插针式分流器用铜镍带的精加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及分流器领域，具体为插针式分流器用铜镍带的精加工装置。


背景技术：

2.分流器是一种测量直流电流用的仪器，根据直流电流通过电阻时在电阻两端产生电压的原理制成，镍带的用途：主要用于制造镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表，电讯、电真空、特种灯泡等行业，且需要一种加工装置对镍带进行加工处理。
3.现有的加工装置存在镍带表面清理功能不佳的问题，当工作人员对铜镍带进行安装时，铜镍带外表的毛刺可能会将工作人员受到伤害，使安装流程减缓，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供插针式分流器用铜镍带的精加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：插针式分流器用铜镍带的精加工装置，包括裁切机和去毛刺组件，所述裁切机和去毛刺组件，所述裁切机左侧安装有用于铜捏带表面毛刺处理的去毛刺组件，所述去毛刺组件包括驱动电机、第一连接轴、滚筒、第一打磨块、驱动带、第二打磨块和第二连接轴，所述驱动电机右侧设置有第一连接轴，且第一连接轴外部套设有滚筒，所述滚筒外壁连接有第一打磨块，所述第一连接轴与滚筒中间位置设置有驱动带，所述第一打磨块下方设置有第二打磨块，且第二打磨块中心位置设置有第二连接轴。
6.优选的，所述驱动带中间位置安装有用于防止驱动带松动的紧实组件，且第二打磨块远离驱动带一端安装有用于调节第二打磨块高度的调节组件。
7.优选的，所述紧实组件包括连接块、固定螺栓和电动伸缩套杆，所述电动伸缩套杆通过固定螺栓与连接块构成固定连接。
8.优选的，所述紧实组件还包括伸缩块、转轴和滚轮，所述伸缩块远离电动伸缩套杆一端设置有伸缩块，且伸缩块一侧连接有转轴，所述转轴外部套设有滚轮。
9.优选的，所述调节组件包括转轮、顺向螺纹杆和安装套，所述转轮上方连接有顺向螺纹杆，且顺向螺纹杆外部套设有安装套。
10.优选的，所述调节组件还包括螺纹槽、逆向螺纹杆、轴承和滑槽，所述安装套内壁设置有螺纹槽，所述顺向螺纹杆上方连接有逆向螺纹杆，所述安装套与第一连接轴连接处设置有轴承，所述裁切机靠近安装套一侧开设有滑槽。
11.优选的，所述安装套以裁切机的中轴线对称设置，且安装套、顺向螺纹杆、逆向螺纹杆和轴承为垂直分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该插针式分流器用铜镍带的精加工装置通过去毛刺组件避免毛刺将工作人员手部滑破，增加该装置安全性，通过紧实组件避
免了驱动带的松动，导致该装置无法进行使用，增加该装置自身实用性，通过调节组件根据不同尺寸的筒镍带对自身进行调节，增加该装置适用性；
13.1.本实用新型通过去毛刺组件、驱动电机、第一连接轴、滚筒、第一打磨块、驱动带、第二打磨块和第二连接轴的设置，可以对筒镍带表面的毛刺进行祛除，当裁切机将筒镍带进行切割时，筒镍带对向右侧进行运动，此时打开驱动电机电源，驱动电机通过第一连接轴带动滚筒进行转动，滚筒外部安装有第一打磨块，同时第一连接轴通过驱动带带动第二连接轴和第二打磨块进行转动，第一打磨块和第二打磨块对铜镍带表面的毛刺进行祛除，避免毛刺将工作人员手部滑破，增加该装置安全性；
14.2.本实用新型通过紧实组件、连接块、固定螺栓、电动伸缩套杆、伸缩块、转轴和滚轮的设置，可以有效的使驱动带保持紧实的工作状态，当第一打磨块和第二打磨块调节后，驱动带会松动，此时打开电动伸缩套杆电源，电动伸缩套杆通过连接块的支撑将伸缩块向驱动带一侧进行推动，使驱动带保持紧实状态，伸缩块接近驱动带时，转轴会使滚轮进行转动，以此来保持减少摩擦，通过该组件避免了驱动带的松动，导致该装置无法进行使用，增加该装置自身实用性；
15.3.本实用新型通过调节组件、转轮、顺向螺纹杆、安装套、螺纹槽、逆向螺纹杆、轴承和滑槽的设置，可以有效的调节第二打磨块和第一打磨块的间距，当需要对其间距进行调节时顺时针转动转轮，转轮带动顺向螺纹杆和逆向螺纹杆进行运动，顺向螺纹杆和逆向螺纹杆在安装套内部的螺纹槽进行运动，使第一连接轴和第二连接轴在滑槽内壁贴近，对间距进行调节，根据不同尺寸的筒镍带对自身进行调节，增加该装置适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型去毛刺组侧剖结构示意图；
18.图3为本实用新型紧实组件正剖结构示意图；
19.图4为本实用新型调节组件正剖结构示意图；
20.图中：1、裁切机；2、去毛刺组件；201、驱动电机；202、第一连接轴；203、滚筒；204、第一打磨块；205、驱动带；206、第二打磨块；207、第二连接轴；3、紧实组件；301、连接块；302、固定螺栓；303、电动伸缩套杆；304、伸缩块；305、转轴；306、滚轮；4、调节组件；401、转轮；402、顺向螺纹杆；403、安装套；404、螺纹槽；405、逆向螺纹杆；406、轴承；407、滑槽。
具体实施方式
21.如图1所示，插针式分流器用铜镍带的精加工装置，包括裁切机1和去毛刺组件2，裁切机1左侧安装有用于铜捏带表面毛刺处理的去毛刺组件2驱动带205中间位置安装有用于防止驱动带205松动的紧实组件3，且第二打磨块206远离驱动带205一端安装有用于调节第二打磨块206高度的调节组件4；
22.如图2所示，去毛刺组件2包括驱动电机201、第一连接轴202、滚筒203、第一打磨块204、驱动带205、第二打磨块206和第二连接轴207，驱动电机201右侧设置有第一连接轴202，且第一连接轴202外部套设有滚筒203，滚筒203外壁连接有第一打磨块204，第一连接轴202与滚筒203中间位置设置有驱动带205，第一打磨块204下方设置有第二打磨块206，且
第二打磨块206中心位置设置有第二连接轴207，裁切机1将筒镍带进行切割时，筒镍带对向右侧进行运动，此时打开驱动电机201电源，驱动电机201通过第一连接轴202带动滚筒203进行转动，滚筒203外部安装有第一打磨块204，同时第一连接轴202通过驱动带205带动第二连接轴207和第二打磨块206进行转动，第一打磨块204和第二打磨块206对铜镍带表面的毛刺进行祛除，避免毛刺将工作人员手部滑破，增加该装置安全性；
23.如图3所示，紧实组件3包括连接块301、固定螺栓302和电动伸缩套杆303，电动伸缩套杆303通过固定螺栓302与连接块301构成固定连接，紧实组件3还包括伸缩块304、转轴305和滚轮306，伸缩块304远离电动伸缩套杆303一端设置有伸缩块304，且伸缩块304一侧连接有转轴305，转轴305外部套设有滚轮306，当第一打磨块204和第二打磨块206调节后，驱动带205会松动，此时打开电动伸缩套杆303电源，电动伸缩套杆303通过连接块301的支撑将伸缩块304向驱动带205一侧进行推动，使驱动带205保持紧实状态，伸缩块304接近驱动带205时，转轴305会使滚轮306进行转动，以此来保持减少摩擦，通过该组件避免了驱动带205的松动，导致该装置无法进行使用，增加该装置自身实用性。
24.如图4所示，调节组件4包括转轮401、顺向螺纹杆402和安装套403，转轮401上方连接有顺向螺纹杆402，且顺向螺纹杆402外部套设有安装套403，调节组件4还包括螺纹槽404、逆向螺纹杆405、轴承406和滑槽407，安装套403内壁设置有螺纹槽404，顺向螺纹杆402上方连接有逆向螺纹杆405，安装套403与第一连接轴202连接处设置有轴承406，裁切机1靠近安装套403一侧开设有滑槽407，安装套403以裁切机1的中轴线对称设置，且安装套403、顺向螺纹杆402、逆向螺纹杆405和轴承406为垂直分布，当需要对其间距进行调节时顺时针转动转轮401，转轮401带动顺向螺纹杆402和逆向螺纹杆405进行运动，顺向螺纹杆402和逆向螺纹杆405在安装套403内部的螺纹槽404进行运动，使第一连接轴202和第二连接轴207在滑槽407内壁贴近，对间距进行调节，根据不同尺寸的筒镍带对自身进行调节，增加该装置适用性。
25.工作原理：当该插针式分流器用铜镍带的精加工装置在使用时，首先，当需要对其间距进行调节时顺时针转动转轮401，转轮401带动顺向螺纹杆402和逆向螺纹杆405进行运动，顺向螺纹杆402和逆向螺纹杆405在安装套403内部的螺纹槽404进行运动，使第一连接轴202和第二连接轴207在滑槽407内壁贴近，对间距进行调节，当第一打磨块204和第二打磨块206调节后，驱动带205会松动，此时打开电动伸缩套杆303电源，电动伸缩套杆303通过连接块301的支撑将伸缩块304向驱动带205一侧进行推动，使驱动带205保持紧实状态，伸缩块304接近驱动带205时，转轴305会使滚轮306进行转动，以此来保持减少摩擦，通过该组件避免了驱动带205的松动，裁切机1将筒镍带进行切割时，筒镍带对向右侧进行运动，此时打开驱动电机201电源，驱动电机201通过第一连接轴202带动滚筒203进行转动，滚筒203外部安装有第一打磨块204，同时第一连接轴202通过驱动带205带动第二连接轴207和第二打磨块206进行转动，第一打磨块204和第二打磨块206对铜镍带表面的毛刺进行祛除，这就是该插针式分流器用铜镍带的精加工装置工作原理。