一种用于金属工件边缘打磨的打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置的技术领域，特别是涉及一种用于金属工件边缘打磨的打磨机。


背景技术：

2.在圆形金属工件生产过程中，由于铸造误差或切割加工误差等原因易使工件表面产生毛刺，毛刺的存在，不仅影响工件的美观，而且还影响工件的使用精度，所以去除毛刺成为工件加工重要的工序；传统的工件打磨，尤其在工件的边缘处，主要通过人工手持砂纸对工件表面进行打磨，一面打磨完成后，然后转换工件的另一面再进行打磨，导致工作效率低，并且通过人工难以保证打磨平面的平整性，导致打磨效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动对工件的边缘进行周圈打磨，并且减少人工操作和工件工作面的转换，提高装置的工作效率和打磨效果的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机。
4.本实用新型的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机，包括底板、两组打磨组件、转动支撑组件、联动组件和调节组件，底板上端面上设有滑槽，两组打磨组件左右对称与滑槽滑动连接，调节组件安装在滑槽内，转动支撑组安装在底板上端面，并且转动支撑组件通过联动组件与两组打磨组件连接；打磨组件包括滑块、支撑板、第一固定块、第二固定块、第一转杆、第一锥齿轮、第一打磨辊、第二锥齿轮、连接板、第三锥齿轮和第二打磨辊，滑块滑动安装在滑槽内，并且滑块与调节组件连接，支撑板固定安装在滑块上端面，第一固定块固定安装在支撑板左端面的顶端，第二固定块固定安装在支撑板左端面下部，第一转杆转动安装在第一固定块和第二固定块中间，第一转杆下端穿过第二固定块，第一锥齿轮与第一转杆下端固定连接，并且第一锥齿轮与联动组件连接，第一打磨辊固定安装在第一转杆上部，第二锥齿轮固定安装在第一转杆上部，并且第二锥齿轮处于第一打磨辊上方，连接板固定安装在第一固定块下端面，第三锥齿轮通过连接轴转动安装在连接板上，并且第三锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，连接轴左端穿过连接板，并且第二打磨辊与连接轴左端固定连接。
5.本实用新型的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机，转动支撑组件包括两组辊架、两组支撑辊、电机、电机座、第一同步轮、第二同步轮和第一同步带，两组辊架前后对称固定安装在底板上端面，两组支撑辊通过转轴分别转动安装在两组辊架上，电机通过电机座固定安装在底板上端面，第一同步轮与电机输出端固定连接，前部支撑辊上的转轴左端穿过辊架左端面，并与第二同步轮固定连接，并且第二同步轮与第一同步轮之间通过第一同步带相互连接。
6.本实用新型的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机，联动组件包括第二转杆、第一轴座、第三同步轮、第三转杆、两组第二轴座、第四同步轮、第二同步带、两组转套和两组第四锥齿轮，第二转杆通过第一轴座转动安装在底板上端面，第二转杆左端与前部支撑辊
上的转轴右端固定连接，第三同步轮与第二转杆右端固定连接，第三转杆通过两组第二轴座转动安装在底板上端面，第三转杆上设有限位条，并且第三转杆处于滑槽正上方，第三转杆右端穿过第二轴座，第四同步轮与第三转杆右端固定连接，并且第四同步轮与第三同步轮之间通过第二同步带相互连接，两组转套分别对称转动安装在两组打磨组件中支撑板的内侧面，两组第四锥齿轮分别与两组转套的内端面固定连接，并且第四锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，第四锥齿轮上设有限位槽，第三转杆穿过第四锥齿轮和转套，并且第三转杆通过限位条与第四锥齿轮上的限位槽滑动连接，第三转杆与转套转动连接。
7.本实用新型的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机，调节组件包括双向丝杆和手轮，双向丝杆转动安装在滑槽内，并且两组打磨组件中的第三同步轮分别与双向丝杆的左右两部分螺纹连接，双向丝杆右端穿过滑槽并伸出至外部，手轮与双向丝杆右端固定连接。
8.本实用新型的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机，还包括防护罩，防护罩固定盖装在前部辊架的左端面，并且第二同步轮、第一同步轮和第一同步带均处于防护罩内部。
9.本实用新型的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机，还包括多组支腿，多组支腿均匀分布安装在底板下端面。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置第一锥齿轮，在联动组件的带动下，使第一转杆转动，从而使第一打磨辊进行转动，并且经第二锥齿轮和第三锥齿轮的配合使用，使第一转杆带动第一打磨辊转动的同时也能够使连接轴带动第二打磨辊转动，从而能够自动对工件的边缘进行打磨，并且减少工作面的转换，提高装置的工作效率和打磨效果；通过设置第一同步带，在电机驱动第一同步轮转动的作用下，使第二同步轮通过转轴带动支撑辊进行转动，从而能够使工件进行转动，从而便于对工件的边缘进行周圈打磨，进一步提高装置的工作效率和打磨效果。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
13.图3是本实用新型的正视及局部剖面结构示意图；
14.图4是图3中a部局部放大结构示意图；
15.附图中标记：1、底板；2、滑块；3、支撑板；4、第一固定块； 5、第二固定块；6、第一转杆；7、第一锥齿轮；8、第一打磨辊；9、第二锥齿轮；10、连接板；11、第三锥齿轮；12、第二打磨辊；13、辊架；14、支撑辊；15、电机；16、电机座；17、第一同步轮；18、第二同步轮；19、第一同步带；20、第二转杆；21、第一轴座；22、第三同步轮；23、第三转杆；24、第二轴座；25、第四同步轮；26、第二同步带；27、转套；28、第四锥齿轮；29、双向丝杠；30、手轮； 31、防护罩；32、支腿。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机，包括底板1、两组打磨组件、转动支撑组件、联动组件和调节组件，底板1上端面上设有滑槽，两组打磨
组件左右对称与滑槽滑动连接，调节组件安装在滑槽内，转动支撑组安装在底板1上端面，并且转动支撑组件通过联动组件与两组打磨组件连接；打磨组件包括滑块2、支撑板3、第一固定块4、第二固定块5、第一转杆6、第一锥齿轮7、第一打磨辊8、第二锥齿轮9、连接板10、第三锥齿轮11和第二打磨辊12，滑块2滑动安装在滑槽内，并且滑块2与调节组件连接，支撑板3固定安装在滑块2上端面，第一固定块4固定安装在支撑板3左端面的顶端，第二固定块5固定安装在支撑板3左端面下部，第一转杆6 转动安装在第一固定块4和第二固定块5中间，第一转杆6下端穿过第二固定块5，第一锥齿轮7与第一转杆6下端固定连接，并且第一锥齿轮7与联动组件连接，第一打磨辊8固定安装在第一转杆6上部，第二锥齿轮9固定安装在第一转杆6上部，并且第二锥齿轮9处于第一打磨辊8上方，连接板10固定安装在第一固定块4下端面，第三锥齿轮11 通过连接轴转动安装在连接板10上，并且第三锥齿轮11与第二锥齿轮 9相互啮合，连接轴左端穿过连接板10，并且第二打磨辊12与连接轴左端固定连接；通过设置第一锥齿轮7，在联动组件的带动下，使第一转杆6转动，从而使第一打磨辊8进行转动，并且经第二锥齿轮9和第三锥齿轮11的配合使用，使第一转杆6带动第一打磨辊8转动的同时也能够使连接轴带动第二打磨辊12转动，从而能够自动对工件的边缘进行打磨，并且减少工作面的转换，提高装置的工作效率和打磨效果。
18.本实用新型的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机，转动支撑组件包括两组辊架13、两组支撑辊14、电机15、电机座16、第一同步轮 17、第二同步轮18和第一同步带19，两组辊架13前后对称固定安装在底板1上端面，两组支撑辊14通过转轴分别转动安装在两组辊架13上，电机15通过电机座16固定安装在底板1上端面，第一同步轮17与电机 15输出端固定连接，前部支撑辊14上的转轴左端穿过辊架13左端面，并与第二同步轮18固定连接，并且第二同步轮18与第一同步轮17之间通过第一同步带19相互连接；通过设置第一同步带19，在电机15驱动第一同步轮17转动的作用下，使第二同步轮18通过转轴带动支撑辊14 进行转动，从而能够使工件进行转动，从而便于对工件的边缘进行周圈打磨，进一步提高装置的工作效率和打磨效果。
19.本实用新型的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机，联动组件包括第二转杆20、第一轴座21、第三同步轮22、第三转杆23、两组第二轴座24、第四同步轮25、第二同步带26、两组转套27和两组第四锥齿轮28，第二转杆20通过第一轴座21转动安装在底板1上端面，第二转杆20左端与前部支撑辊14上的转轴右端固定连接，第三同步轮22与第二转杆20右端固定连接，第三转杆23通过两组第二轴座24转动安装在底板1上端面，第三转杆23上设有限位条，并且第三转杆23处于滑槽正上方，第三转杆23右端穿过第二轴座24，第四同步轮25与第三转杆 23右端固定连接，并且第四同步轮25与第三同步轮22之间通过第二同步带26相互连接，两组转套27分别对称转动安装在两组打磨组件中支撑板3的内侧面，两组第四锥齿轮28分别与两组转套27的内端面固定连接，并且第四锥齿轮28与第一锥齿轮7相互啮合，第四锥齿轮28上设有限位槽，第三转杆23穿过第四锥齿轮28和转套27，并且第三转杆 23通过限位条与第四锥齿轮28上的限位槽滑动连接，第三转杆23与转套27转动连接；通过设置第二转杆20，在支撑辊14转动的同时，带动第三同步轮22进行转动，经第二同步带26的配合使用，使第四同步轮 25带动第三转杆23进行转动，在限位条与限位槽的相互作用下，在第三转杆23转动的同时，使第四锥齿轮28带动第一锥齿轮7进行转动，从而开始驱动第一打磨辊8和第二打磨辊12进行转动打磨，提高装置的操作性和机械自动化程度。
20.本实用新型的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机，调节组件包括双向丝杆29和手轮30，双向丝杆29转动安装在滑槽内，并且两组打磨组件中的第三同步轮22分别与双向丝杆29的左右两部分螺纹连接，双向丝杆29右端穿过滑槽并伸出至外部，手轮30与双向丝杆29右端固定连接；通过旋拧手轮30，使双向丝杆29能够同时带动两组打磨组件中的滑块2相向运动，在支撑板3、第一固定块4和第一转杆6的相互配合使用下，使两组打磨组件中的第一打磨辊8相向移动，从而能够对不同宽度的工件进行打磨，降低装置使用局限性，同时还能够起到夹持的作用，提高装置工作的可靠性。
21.本实用新型的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机，还包括防护罩31，防护罩31固定盖装在前部辊架13的左端面，并且第二同步轮18、第一同步轮17和第一同步带19均处于防护罩31内部；通过设置防护罩 31，能够对第二同步轮18、第一同步轮17等进行有效保护，减少外界环境因素而影响装置正常作业的情况，提高装置的使用安全性。
22.本实用新型的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机，还包括多组支腿32，多组支腿32均匀分布安装在底板1下端面；通过设置支腿32，能够对底板1进行固定支撑，避免底板1直接与地面接触造成摩擦损伤，提高装置的工作强度和使用寿命。
23.本实用新型的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机，其在工作时，首先将工件放置在两组支撑辊14上，然后旋拧手轮30，使双向丝杆29 同时带动两组打磨组件中的滑块2相向运动，在支撑板3、第一固定块 4和第一转杆6的相互配合使用下，使两组打磨组件中的第一打磨辊8 相向移动，直至第一打磨辊8与工件的侧端面相接触，然后启动电机 15，经第一同步轮17、第一同步带19和第二同步轮18的相互连接作用下，使转轴带动支撑辊14进行转动，从而带动工件进行转动，在支撑辊14转动的同时，使第二转杆20带动第三同步轮22进行转动，并且经第二同步带26和第四同步轮25的配合使用，使第三转杆23带动第四锥齿轮28进行转动，从而使第一锥齿轮7带动第一转杆6进行转动，进而使第一打磨辊8转动，并且经第二锥齿轮9和第三锥齿轮11的配合使用，使第一转杆6带动第一打磨辊8转动的同时也能够使连接轴带动第二打磨辊12转动，从而使第二打磨辊12和第一打磨辊8随着工件的转动而转动，并且第一打磨辊8和第二打磨辊12两者的转动方向相反，从而实现第一打磨辊8和第二打磨辊12对工件进行打磨，直至打磨完成即可。
24.本实用新型的一种用于金属工件边缘打磨的打磨机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。