一种铝合金门窗生产用抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于抛光技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗生产用抛光装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，现有技术在生产加工铝合金门窗时，需要对铝合金门窗的材料进行抛光，现有技术不能够便捷的对不同规格的工件进行夹持固定，影响打磨抛光的效率，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对不同宽度的工件进行稳定夹持，容易导致工件打磨时发生移位或晃动，影响设备对工件打磨抛光的稳定效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铝合金门窗生产用抛光装置，具备对不同规格的工件进行稳定夹持的优点，解决了现有设备不能够对不同宽度的工件进行稳定夹持，容易导致工件打磨时发生移位或晃动，影响设备对工件打磨抛光的稳定效果的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种铝合金门窗生产用抛光装置，包括本体以及用于固定不同宽度工件的夹持部件，所述夹持部件包括设于本体一侧的两个固定板、设于本体一侧且位于固定板一侧的两个支撑杆、设于支撑杆顶部的顶板、设于固定板一侧的两个导向杆、套设于导向杆外侧的第一弹簧、设于第一弹簧一侧的夹持板、设于其中一个夹持板一侧的拉动杆、开设于其中一个固定板一侧的滑动通孔以及用于本体对工件进行抛光的打磨部件，所述拉动杆与滑动通孔滑动连接。
5.作为本实用新型优选的，所述打磨部件包括开设于顶板一侧的滑动通孔、设于滑动通孔内侧的滑动块、设于滑动块一侧的螺杆、设于滑动块底部的固定杆以及设于固定杆底部的打磨盘，所述螺杆贯穿滑动块并与其螺接，所述滑动块与滑动通孔滑动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述夹持板底部设有导向块，所述本体另一侧开设有两个导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述滑动块与滑动通孔截面均为t字形。
8.作为本实用新型优选的，所述拉动杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与其中一个固定板固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述导向块与导向槽截面均为t字形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、固定板、支撑杆、顶板、导向杆、第一弹簧、夹持板、拉动杆、抽拉通孔以及打磨部件，夹持板一侧为塑胶材质，拉动杆能够带动夹持板向一侧运动，便于工件放置在两个夹持板之间，两个第一弹簧能够对夹持板进行挤压，能够使两个夹持板对工件进行紧密挤压，提高设备对工件固定稳定效果。
12.2、本实用新型通过设置滑动通孔、滑动块、螺杆、固定杆以及打磨盘，所述螺杆贯穿滑动块并与其螺接，能够使螺杆带动滑动块在滑动通孔内移动，能够使滑动块带动固定杆底部的打磨盘对工件进行进行均匀打磨，提高设备对工件打磨抛光的效率。
13.3、本实用新型通过设置导向块以及导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接，能够使导向块对夹持板进行导向，防止夹持板发生移位或晃动，影响夹持板对工件夹持的稳定效果。
14.4、本实用新型通过设置滑动块与滑动通孔截面均为t字形，能够防止滑动块从滑动通孔内脱离，同时能够提高滑动块在滑动通孔内滑动的稳定效果。
15.5、本实用新型通过设置第二弹簧，所述第二弹簧另一端与其中一个固定板固定连接，能够第二弹簧对夹持板进行挤压，提高两个夹持板对工件夹持固定的稳定效果。
16.6、本实用新型通过设置所述导向块与导向槽截面均为t字形，能够防止导向块发生移位或晃动，提高夹持板带动导向块滑动的稳定效果。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的前视剖视图。
19.图中：1、本体；11、导向槽；21、固定板；22、支撑杆；23、顶板；24、导向杆；25、第一弹簧；26、夹持板；27、拉动杆；28、滑动块；29、螺杆；30、固定杆；31、打磨盘；211、抽拉通孔；231、滑动通孔；261、导向块；271、第二弹簧。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
21.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
22.如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的一种铝合金门窗生产用抛光装置，包括本体1以及用于固定不同宽度工件的夹持部件，所述夹持部件包括设于本体1一侧的两个固定板21、设于本体1一侧且位于固定板21一侧的两个支撑杆22、设于支撑杆22顶部的顶板23、设于固定板21一侧的两个导向杆24、套设于导向杆24外侧的第一弹簧25、设于第一弹簧25一侧的夹持板26、设于其中一个夹持板26一侧的拉动杆27、开设于其中一个固定板21一侧的抽拉通孔211以及用于本体1对工件进行抛光的打磨部件，所述拉动杆27与抽拉通孔211滑动连接。
23.参考图2，所述打磨部件包括开设于顶板23一侧的滑动通孔231、设于滑动通孔231内侧的滑动块28、设于滑动块28一侧的螺杆29、设于滑动块28底部的固定杆30以及设于固定杆30底部的打磨盘31，所述螺杆29贯穿滑动块28并与其螺接，所述滑动块28与滑动通孔231滑动连接。
24.采用上述方案：通过设置滑动通孔231、滑动块28、螺杆29、固定杆30以及打磨盘31，所述螺杆29贯穿滑动块28并与其螺接，能够使螺杆29带动滑动块28在滑动通孔231内移动，能够使滑动块28带动固定杆30底部的打磨盘31对工件进行进行均匀打磨，提高设备对工件打磨抛光的效率。
25.参考图2，所述夹持板26底部设有导向块261，所述本体1另一侧开设有两个导向槽11，所述导向块261与导向槽11滑动连接。
26.采用上述方案：通过设置导向块261以及导向槽11，所述导向块261与导向槽11滑动连接，能够使导向块261对夹持板26进行导向，防止夹持板26发生移位或晃动，影响夹持板26对工件夹持的稳定效果。
27.参考图2，所述滑动块28与滑动通孔231截面均为t字形。
28.采用上述方案：通过设置滑动块28与滑动通孔231截面均为t字形，能够防止滑动块28从滑动通孔231内脱离，同时能够提高滑动块28在滑动通孔231内滑动的稳定效果。
29.参考图2，所述拉动杆27外侧套设有第二弹簧271，所述第二弹簧271另一端与其中一个固定板21固定连接。
30.采用上述方案：通过设置第二弹簧271，所述第二弹簧271另一端与其中一个固定板21固定连接，能够第二弹簧271对夹持板26进行挤压，提高两个夹持板26对工件夹持固定的稳定效果。
31.参考图2，所述导向块261与导向槽11截面均为t字形。
32.采用上述方案：通过设置所述导向块261与导向槽11截面均为t字形，能够防止导向块261发生移位或晃动，提高夹持板26带动导向块261滑动的稳定效果。
33.本实用新型的工作原理：
34.在使用时，首先抽拉拉动杆27，使其带动夹持板26向一侧运动，然后将工件放置在两个夹持板26之间，然后释放拉动杆27，这时第一弹簧25和第二弹簧271对夹持板26进行挤压，同时夹持板26带动导向块261在导向槽11内进行滑动，然后两个夹持板26对工件进行紧密挤压，然后转动螺杆29，使其带动滑动块28在滑动通孔231内移动，同时滑动块28带动固定杆30底部的打磨盘31进行运动，这时打磨盘31对工件进行进行均匀打磨。
35.综上所述：该铝合金门窗生产用抛光装置，通过设置本体1、固定板21、支撑杆22、顶板23、导向杆24、第一弹簧25、夹持板26、拉动杆27、抽拉通孔211、滑动通孔231、滑动块28、螺杆29、固定杆30以及打磨盘31、导向块261以及导向槽11，两个第一弹簧25能够对夹持板26进行挤压，能够使两个夹持板26对不同宽度的工件进行紧密挤压，提高设备对工件固定稳定效果，解决了现有设备不能够对不同宽度的工件进行稳定夹持，容易导致工件打磨时发生移位或晃动，影响设备对工件打磨抛光的稳定效果的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。