一种橡胶制品用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料夹持技术领域，尤其涉及一种橡胶制品用夹紧装置。


背景技术：

2.橡胶制品在加工结束后，一般会对其边缘或是贯通的孔径内侧进行打磨清理，在对其进行打磨清理时，多会利用夹持工具进行夹持固定。现有技术中的夹持工具多为固定螺栓带动夹持板实现的固定夹持，对于该形式的夹持方式，操作时间长，其夹持固定需要多个固定螺栓进行，工作效率低。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品用夹紧装置，其可以提高加持质量，便于针对不同厚度的物料进行有效加持，提高工作效率和工作质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种橡胶制品用夹紧装置，包括底座、与底座活动连接的升降件和与升降件连接的夹持杆，所述底座上设有容纳夹持杆移动的移动空间，且所述移动空间两侧设有限位柱，所述夹持杆通过固定杆连接升降件，且所述夹持杆包括弯折段、直边段和斜边段，所述斜边段包括左斜边段和右斜边段，且所述左斜边段包括倾斜边和弧形边，所述弧形边为半圆形结构，所述右斜边段与倾斜边相对应；所述夹持杆端部活动连接固定杆，且所述夹持杆对称设有两个，所述升降件端部固定连接固定杆中间位置。
6.根据本实用新型的橡胶制品用夹紧装置，所述底座上表面设有防滑结构，且所述防滑结构为防滑纹或防滑点或防滑槽。
7.根据本实用新型的橡胶制品用夹紧装置，所述限位柱安装有两个，且分别为第一限位柱和第二限位柱。
8.根据本实用新型的橡胶制品用夹紧装置，所述第一限位柱与弧形边相对应，且两个所述限位柱之间的距离等于弧形边与右斜边段之间的距离。
9.根据本实用新型的橡胶制品用夹紧装置，所述固定杆上设有通孔，且所述通孔内插接有螺纹杆和螺纹帽，所述螺纹杆端部连接升降件的输出端。
10.根据本实用新型的橡胶制品用夹紧装置，所述螺纹帽直径大于通孔直径，且所述通孔内侧安装有缓冲橡胶。
11.本实用新型提供了一种橡胶制品用夹紧装置，包括底座、与底座活动连接的升降件和与升降件连接的夹持杆，所述底座上设有容纳夹持杆移动的移动空间，且所述移动空间两侧设有限位柱，所述夹持杆通过固定杆连接升降件，且所述夹持杆包括弯折段、直边段和斜边段，所述斜边段包括左斜边段和右斜边段，且所述左斜边段包括倾斜边和弧形边，所述弧形边为半圆形结构，所述右斜边段与倾斜边相对应，通过具有倾斜角度的斜边段实现夹持杆在升降件带动下的升降及旋转，进而保证夹持杆对物料的有效夹持；所述夹持杆端部活动连接固定杆，且所述夹持杆对称设有两个，所述升降件端部固定连接固定杆中间位
置，通过位于固定杆中间的升降件，使其在升降过程中能够保证夹持杆的对称升降，便于对物料进行有效夹持，提高工作效率和工作质量。本实用新型的有益效果：通过升降件实现对夹持杆位置的有效调节，使夹持杆在升降过程中能够沿限位柱实现有效旋转升降，便于对物料进行夹持及松开，提高工作效率的同时能够针对不同厚度的物料进行夹持固定。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型另一状态的结构示意图。
14.图3是本实用新型中夹持杆的结构示意图。
15.图4是本实用新型中固定杆的结构示意图。
16.在图中，1-底座，2-升降件，3-夹持杆，31-弯折段，32-直边段，331-倾斜边，332-弧形边，333-右斜边段，4-固定杆，41-通孔，5-螺纹杆，61-第一限位柱，62-第二限位柱。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.参见图1～3，本实用新型提供了一种橡胶制品用夹紧装置，包括底座1、与底座1活动连接的升降件2和与升降件2连接的夹持杆3，所述底座1上设有容纳夹持杆3移动的移动空间，且所述移动空间两侧设有限位柱，所述夹持杆3通过固定杆4连接升降件2，且所述夹持杆3包括弯折段31、直边段32和斜边段，所述斜边段包括左斜边段和右斜边段333，且所述左斜边段包括倾斜边331和弧形边332，所述弧形边332为半圆形结构，所述右斜边段333与倾斜边331相对应，通过具有倾斜角度的斜边段实现夹持杆3在升降件带动下的升降及旋转，进而保证夹持杆3对物料的有效夹持；所述夹持杆3端部活动连接固定杆4，且所述夹持杆3对称设有两个，所述升降件2端部固定连接固定杆4中间位置，通过位于固定杆4中间的升降件2，使其在升降过程中能够保证夹持杆3的对称升降，便于对物料进行有效夹持，提高工作效率和工作质量。
21.优选的是，本实用新型的底座1上表面设有防滑结构，且所述防滑结构为防滑纹或防滑点或防滑槽，通过防滑结构实现对物料位置的有效限定，以此来避免物料在夹持过程中的滑落，提高夹持质量。
22.另外，本实用新型的限位柱安装有两个，且分别为第一限位柱61和第二限位柱62，利用两个限位柱实现对夹持杆3的导向，保证夹持杆3在旋转移动过程中，能够有效实现对物料的夹持松开，进而提高工作效率，扩大其使用范围。
23.进一步的，本实用新型的第一限位柱61与弧形边332相对应，且两个所述限位柱之间的距离等于弧形边332与右斜边段333之间的距离，通过弧形边332实现夹持杆3在升降过程中的旋转，进而便于使对称设置的夹持杆3实现夹持开合，提高工作效率和工作质量。
24.更好的，如图4所示，本实用新型的固定杆4上设有通孔41，且所述通孔41内插接有螺纹杆和螺纹帽，所述螺纹杆端部连接升降件2的输出端，通过螺纹杆实现对固定杆4和升降件2之间的有效连接，保证两者实现同步升降，同时能够便于后续的拆卸更换和维修。螺纹帽直径大于通孔41直径，且所述通孔41内侧安装有缓冲橡胶，便于实现对固定杆4和升降件2的有效连接，以此来保证更换效率和更换质量。
25.本实用新型在实施过程中：通过升降件2的下降带动固定杆4和与固定杆4活动连接的夹持杆3实现下降，在下降过程中，限位柱对夹持杆3的移动轨迹进行导向，使夹持杆3实现对物料的有效加持。当需要松开对物料的夹持时，升降件2上升，在上升至预设位置时，弧形边332由于第一限位柱61出现限位，以此在升降件2上升的过程中右斜边段333继续上升，从而实现夹持杆3的松开，为了保证夹持杆3的有效工作，夹持杆3与固定杆4之间的连接处，可设置一条形移动框，避免夹持杆3在升降旋转过程中出现卡死现象。
26.综上所述，本实用新型提供了一种橡胶制品用夹紧装置，包括底座、与底座活动连接的升降件和与升降件连接的夹持杆，所述底座上设有容纳夹持杆移动的移动空间，且所述移动空间两侧设有限位柱，所述夹持杆通过固定杆连接升降件，且所述夹持杆包括弯折段、直边段和斜边段，所述斜边段包括左斜边段和右斜边段，且所述左斜边段包括倾斜边和弧形边，所述弧形边为半圆形结构，所述右斜边段与倾斜边相对应，通过具有倾斜角度的斜边段实现夹持杆在升降件带动下的升降及旋转，进而保证夹持杆对物料的有效夹持；所述夹持杆端部活动连接固定杆，且所述夹持杆对称设有两个，所述升降件端部固定连接固定杆中间位置，通过位于固定杆中间的升降件，使其在升降过程中能够保证夹持杆的对称升降，便于对物料进行有效夹持，提高工作效率和工作质量。本实用新型的有益效果：通过升降件实现对夹持杆位置的有效调节，使夹持杆在升降过程中能够沿限位柱实现有效旋转升降，便于对物料进行夹持及松开，提高工作效率的同时能够针对不同厚度的物料进行夹持固定。
27.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。