一种PVC管材加工用倒角装置的制作方法

一种pvc管材加工用倒角装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管材加工的技术领域,尤其涉及一种pvc管材加工用倒角装置。


背景技术：

2.pvc是(polyvinylchlorid)的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。适合用来制作管道，pvc-u管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬。
3.现有技术中，在进行管材的倒角加工时，需要将管材进行固定，然后启动打磨机将管材的一端打磨呈倒角，但是，在加工时只能将同一种之间的管材进行固定，在对不同直径的管材进行固定时，需要大量时间更换固定装置，浪费较多的加工时间，降低加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种pvc管材加工用倒角装置，解决了现有技术中对不同直径的管材进行加工时需要时间更换固定装置降低效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pvc管材加工用倒角装置，包括加工台以及固定连接于加工台顶部的打磨机，加工台的顶部开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有转动轴，转动轴的表面套接有两个固定圈，固定圈的表面固定连接有若干个限制圈，加工台的顶部与若干个限制圈之间设有两个限制机构，加工台的顶部固定连接有防转机构。
7.优选的，限制机构包括开设于加工台顶部的滑槽，滑槽的内部通过挤压弹簧弹性连接有呈l形的滑块，若干个限制圈的表面均开设有限制槽，滑块位于相邻的限制槽内部。
8.优选的，滑槽的两侧均固定连接有位于滑块顶部的防脱块，滑块的顶部开设有拨动槽。
9.优选的，防转机构包括开设于加工台顶部的容纳槽，容纳槽的内部转动连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有防转圈，防转圈的两侧均螺纹连接有固定螺杆。
10.优选的，容纳槽的内部转动连接有呈u形的限制板，支撑杆位于限制板的内部。
11.优选的，固定螺杆的一端转动连接有呈圆弧形的夹持板，两个夹持板相互靠近的一侧均固定连接有摩擦层。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在需要进行固定时，解开限制机构，将限制圈进行转动，使得直径适合的限制圈转动到固定圈的上方，从而将管材的位置进行固定，并且使用防转机构使得在打磨时管材不会转动，能够方便的对不同直径的管材进行加工，提高效率。
14.本实用新型还具有以下有益效果:
15.在对限制圈的位置进行固定时，能够通过防脱块防止滑块脱离滑槽从而导致限制圈进行转动，同时能够通过拨动槽方便的使得滑块进行滑动，在防止管材转动时，能够通过
夹持板和摩擦层增大管材转动的摩擦力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为图1中限制圈的侧面示意图；
19.图3为图1中防转机构的侧面示意图。
20.图中：1、加工台；2、打磨机；3、转动槽；4、转动轴；5、固定圈；6、限制圈；7、限制机构；8、防转机构；701、滑槽；702、挤压弹簧；703、滑块；704、限制槽；705、防脱块；706、拨动槽；801、容纳槽；802、支撑杆；803、防转圈；804、固定螺杆；805、限制板；806、夹持板；807、摩擦层。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种pvc管材加工用倒角装置，包括加工台1以及固定连接于加工台1顶部的打磨机2，加工台1的顶部开设有转动槽3，转动槽3的内部转动连接有转动轴4，转动轴4的表面套接有两个固定圈5，固定圈5的表面固定连接有若干个限制圈6，具体的，若干个限制圈6的直径各不相同，适合不同直径的pvc管材进行倒角加工，加工台1的顶部与若干个限制圈6之间设有两个限制机构7，具体的，限制机构7使得限制圈6不会随意转动，加工台1的顶部固定连接有防转机构8，具体的，防转机构8使得在对管材打磨时，管材自身不会转动。
23.本方案具备以下工作过程：
24.在对pvc管材进行倒角加工时，先将限制机构7打开，然后将转到槽内部的转动轴4进行转动，转动轴4带动固定圈5进行转动，将适合的限制圈6通过固定圈5转动到固定圈5的上方，然后将管材插入到两个限制圈6的中间，将管材的一端与打磨机2上的打磨头接触，然后使用限制机构7将限制圈6的位置固定无法转动，之后通过防转机构8对管材进行固定，最后启动打磨机2，打磨机2对管材进行打磨生成倒角。
25.根据上述工作过程可知：
26.能够通过转动轴4的转动使得不同直径的限制圈6转动到固定圈5的上方，从而使得限制圈6能够将不同直径的管材进行限制，适合对不同直径的管材进行倒角加工。
27.进一步的，限制机构7包括开设于加工台1顶部的滑槽701，滑槽701的内部通过挤压弹簧702弹性连接有呈l形的滑块703，若干个限制圈6的表面均开设有限制槽704，滑块703位于相邻的限制槽704内部，具体的，在需要固定限制圈6的位置时，先拉动滑块703，使得滑块703远离限制圈6，然后转动限制圈6，使得需要使用的限制圈6位于固定圈5上方，然
后放开滑块703，滑块703通过挤压弹簧702的弹力插入到相邻限制圈6表面的限制槽704内部，从而使得限制圈6无法进行转动，使得管材在打磨时保持稳定。
28.进一步的，滑槽701的两侧均固定连接有位于滑块703顶部的防脱块705，滑块703的顶部开设有拨动槽706，具体的，防脱块705防止滑块703在固定限制圈6位置时脱离滑槽701，在需要转动限制圈6时，能将手放入到拨动槽706内部，然后拉动滑块703离开限制槽704。
29.进一步的，防转机构8包括开设于加工台1顶部的容纳槽801，容纳槽801的内部转动连接有支撑杆802，支撑杆802的顶部固定连接有防转圈803，防转圈803的两侧均螺纹连接有固定螺杆804，具体的，在打磨机2启动之前，先转动支撑杆802，使得防转圈803套在管材的一端，然后转动固定螺杆804，使得两个固定螺杆804的一端将管材进行固定夹持，从而使得在打磨过程中管材不会因为打磨钻头的力而转动。
30.进一步的，容纳槽801的内部转动连接有呈u形的限制板805，支撑杆802位于限制板805的内部，具体的，在支撑杆802转动使得防转圈803套在管材上时，转动限制板805将支撑杆802夹持住，从而防止支撑杆802在固定管材时滑动。
31.进一步的，固定螺杆804的一端转动连接有呈圆弧形的夹持板806，两个夹持板806相互靠近的一侧均固定连接有摩擦层807，具体的，在固定螺杆804对管材夹持时，夹持板806上的摩擦层807与管材接触，增加管材转动所需要的摩擦力，从而使得管材难以转动。
32.综上所述，在需要进行管材的倒角加工时，能够通过转动限制圈6来对不同直径的管材进行限制固定，同时能够通过防转机构8中的夹持板806和摩擦层807防止打磨时管材自己转动。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。