一种便于拆卸的磨床机台的制作方法

1.本实用新型涉及磨床加工技术领域，具体涉及一种便于拆卸的磨床机台。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，目前大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。为了保证磨床加工时的安全性，技术人员在砂轮上安装一个保护罩，利用保护罩来罩住砂轮，提高作业的安全性。而保护罩在应用时还存在以下问题：砂轮被保护罩遮挡后，工作人员不便于观察到砂轮运行状态，以及正在加工的工件的加工状态。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的磨床机台，解决砂轮被保护罩遮挡后，工作人员不便于观察到砂轮运行状态、以及正在加工的工件的加工状态的问题。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种便于拆卸的磨床机台，包括保护罩，所述保护罩一侧具有可拆卸的盖板，所述盖板呈透明结构。
5.优选地，所述盖板的两侧均设有安装孔，所述安装孔内穿设有螺杆，所述螺杆螺纹连接在保护罩上。
6.优选地，所述保护罩的两侧均设有连接耳，所述连接耳上设有螺孔，所述螺杆连接在螺孔内。
7.优选地，所述盖板上设有与安装孔相连通的缺口，所述螺杆将盖板压紧在保护罩上。
8.优选地，所述盖板上设有与安装孔相连通的缺口，所述螺杆上套设有用于固定盖板的限位机构，所述限位机构包括套设在螺杆上的定位套，所述定位套一端设有若干凸起，所述盖板上设有若干与凸起相对应的限位孔，所述定位套上设有将定位套固定在螺杆上的锁定组件。
9.优选地，所述锁定组件为穿设在定位套上的插销，所述螺杆上设有与插销相对应的插槽。
10.优选地，所述锁定组件为与定位套转动相连通的第一旋转套，所述第一旋转套与螺杆构成螺纹配合。
11.优选地，所述锁定组件包括套设在定位套上的第二旋转套，所述定位套的周向上设有若干条孔，所述螺杆的外壁上设有一圈限位槽，所述旋转套的内壁上设有若干与条孔相对应的安装槽，所述安装槽的深度沿着旋转套的周向逐渐增加，且安装槽内设有定位球。
12.优选地，所述条孔的截面呈喇叭形，且条孔的小端靠近螺杆一侧。
13.优选地，所述盖板的下方设有提拉口。
14.本实用新型的有益效果集中体现在：
15.1、本实用新型的保护罩具有透明的盖板，因此工作人员可通过盖板观察到保护罩
内的砂轮作业状态，同时也便于观察被加工的工件。
16.2、本实用新型的盖板为可拆卸连接结构，工作人员对盖板进行拆卸，便于对保护罩内部进行清理，以及对砂轮的维护作业；结构简单、实用性强。
附图说明
17.图1是本实用新型的第一实施例的整体结构安装示意图；
18.图2是本实用新型保护罩内部安装结构示意图；
19.图3是本实用新型的第二实施例盖板结构示意图；
20.图4是本实用新型的第三实施例的整体结构安装示意图；
21.图5是本实用新型的第三实施例中的第三种锁定组件的轴向截面图；
22.图6是本实用新型的第三实施例中的第三种锁定组件的径向截面图；
23.图例说明：0、砂轮；1、保护罩；2、盖板；3、安装孔；4、螺杆；5、连接耳；6、螺孔；7、缺口；8、定位套；9、凸起；10、限位孔；11、第二旋转套；12、条孔；13、限位槽；14、安装槽；15、定位球；16、提拉口。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
25.实施例1
26.如图1、2所示，一种便于拆卸的磨床机台，包括保护罩1，保护罩1安装在磨床上，保护罩1内部具有砂轮0，所述保护罩1一侧具有可拆卸的盖板2，所述盖板2呈透明结构；因此工作人员可通过盖板2观察到保护罩1内的砂轮0作业状态，同时也便于观察被加工的工件；在本实施例中盖板2采用透明的pvc材料，具有良好的强度、耐腐蚀性等优点；并且盖板2为可拆卸连接结构，工作人员对盖板2进行拆卸，便于对保护罩1内部进行清理，以及对砂轮0的维护作业；结构简单、实用性强；为了方便将盖板2从保护罩1上取下来，因此在所述盖板2的下方设有提拉口16。
27.进一步地，为了实现对盖板2的固定，在本实施例中所述盖板2的两侧均设有安装孔3，所述安装孔3内穿设有螺杆4，所述螺杆4螺纹连接在保护罩1上；同时在所述保护罩1的两侧均设有连接耳5，所述连接耳5上设有螺孔6，所述螺杆4连接在螺孔6内，在盖板2的两侧可以设置形状的连接耳5，安装孔3设置在连接耳5上；利用螺杆4将盖板2固定在保护罩1上。
28.实施例2
29.如图3所示，与实施例1的区别在于：所述盖板2上设有与安装孔3相连通的缺口7，所述螺杆4将盖板2压紧在保护罩1上，螺杆4的螺纹段外径较小，缺口7部分可卡在螺杆4上，再利用螺杆4将盖板2压紧在保护罩1上；本实施例中无需完全拧出螺杆4，即可取下盖板2，提升了装卸操作的便捷性。
30.实施例3
31.如图4所示，一种便于拆卸的磨床机台，包括保护罩1，保护罩1安装在磨床上，保护罩1内部具有砂轮0，所述保护罩1一侧具有可拆卸的盖板2，所述盖板2呈透明结构；因此工作人员可通过盖板2观察到保护罩1内的砂轮0作业状态，同时也便于观察被加工的工件；在
本实施例中盖板2采用透明的pvc材料，具有良好的强度、耐腐蚀性等优点；并且盖板2为可拆卸连接结构，工作人员对盖板2进行拆卸，便于对保护罩1内部进行清理，以及对砂轮0的维护作业；结构简单、实用性强；为了方便将盖板2从保护罩1上取下来，因此在所述盖板2的下方设有提拉口16。
32.进一步地，为了实现对盖板2的固定，在本实施例中所述盖板2的两侧均设有安装孔3，所述安装孔3内穿设有螺杆4，所述螺杆4螺纹连接在保护罩1上；同时在所述保护罩1的两侧均设有连接耳5，所述连接耳5上设有螺孔6，所述螺杆4连接在螺孔6内，在盖板2的两侧可以设置形状的连接耳5，安装孔3设置在连接耳5上；利用螺杆4将盖板2固定在保护罩1上。
33.进一步地，所述盖板2上设有与安装孔3相连通的缺口7，缺口7的设置可以直接将缺口7卡在螺杆4上，再用下述的限位机构进行限位固定，提升了盖板2拆装的便捷性；所述螺杆4上套设有用于固定盖板2的限位机构，所述限位机构包括套设在螺杆4上的定位套8，所述定位套8一端设有若干凸起9，所述盖板2上设有若干与凸起9相对应的限位孔10，凸起9和限位孔10在周向上等间距设置，便于将凸起9插入到限位孔10内，所述定位套8上设有将定位套8固定在螺杆4上的锁定组件。
34.在本实施例中锁定组件提供以下三种实施结构：
35.其一：所述锁定组件为穿设在定位套8上的插销，所述螺杆4上设有与插销相对应的插槽(该结构未在附图中画出)；把定位套8套设在螺杆4上后，再将凸起9对着限位孔10并插入进去，再利用插销对着插槽，并插入到插槽中实现对定位套8的固定，也就实现了对盖板2的固定；该固定结构拆装简单。
36.其二：所述锁定组件为与定位套8转动相连通的第一旋转套，所述第一旋转套与螺杆4构成螺纹配合(该结构也未在附图中画出)，该结构无需找插销对应的插槽，直接拧紧第一旋转套即可，进一步简化了拆装操作。
37.其三：如图5-6所示，所述锁定组件包括套设在定位套8上的第二旋转套11，所述定位套8的周向上设有若干条孔12，在本实施例中优选设置三个条孔12，在定位套8的周向上等间距分布，且所述条孔12的截面呈喇叭形，且条孔12的小端靠近螺杆4一侧；所述螺杆4的外壁上设有一圈限位槽13，所述旋转套的内壁上设有若干与条孔12相对应的安装槽14，所述安装槽14的深度沿着旋转套的周向逐渐增加，且安装槽14内设有定位球15；因此在安装定位套8时，转动第二旋转套11使定位球15能够移动到安装槽14较深的一侧，此时定位套8能够套设在螺杆4上移动，当凸起9插入到限位孔10内后，再反向转动第二旋转套11，使定位球15移动到安装槽14较浅的一侧，此时定位球15被卡入到螺杆4上的限位槽13内，实现对定位套8的限位；该结构相比第二种锁定组件，该结构只需转动较小的幅度即可实现对定位套8的限位，进一步简化了操作，便捷性更强。
38.需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本技术并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本技术，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本技术所必须的。