一种多功能五金油嘴整形设备的制作方法

1.本实用新型涉及油嘴整形设备领域，具体是一种多功能五金油嘴整形设备。


背景技术：

2.油嘴为一种常见的机械零件，在生产的过程中，需要对油嘴进行整形处理，对油嘴进行打磨抛光的操作的设备，就是油嘴整形设备，机械设备在使用的过程中，需要不断提升设备的实用性效果，需要对油嘴整形设备进行改进。
3.现有的油嘴整形设备存在不便于对油嘴部件进行固定夹持，不便于对产生的碎屑进行收集处理，不便于对装置进行自动化打磨操作的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种多功能五金油嘴整形设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对油嘴部件进行固定夹持，不便于对产生的碎屑进行收集处理，不便于对装置进行自动化打磨操作的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种多功能五金油嘴整形设备，包括底板、废屑槽与驱动机构，所述底板的一侧设置有固定架，且固定架的内侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的端部安装有轴承座，且轴承座的端部设置有连接板，所述连接板的内侧开设有套装孔，且套装孔的边侧贯穿有固定钉。
7.优选的，所述废屑槽设置于底板的内侧，且废屑槽的内侧贯穿有推动杆，所述推动杆的端部设置有推板，且推板的边侧设置有卸料板，所述驱动机构设置于底板的另一侧。
8.优选的，所述连接板通过螺纹杆、轴承座与固定架构成升降结构，且固定架与底板之间为垂直一体化设置。
9.优选的，所述固定钉关于套装孔的中轴线对称设置有一对，且套装孔关于连接板的内侧由上到下的内径大小由大到小排列。
10.优选的，所述推板通过推动杆与废屑槽构成滑动结构，且废屑槽与卸料板之间为卡合连接。
11.优选的，所述驱动机构包括立板、电动伸缩杆、衔接板、伺服电机与整形刮板，所述立板的内侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的端部设置有衔接板，所述衔接板的内侧安装有伺服电机，且伺服电机的端部固定有整形刮板。
12.优选的，所述整形刮板通过伺服电机与衔接板构成转动结构，且衔接板通过电动伸缩杆与立板构成升降结构，并且立板与底板之间相互垂直。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.用户能够通过转动固定架内侧的螺纹杆，以此能够带动端部的轴承座及连接板进行升降，从而便于用户对套装孔的孔径大小位置进行调整，以适应最合适的孔位对油嘴进行安装，便于用户的操作使用，同时，能够通过转动固定钉，以此能够对油嘴进行进一步固定，固定稳定性高；
15.2.装置产生的碎屑落入废屑槽内侧，拉取卸料板，并通过活动推动杆，以此能够带动推板对废屑进行推除，实现对废屑槽内部废屑的便捷清理；
16.3.用户能够通过启动伺服电机，能够带动整形刮板进行转动，以此对嵌套在套装孔内侧的油嘴进行打磨整形，并能够通过电动伸缩杆带动衔接板，从而能够带动伺服电机及整形刮板的进给操作，装置结构自动化程度高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体侧视的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型整体俯视的立体结构示意图。
21.图中：1、底板；2、固定架；3、螺纹杆；4、轴承座；5、连接板；6、套装孔；7、固定钉；8、废屑槽；9、推动杆；10、推板；11、卸料板；12、驱动机构；1201、立板；1202、电动伸缩杆；1203、衔接板；1204、伺服电机；1205、整形刮板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-3所示，一种多功能五金油嘴整形设备，包括底板1、废屑槽8与驱动机构12，底板1的一侧设置有固定架2，且固定架2的内侧贯穿有螺纹杆3，螺纹杆3的端部安装有轴承座4，且轴承座4的端部设置有连接板5，连接板5的内侧开设有套装孔6，且套装孔6的边侧贯穿有固定钉7。
25.连接板5通过螺纹杆3、轴承座4与固定架2构成升降结构，且固定架2与底板1之间为垂直一体化设置；用户能够通过转动固定架2内侧的螺纹杆3，以此能够带动端部的轴承座4及连接板5进行升降，从而便于用户对套装孔6的孔径大小位置进行调整，以适应最合适的孔位对油嘴进行安装，便于用户的操作使用。
26.固定钉7关于套装孔6的中轴线对称设置有一对，且套装孔6关于连接板5的内侧由上到下的内径大小由大到小排列；能够通过转动固定钉7，以此能够对油嘴进行进一步固定，固定稳定性高。
27.实施例二
28.请参阅图1-3所示，一种多功能五金油嘴整形设备，废屑槽8设置于底板1的内侧，且废屑槽8的内侧贯穿有推动杆9，推动杆9的端部设置有推板10，且推板10的边侧设置有卸料板11，驱动机构12设置于底板1的另一侧。
29.推板10通过推动杆9与废屑槽8构成滑动结构，且废屑槽8与卸料板11之间为卡合连接；装置产生的碎屑落入废屑槽8内侧，拉取卸料板11，并通过活动推动杆9，以此能够带动推板10对废屑进行推除，实现对废屑槽8内部废屑的便捷清理。
30.驱动机构12包括立板1201、电动伸缩杆1202、衔接板1203、伺服电机1204与整形刮板1205，立板1201的内侧安装有电动伸缩杆1202，且电动伸缩杆1202的端部设置有衔接板1203，衔接板1203的内侧安装有伺服电机1204，且伺服电机1204的端部固定有整形刮板1205；装置通过驱动机构12的设置，能够便于用户的操作，提升了工作效率。
31.整形刮板1205通过伺服电机1204与衔接板1203构成转动结构，且衔接板1203通过电动伸缩杆1202与立板1201构成升降结构，并且立板1201与底板1之间相互垂直；用户能够通过启动伺服电机1204，能够带动整形刮板1205进行转动，以此对嵌套在套装孔6内侧的油嘴进行打磨整形，并能够通过电动伸缩杆1202带动衔接板1203，从而能够带动伺服电机1204及整形刮板1205的进给操作，装置结构自动化程度高。
32.工作原理：首先，用户能够通过转动固定架2内侧的螺纹杆3，以此能够带动端部的轴承座4及连接板5进行升降，从而便于用户对套装孔6的孔径大小位置进行调整，以适应最合适的孔位对油嘴进行安装，便于用户的操作使用，同时，能够通过转动固定钉7，以此能够对油嘴进行进一步固定，固定稳定性高；
33.接着，装置产生的碎屑落入废屑槽8内侧，拉取卸料板11，并通过活动推动杆9，以此能够带动推板10对废屑进行推除，实现对废屑槽8内部废屑的便捷清理；
34.最后，装置通过驱动机构12的设置，能够便于用户的操作，提升了工作效率，用户能够通过启动伺服电机1204，能够带动整形刮板1205进行转动，以此对嵌套在套装孔6内侧的油嘴进行打磨整形，并能够通过电动伸缩杆1202带动衔接板1203，从而能够带动伺服电机1204及整形刮板1205的进给操作，装置结构自动化程度高。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。