一种铸件浇筑用铁水转运倒料装置的制作方法

1.本实用新型属于铸件浇筑技术领域，尤其涉及一种铸件浇筑用铁水转运倒料装置。


背景技术：

2.铸件是一种通过把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中冷却后，再经打磨等后续加工手段，得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，其中，铁水运输是铸造生产工艺必不可少的环节，然而，市场上大部分现有的铁水转运装置仍存在一些不足之处，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn209334708u的一种避免铁水洒出的转运装置，其包括外壳、卡扣、第二固定块和密封板，所述外壳左右两侧面均设置有空心托架，且外壳下侧面设置有支撑板，所述支撑板下侧面设置有伸缩杆，且伸缩杆下端设置有连接盘，所述连接盘上侧面设置有空心筒，且空心筒设置在伸缩杆之间，所述空心筒内侧设置有弹簧，且弹簧上侧面与支撑板下侧面相连接，所述卡扣设置在外壳前侧面，且外壳左右两端上侧设置有第一固定块。该避免铁水洒出的转运装置，设置有两个空心托架，叉车对其进行搬运时，叉车通过把前叉插入到空心托架内部，再对铁水转运装置进行搬运，通过空心托架限位固定作用，使得铁水转运装置不容易发生滑落倾翻的情况。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备较好的保温结构，导致铁水在转运过程容易出现固化的不良现象，同时运输后不便于对铁水进行倒料，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种铸件浇筑用铁水转运倒料装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种铸件浇筑用铁水转运倒料装置，旨在解决目前的铁水转运装置不具备较好的保温结构，导致铁水在转运过程容易出现固化的不良现象，同时运输后不便于对铁水进行倒料的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种铸件浇筑用铁水转运倒料装置，包括：
7.外罩壳，所述外罩壳的内部安装有铁水箱，且铁水箱的外端面固定连接有设置在外罩壳上端的连接块，所述铁水箱的上端铰接安装有上盖，且上盖的内部连接有浇口，所述外罩壳的左右两端均固定安装有空心托架；
8.底座，其设置在外罩壳的下方，所述底座的上端面固定连接有分别安装在外罩壳前后两侧的安装架，且外罩壳前侧的安装架的前端安装有电机；
9.衔接轮，其固定连接在外罩壳的前端面，所述衔接轮的下端连接有安装在外罩壳与安装架之间并与电机相连接的安装轮；
10.支撑机构，其安装在外罩壳与铁水箱之间，所述支撑机构的上方左右两侧均设置有同样连接在外罩壳与铁水箱之间的第二弹簧。
11.优选的，所述铁水箱外端面的连接块通过螺栓结构与外罩壳相连接并起到固定铁水箱的作用。
12.优选的，所述安装架和安装轮均与外罩壳构成转动连接并起到支撑外罩壳的作用，且安装轮与衔接轮之间的连接方式为啮合连接。
13.优选的，所述支撑机构由第一衔接块、限位杆、第二衔接块和第一弹簧构成；
14.第一衔接块，其固定连接在铁水箱的下端面；
15.限位杆，其固定连接在铁水箱的下端面并设置在第一衔接块的内部；
16.第二衔接块，其固定连接在外罩壳的内部上端面并连接在第一衔接块的下端；
17.第一弹簧，其设置在限位杆的外侧并连接在第二衔接块的上端。
18.优选的，所述第一衔接块和限位杆均与第二衔接块构成滑动连接。
19.优选的，所述支撑机构和第二弹簧均在外罩壳与铁水箱之间均匀分布。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种铸件浇筑用铁水转运倒料装置，具备较好的保温结构，便于避免铁水在转运过程中固化凝结，且对转运箱的保护效果更好，同时解决了目前的铁水转运装置不便于对铁水进行倒料的问题。
21.1、设有外罩壳、铁水箱和第二弹簧，通过外罩壳与铁水箱之间设置有间隙，且支撑机构和第二弹簧均在外罩壳与铁水箱之间均匀分布，减缓热量散失，提高对铁水箱的保温作用，便于避免铁水在转运过程中固化凝结；
22.2、设有支撑机构、第二弹簧和外罩壳，通过第一衔接块和限位杆均与第二衔接块构成滑动连接，且第二衔接块固定连接在外罩壳的内部上端面并连接在第一衔接块的下端，并且第一弹簧设置在限位杆的外侧并连接在第二衔接块的上端，通过支撑机构和第二弹簧对铁水箱起到移动缓冲保护作用，对转运箱的保护效果更好，使实用性更佳；
23.3、设有安装轮、衔接轮和电机，通过外罩壳的前端面固定安装有衔接轮，且安装轮与衔接轮之间的连接方式为啮合连接，通过电机带动安装轮顺时针旋转，进而使衔接轮绕安装轮的中心线顺时针移动，从而带动外罩壳顺时针转动进行倒料，解决了目前的铁水转运装置不便于对铁水进行倒料的问题。
附图说明
24.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型安装轮与衔接轮连接正视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型图2中外罩壳转动状态正视剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
28.图5为本实用新型安装轮与衔接轮连接侧视剖面结构示意图。
29.图中：1-外罩壳、2-铁水箱、3-上盖、4-浇口、5-底座、6-安装架、7-电机、8-安装轮、9-衔接轮、10-连接块、11-支撑机构、1101-第一衔接块、1102-限位杆、1103-第二衔接块、1104-第一弹簧、12-第二弹簧、13-空心托架。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件浇筑用铁水转运倒料装置，包括：外罩壳1的内部安装有铁水箱2，且铁水箱2的外端面固定连接有设置在外罩壳1上端的连接块10，铁水箱2的上端铰接安装有上盖3，且上盖3的内部连接有浇口4，外罩壳1的左右两端均固定安装有空心托架13；底座5，其设置在外罩壳1的下方，底座5的上端面固定连接有分别安装在外罩壳1前后两侧的安装架6，且外罩壳1前侧的安装架6的前端安装有电机7；衔接轮9，其固定连接在外罩壳1的前端面，衔接轮9的下端连接有安装在外罩壳1与安装架6之间并与电机7相连接的安装轮8；支撑机构11，其安装在外罩壳1与铁水箱2之间，支撑机构11的上方左右两侧均设置有同样连接在外罩壳1与铁水箱2之间的第二弹簧12；
32.在使用该铸件浇筑用铁水转运倒料装置时，首先将铁水箱2通过连接块10与外罩壳1相连接对铁水箱2进行固定，通过铁水箱2起到盛放铁水的作用，具体的如图1、图3和图5中所示，在对铁水进行转运时，通过外罩壳1与铁水箱2之间设置有间隙，且支撑机构11和第二弹簧12均在外罩壳1与铁水箱2之间均匀分布，提高对铁水箱2的保温作用，如图4中，通过第一衔接块1101和限位杆1102均与第二衔接块1103构成滑动连接，且第二衔接块1103固定连接在外罩壳1的内部上端面并连接在第一衔接块1101的下端，同时第一弹簧1104设置在限位杆1102的外侧并连接在第二衔接块1103的上端，通过支撑机构11和第二弹簧12对铁水箱2起到移动缓冲保护作用；
33.具体的如图1、图2和图3中所示，在对铁水箱2内部铁水进行倒料时，通过底座5将该装置放置在水平面上，由于衔接轮9固定安装在外罩壳1的前端面，且安装轮8与衔接轮9之间的连接方式为啮合连接，并且安装架6和安装轮8均与外罩壳1构成转动连接，通过电机7带动安装轮8顺时针旋转，进而使衔接轮9绕安装轮8的中心线顺时针移动，从而带动外罩壳1顺时针转动进行倒料，这就是该铸件浇筑用铁水转运倒料装置的使用方法。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。