1.本实用新型涉及玻璃加工领域,具体的是一种玻璃用高稳定环保打磨机。
背景技术:2.玻璃用高效稳定环保打磨机根据自身的打磨特性能有效的将切割后的玻璃板进行边角打磨,以至于提升玻璃板的安全使用效果,并且根据自身的打磨块能提升玻璃板边缘的数值精度以及断绝了缺角等情况的现象产生;
3.但现有技术的玻璃用的打磨机存在以下缺陷:在面对圆形玻璃板进行打磨时,由于圆形玻璃板为光滑平面的状态,所使其装载于载物端进行不断打磨抛光过程中容易产生打滑与位置偏移等现象,从而圆形玻璃板的端面极易受到相应的打磨影响,甚者导致破碎等情况的现象产生。
技术实现要素:4.针对上述问题由于圆形玻璃板为光滑平面的状态,所使其装载于载物端进行不断打磨抛光过程中容易产生打滑与位置偏移等现象,从而圆形玻璃板的端面极易受到相应的打磨影响,甚者导致破碎等情况的现象产生,本实用新型提供一种玻璃用高稳定环保打磨机。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种玻璃用高稳定环保打磨机,其结构包括:主机、放置端、打磨块、控制体、开关阀,所述主机上端与放置端进行固定连接,所述放置端的上方与打磨块相通,所述打磨块侧边与控制体进行通电连接,所述开关阀与控制体为一体。
6.更进一步的,所述放置端设有穿透环、空槽、定位块、连接环、支撑杆,所述穿透环内侧与空槽为一体,所述定位块嵌入于空槽的圆心之中,所述连接环与定位块为同一圆心,所述支撑杆嵌入于连接环之中并进行固定连接。
7.更进一步的,所述定位块设有中心体、扩张环、活动槽、连接块,所述中心体与扩张环为同一圆心并进行活动连接,所述活动槽与扩张环相通,所述连接块嵌入于活动槽的外侧。
8.更进一步的,所述扩张环设有底座、顶杆、柔韧体,所述底座与顶杆进行间隙配合并且进行升降活动,所述柔韧体的内侧与顶杆的顶端进行固定连接。
9.有益效果
10.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
11.本实用新型通过放置端进一步改进后通过放置端的穿透环能够将圆形玻璃板整体插入到定位块之中,使两者的圆心相互贴合后利用支撑杆将其进行支撑固定在原点,从而圆形玻璃板边缘裸露于穿透环的外侧即可被打磨块进行打磨,过程中利用定位块与支撑杆的相互配合下能够防止其在打磨抛光过程中产生的打滑与位置偏移等现象。
12.本实用新型通过定位块所改进后通过中心体被圆形玻璃板挤压后即可带动扩张
环在活动槽内活动,使其扩大了使用效果,并且根据连接块的加持下能够加强平衡杆的固定效果,以至于扩张环受中心体的影响下顶杆可将柔韧体进行持续推出,使其能够随着圆形玻璃板的直径变化而变化提升了相应的加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型为一种玻璃用高稳定环保打磨机的结构示意图。
14.图2为本实用新型为一种放置端俯视整体的结构示意图。
15.图3为本实用新型为一种定位块剖视的结构示意图。
16.图4为本实用新型为一种扩张环设有部件正视的结构示意图。
17.图中:主机-1、放置端-2、打磨块-3、控制体-4、开关阀-5、穿透环-21、空槽-22、定位块-23、连接环-24、支撑杆-25、中心体-231、扩张环-232、活动槽-233、连接块-234、底座-a1、顶杆-a2、柔韧体-a3。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.实施例
21.如图1-图4所示,本实用新型提供一种玻璃用高稳定环保打磨机,所述放置端2设有穿透环21、空槽22、定位块23、连接环24、支撑杆25,所述穿透环21为双层圆形状态,并且均为不锈钢材质所制成,并且空槽22为空心状态,以至于定位块23能够定位于空槽22的圆心部位之中,致使连接环24处于圆形形状与定位块23在同一个中心点上,同时连接环24的外层设有多根支撑杆25,所述穿透环21通过双层圆形形状能够保证与圆形玻璃板相互匹配,并且将其的边缘裸露于外侧,将其中心部位定位于空槽22于定位块23之中,达到固定效果,并且连接环24通过与定位块23的相同圆心下能够保证支撑杆25将圆形玻璃板进行定位防止其在持续打磨过程产生的位置偏移等情况。
22.所述定位块23设有中心体231、扩张环232、活动槽233、连接块234,所述中心体231为凸起现象,并且与扩张环232形成控制连接的状态,达到控制效果,同时活动槽233为圆形空心状态,并且活动槽233的外侧设有多块连接块234,所述中心体231通过凸起现象能够被圆形玻璃板进行挤压达到控制扩张环232的扩张效果,使其增加使用效果,提升了加工效率以及扩大对不同直径的圆形玻璃板的定位效果,并且活动槽233外侧的多块连接块234能够起到提升各部件的连接性能。
23.所述扩张环232设有底座a1、顶杆a2、柔韧体a3,所述底座a1与顶杆a2在柔韧体a3
内一共设有四组,并且柔韧体a3为橡胶材质所制成且处于圆形形状,所述底座a1与顶杆a2根据在柔韧体a3内设有的四组基础下能够将柔韧体a3进行推开扩张的效果,并且柔韧体a3根据自身的材质效果下能够形成提升加工效率的作用以及延长使用周期的效果。
24.下面对本实用新型的工作原理做如下说明:玻璃用高稳定环保打磨机通过主机1上端的放置端2可将圆形玻璃进行放置在原点端面之中,从而根据开关阀5可将控制体4进行启动,达到控制体4对打磨块3的控制效果,直接形成打磨块3可将放置端2的圆形玻璃进行打磨,从而现有技术中,圆形玻璃持续打磨过程中容易产生打滑与位置偏移等现象,甚者圆形玻璃板端面极易受到相应的打磨影响,导致破碎等情况的现象产生,以至于通过放置端2的进一步改进后,可将圆形玻璃从穿透环21进行插入到空槽22与定位块23当中进行定位,并且连接环24所相连接的支撑杆25则会将玻璃底部进行支撑定位,同时定位块23根据自身的吸附效果能够保证圆形玻璃在打磨过程形成原点定位的效果,断绝了打滑与位置偏移的现象,同时定位块23根据自身中心的中心体231被圆形玻璃板的挤压后可带动扩张环232在活动槽233内活动,从而扩张环232受中心体231的影响下,底座a1可将顶杆a2进行持续推出,从而形成柔韧体a3进行不断扩大,以至于保证了面对于不同直径的圆形玻璃板均能够形成定位稳固效果,防止偏移等现象的产生,综上所述通过各个部件的相互配合下能够有效的防止其在打磨抛光过程中产生的打滑与位置偏移等现象,并且能够随着圆形玻璃板的直径变化而变化提升了相应的加工效率。
25.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
26.因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。