第二电机螺孔403，第二电机螺孔403内转动连接有第二电机固定板502上的第二电机螺丝403，风扇笼401通过第二电机螺孔503内转动连接有第二电机螺丝503从而与动力电机500固定连接，风扇笼401外侧中间设置有转轴孔404，转轴孔404内转动连接有动力电机500上的第二电机转轴501，动力电机500通过第二电机转轴501穿过转轴孔404与风扇主体405固定连接，从而带动风扇主体405工作，风扇笼401内部转动连接有风扇主体405，风扇主体405与动力电机500上的第二电机转轴501固定连接，第二电机转轴501转动带动风扇主体405转动，风扇主体405转动产生风力对镀层转盘300上化学镀层完成的的散热器风干。
33.其中如图1、6所示，动力电机500前方转动连接有第二电机转轴501，第二电机转轴501穿过风扇笼401上的转轴孔404与风扇主体405固定连接，动力电机500通过第二电机转轴501与风扇主体405固定连接，并带动其转动，动力电机500驱动第二电机转轴501转动，第二电机转轴501转动带动风扇主体405转动，动力电机500前部固定连接有第二电机固定板502，第二电机固定板502固定连接在风扇笼401上，动力电机500通过第二电机固定板502与风干机构400固定连接，第二电机固定板502四角转动连接有第二电机螺丝503，第二电机螺丝503穿过第二电机固定板502转动连接在风扇笼401的第二电机螺孔403内，第二电机固定板502通过第二电机螺丝503转动连接第二电机螺孔403内从而与风扇笼401固定连接。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。