一种低能耗真空高压气淬炉的制作方法

1.本实用新型涉及气淬炉技术领域，具体为一种低能耗真空高压气淬炉。


背景技术：

2.气淬炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理，气淬炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。
3.目前现有的真空高压气淬炉在使用过程中，当气淬炉炉体内部的压强过高时无法及时对外界发出警报，从而存在一定的安全隐患，同时传统的气淬炉在使用氮气对炉体内部的工件进行冷却时，风机的风向较为固定，导致工件的受风位置单一，从而出现工件冷却不均匀，甚至变形的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低能耗真空高压气淬炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种低能耗真空高压气淬炉，包括气淬炉本体，所述气淬炉本体的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒的内部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的中部滑动连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有限位板，所述推杆的底部固定连接有活塞，所述活塞与圆筒滑动连接，所述推杆的外部且位于第一固定板与活塞之间套设有第一弹簧，所述活塞的内部开设有通气道，所述圆筒的外部固定连接有出气管，所述第一固定板的上方设有警报机构。
7.优选的，所述警报机构包括第二固定板，所述第二固定板与圆筒固定连接，所述第二固定板的中部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的底部固定连接有叶轮，所述第一转轴的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的两端均通过第二弹簧固定连接有钢珠，所述圆筒的内部固定连接有与钢珠配合使用的警铃。
8.优选的，所述圆筒的中部且位于叶轮的一侧开设有第一通孔，所述圆筒的中部且位于警铃的一侧开设有第二通孔。
9.优选的，所述气淬炉本体的底部固定连接有壳体，所述壳体的底部固定连接有电机，所述壳体的内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与电机的输出端固定连接，所述气淬炉本体的中部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定连接有旋转台，所述第二转轴的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
10.优选的，所述气淬炉本体的内部且位于旋转台的下方固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的外部滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块与旋转台固定连接。
11.优选的，所述气淬炉本体的外部固定连接有控制面板，所述电机与控制面板电性连接。
12.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的圆筒、第一固定板、推杆、限位板、活塞、第一弹簧、通气道、出气管与警报机构，当淬火炉炉体内部的压强过高时能够及时发出警报，从而提醒工作人员做出响应，有效避免安全事故的发生，通过设置的壳体、电机、第一齿轮、第二转轴、旋转台与第二齿轮，能够对工件进行旋转，使得工件各个部位受风更加全面，冷却更加均匀，防止工件变形情况的发生。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖面示意图；
16.图3是本实用新型的a处放大图；
17.图4是本实用新型的b处放大图。
18.图中：1、气淬炉本体；2、圆筒；3、第一固定板；4、推杆；5、限位板；6、活塞；7、第一弹簧；8、通气道；9、出气管；10、警报机构；11、第二固定板；12、第一转轴；13、叶轮；14、转动杆；15、第二弹簧；16、钢珠；17、警铃；18、第一通孔；19、第二通孔；20、壳体；21、电机；22、第一齿轮；23、第二转轴；24、旋转台；25、第二齿轮；26、圆形滑轨；27、弧形滑块；28、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种低能耗真空高压气淬炉，包括气淬炉本体1，气淬炉本体1的顶部固定连接有圆筒2，圆筒2的内部固定连接有第一固定板3，第一固定板3的中部滑动连接有推杆4，推杆4的顶部固定连接有限位板5，推杆4的底部固定连接有活塞6，炉体内部压强过高时，活塞6向上移动，直至通气道8与出气管9连通，从而在警报机构10的配合下及时发出警报；活塞6与圆筒2滑动连接，推杆4的外部且位于第一固定板3与活塞6之间套设有第一弹簧7，活塞6的内部开设有通气道8，圆筒2的外部固定连接有出气管9，第一固定板3的上方设有警报机构10，当炉体内部的压强过高时，通过警报机构10发出警报，提醒工作人员，防止发生安全事故。
22.警报机构10包括第二固定板11，第二固定板11与圆筒2固定连接，第二固定板11的中部转动连接有第一转轴12，第一转轴12的底部固定连接有叶轮13，第一转轴12的顶部固定连接有转动杆14，转动杆14的两端均通过第二弹簧15固定连接有钢珠16，圆筒2的内部固定连接有与钢珠16配合使用的警铃17，来自出气管9的气体带动叶轮13转动，最终使得钢珠16对警铃17进行敲击，从而发出警报；圆筒2的中部且位于叶轮13的一侧开设有第一通孔18，圆筒2的中部且位于警铃17的一侧开设有第二通孔19，第一通孔18是为了方便进入到圆筒2内部的气体能够及时排出，第二通孔19则是为了方便让警铃17发生的警报声的传播；气
淬炉本体1的底部固定连接有壳体20，壳体20的底部固定连接有电机21，壳体20的内部转动连接有第一齿轮22，第一齿轮22与电机21的输出端固定连接，气淬炉本体1的中部转动连接有第二转轴23，第二转轴23的顶部固定连接有旋转台24，第二转轴23的底部固定连接有第二齿轮25，第二齿轮25与第一齿轮22啮合连接，电机21通过第一齿轮22和第二齿轮25带动第二转轴23和旋转台24转动，从而对工件进行转动，使得工件受风更加全面，冷却更加均匀；气淬炉本体1的内部且位于旋转台24的下方固定连接有圆形滑轨26，圆形滑轨26的外部滑动连接有弧形滑块27，弧形滑块27与旋转台24固定连接，圆形滑轨26和弧形滑块27能够对旋转台24转动时的平稳性进行提升；气淬炉本体1的外部固定连接有控制面板28，电机21与控制面板28电性连接，通过控制面板28对用电设备进行控制。
23.具体的，使用本实用新型时，首先通过控制面板28启动电机21，使得电机21带动壳体20内部的第一齿轮22转动，从而在第二齿轮25的作用下使得第二转轴23带动旋转台24转动，达到对放置在旋转台24上的工件进行转动的目的，使得工件各个部位都能过受风，并使工件的冷却更加均匀，放置工件出现由于受风单一而导致变形的情况发生，同时当炉体内部的压强过高时，在高压的作用下使得圆筒2内部的活塞6向上移动，直至活塞6内部的通气道8与出气管9连通，此时高压气体通过出气管9喷射到叶轮13表面，使得高压气体的冲击力带动叶轮13转动，而叶轮13的转动将通过第一转轴12带动转动杆14转动，从而在离心力作用下使得第二弹簧15被拉长，最终通过钢珠16对警铃17进行敲击，并发出警报，及时提醒工作人员做出处理，有效防止安全事故的发生。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。