精密加工用平面磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体为精密加工用平面磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，虽然平面磨床的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的精密加工用平面磨床，在使用时，无法对打磨部位进行补光照明，不利于在夜间操作或光线不足时作业，导致打磨精度低，其次被打磨下来磨削废料容易到处飞溅，不便于后期清理磨削废料，且运行时平稳性和安全性较差，因此迫切的需要精密加工用平面磨床来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了精密加工用平面磨床，解决了现有的精密加工用平面磨床，在使用时，无法对打磨部位进行补光照明，不利于在夜间操作或光线不足时作业，导致打磨精度低，其次被打磨下来磨削废料容易到处飞溅，不便于后期清理磨削废料，且运行时平稳性和安全性较差的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：精密加工用平面磨床，包括基座和底箱，所述基座的底部连接有底箱，所述基座的左上端连接有工作室，所述工作室的内部底端中间处连接有工作台，所述基座的右上端连接有操控面板，所述工作室的内部顶端安装有防护箱，所述防护箱的内部水平设置有滚珠丝杠，所述防护箱的底部开设有导向开口，所述滚珠丝杠的螺母上安装有螺母座，所述螺母座的下端穿过防护箱的导向开口与外部支撑板相连接，所述支撑板的左下端连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端连接有固定块，所述固定块的底部中间处安装有旋转电机，所述旋转电机的下端连接有联轴器，所述联轴器的下端连接有打磨磨具，所述滚珠丝杠的靠右端处连接有从动轮，所述从动轮通过皮带穿过工作室的顶部与外部的主动轮相连接，所述主动轮的轴心处与右端动力电机的输出轴相连接。
6.优选的，所述工作台的左右两侧均安装有挡料板。
7.优选的，所述动力电机的底部安装有安装块，所述安装块的底部与工作室的右上端相连接。
8.优选的，所述固定块的左右两端均安装有led照明灯。
9.优选的，所述伸缩气缸的数量设置为两个，两个所述伸缩气缸关于支撑板呈左右轴对称设置。
10.优选的，所述挡料板的厚度为2cm，高度为50cm。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置两个挡料板、两个led照明灯、滚珠丝杠、主动轮、从动轮、动力电机和螺母座，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对打磨部位进行补光照明，
有利于在夜间操作或光线不足时作业，进而提高了打磨精度，其次可以有效防止被打磨下来磨削废料到处飞溅，便于后期清理磨削废料，且运行平稳，安全可靠。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
17.图中：1、基座；2、底箱；3、工作室；4、工作台；5、挡料板；6、操控面板；7、防护箱；8、滚珠丝杠；9、螺母座；10、支撑板；11、伸缩气缸；12、固定块；13、led照明灯；14、旋转电机；15、联轴器；16、打磨磨具；17、从动轮；18、主动轮；19、动力电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
20.请参阅图1-3，精密加工用平面磨床，包括基座1和底箱2，基座1的底部连接有底箱2，基座1的左上端连接有工作室3，工作室3的内部底端中间处连接有工作台4，基座1的右上端连接有操控面板6，工作室3的内部顶端安装有防护箱7，防护箱7的内部水平设置有滚珠丝杠8，防护箱7的底部开设有导向开口，滚珠丝杠8的螺母上安装有螺母座9，螺母座9的下端穿过防护箱7的导向开口与外部支撑板10相连接，支撑板10的左下端连接有伸缩气缸11，伸缩气缸11的下端连接有固定块12，固定块12的底部中间处安装有旋转电机14，旋转电机14的下端连接有联轴器15，联轴器15的下端连接有打磨磨具16，滚珠丝杠8的靠右端处连接有从动轮17，从动轮17通过皮带穿过工作室3的顶部与外部的主动轮18相连接，主动轮18的轴心处与右端动力电机19的输出轴相连接，工作台4的左右两侧均安装有挡料板5，动力电机19的底部安装有安装块，安装块的底部与工作室3的右上端相连接，固定块12的左右两端均安装有led照明灯13，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对打磨部位进行补光照明，有利于在夜间操作或光线不足时作业，进而提高了打磨精度，其次可以有效防止被打磨下来磨削废料到处飞溅，便于后期清理磨削废料，且运行平稳，安全可靠，伸缩气缸11的
数量设置为两个，两个伸缩气缸11关于支撑板10呈左右轴对称设置，挡料板5的厚度为2cm，高度为50cm。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要打磨的工件通过固定装置装置安妥的放置在工作台4上，此时启动旋转电机14带动联轴器15上的打磨磨具16高速旋转，然后启动两个伸缩气缸11带动打磨磨具16向下运动到指定位置对工件进行打磨，同时启动动力电机19带动主动轮18转动，进而通过皮带带动从动轮17上的滚珠丝杠8进行旋转，旋转的滚珠丝杠8带动螺母座9沿着导向开口左右平移，进而带动打磨磨具16进行左右平移，工作时，可以打开led照明灯13对打磨部位进行补光照明，工作台4两侧的挡料板5可以阻挡被打磨下来磨削废料到处飞溅，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。