一种用于加工金属工件的数控磨床的制作方法

1.本技术属于数控磨床技术领域，更具体地说它涉及一种用于加工金属工件的数控磨床。


背景技术：

2.数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.目前，数控磨床一般包括机体、转动安装在机体上的磨床转盘、转动安装在磨床转盘上用于对工件进行夹紧的顶尖以及安装在机体上用于对工件进行磨削加工的砂轮机构，在磨床转盘上安装有拨动杆。当需要对工件进行加工时，将工件的一端利用鸡芯夹固定住，将工件放在两顶尖夹具之间，再用顶尖顶住工件两端中心孔，启动磨床转盘，使得拨动杆推动鸡芯夹进行推动，使得工件转动，再启动砂轮机构对转动的工件进行加工。
4.现有技术中类似于上述的，其顶尖在使用过程中会进行更换和调整，需要对顶尖进行拆卸，但是顶尖在实际拆卸操作过程中需要利用双螺丝、榔头等工具进行拆卸，其对顶尖进行更换和调整的较为麻烦。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于加工金属工件的数控磨床，其优点在于方便工作人员对磨床上的顶尖进行更换。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括磨床机体，所述磨床机体上转动设置有转动盘，还包括固定座、固定组件和顶尖，所述固定座转动设置在转动盘上，所述固定座上设置有插接槽，所述固定组件设置在顶尖尖上，所述顶尖插接设置在插接槽内，并通过固定组件与固定座可拆卸固定，所述固定组件包括第一弹簧和固定杆，所述顶尖沿其轴线的侧壁上设置有放置槽，所述第一弹簧设置在放置槽内，所述第一弹簧远离放置槽的一端与固定杆相连接，所述固定座上设置有固定孔，所述固定孔与插接槽相连通，所述固定杆在相对应的第一弹簧作用下卡接嵌合在固定孔内。
7.通过采用上述技术方案，当需要对顶尖进行更换时，通过固定组件将顶尖从固定座上拆卸下来，再将更换后的顶尖插接在插接槽内并通过固定组件进行固定，其具体更换过程如下：工作人员的手部按压相对应的固定杆，使得固定杆被按压入放置槽内，向远离插接槽的方向拔动顶尖，使得顶尖滑移，固定杆从固定孔内脱离，继续拔动顶尖，使得顶尖完全脱离插接槽，从而将顶尖从固定座上拆卸下来，将需要安装的顶尖靠近固定座，按压固定杆，使得固定杆被按压入放置槽内，推动顶尖滑移插接入插接槽内，当固定杆到达固定孔时，固定杆在第一弹簧的作用下会卡接嵌合在固定孔内，从而完成对顶尖进行更换，其结构简单，方便工作人员对磨床上的顶尖进行更换。
8.本实用新型进一步设置为：所述固定杆上设置有圆弧倒角，所述圆弧倒角设置在
固定杆远离相对应的第一弹簧的一端。
9.通过采用上述技术方案，当需要对顶尖进行拆卸时，圆弧倒角的设置具有一定的导向作用，能够使得固定杆快速脱离固定孔，避免固定杆边缘干涉，使得更加方便工作人员拆卸。
10.本实用新型进一步设置为：所述顶尖沿其轴线的侧壁上设置有导向条，所述插接槽的内壁上设置有导向槽，所述导向条滑移设置在导向槽内。
11.通过采用上述技术方案，当顶尖插接滑移在插接槽的过程中，导向杆滑移嵌合在导向槽内，能够避免顶尖插接滑移在插接槽的过程中产生自转，避免固定杆无法卡接嵌合在固定孔内，方便对固定杆卡接嵌合在固定孔内。
12.本实用新型进一步设置为：所述插接槽内设置有若干第二弹簧，若干所述第二弹簧的弹性方向与顶尖插接在插接槽内的滑移方向相同，若干所述第二弹簧的一端与顶尖相抵接。
13.通过采用上述技术方案，当工作人员在对顶尖进行拆卸的过程中，将固定杆按压入放置槽内，此时，若干第二弹簧会对顶尖产生弹力，使得第二弹簧将顶尖往远离插接槽的方向推动，使得固定杆脱离固定孔，无需工作人员手动拔动顶尖，方便工作人员对顶尖进行拆卸。
14.本实用新型进一步设置为：所述插接槽滑移设置有平衡板，所述平衡板位于第二弹簧和顶尖之间，所述平衡板与若干第二弹簧的一端连接，所述平衡板与顶尖相抵接。
15.通过采用上述技术方案，第二弹簧的弹力作用在平衡板上，使得第二弹簧的弹力在顶尖上的作用更加均匀，使得第二弹簧的弹力对顶尖的推动更加稳定。
16.本实用新型进一步设置为：所述顶尖上沿其轴线的侧壁上设置有橡胶层。
17.通过采用上述技术方案，当工作人员对顶尖进行拿取时，手部能够拿捏在橡胶层上，使得工作人员的手部与顶尖拿捏的更加紧密，使得对顶尖的拿取更加稳定。
18.本实用新型进一步设置为：所述橡胶层上设置有若干防滑条纹。
19.通过采用上述技术方案，若干防滑条纹的设置，能够增大工作人员手部与顶尖之间的摩擦力，进一步加强对顶尖拿取的稳定性。
20.本实用新型进一步设置为：所述磨床机体的低端转动设置有若干便于磨床移动搬运的万向轮。
21.通过采用上述技术方案，通过若干个万向轮与地面的转动作用，能够方便工作人员对磨床进行水平移动搬运。
22.综上所述，本实用新型具有以下优点：
23.1、当需要对顶尖进行更换时，通过固定组件将顶尖从固定座上拆卸下来，再将更换后的顶尖插接在插接槽内并通过固定组件进行固定，其具体更换过程如下：工作人员的手部按压相对应的固定杆，使得固定杆被按压入放置槽内，向远离插接槽的方向拔动顶尖，使得顶尖滑移，固定杆从固定孔内脱离，继续拔动顶尖，使得顶尖完全脱离插接槽，从而将顶尖从固定座上拆卸下来，将需要安装的顶尖靠近固定座，按压固定杆，使得固定杆被按压入放置槽内，推动顶尖滑移插接入插接槽内，当固定杆到达固定孔时，固定杆在弹簧的作用下会卡接嵌合在固定孔内，从而完成对顶尖进行更换，其结构简单，方便工作人员对磨床上的顶尖进行更换；
24.2、当需要对顶尖进行拆卸时，圆弧倒角的设置具有一定的导向作用，能够使得固定杆快速脱离固定孔，避免固定杆边缘干涉，使得更加方便工作人员拆卸；
25.3、当顶尖插接滑移在插接槽的过程中，导向杆滑移嵌合在导向槽内，能够避免顶尖插接滑移在插接槽的过程中产生自转，避免固定杆无法卡接嵌合在固定孔内，方便对固定杆卡接嵌合在固定孔内。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的爆炸图；
28.图3是图2中a部分的放大图。
29.附图标记说明：1、磨床机体；2、转动盘；3、固定座；4、固定组件；401、第一弹簧；402、固定杆；403、放置槽；404、固定孔；5、顶尖；6、插接槽；7、圆弧倒角；8、导向条；9、导向槽；10、第二弹簧；11、平衡板；12、橡胶层；13、防滑条纹；14、万向轮。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.一种用于加工金属工件的数控磨床，如图1所示，包括磨床机体1，在磨床机体1上安装有转动盘2，还包括转动安装在转动盘2中心上的固定座3、固定组件4和用于对工件进行夹持固定的顶尖5，在固定座3远离转动盘2的一侧的侧壁上开设有插接槽6，固定组件4安装在顶尖5沿其轴线方向的侧壁上，顶尖5滑移插接在插接槽6内并通过固定组件4将顶尖5可拆卸固定在固定座3上，本实施例中单个顶尖5上的固定组件4有两组。
32.参照图2和图3，固定组件4包括第一弹簧401和固定杆402，在顶尖5沿其轴线方向的外侧壁上开设有放置槽403，第一弹簧401安装在放置槽403内，第一弹簧401的一端与放置槽403的内底壁相固定，第一弹簧401的另一端与固定杆402相连接，固定座3的侧壁上开设有与插接槽6相连通的固定孔404，当顶尖5滑移插接在插接槽6内时，在相对应的第一弹簧401作用下，固定杆402卡接嵌合在固定孔404内。
33.参照,3，固定杆402远离相对应的第一弹簧401的一端呈圆弧倒角7设置。
34.圆弧倒角7的设置具有一定的导向作用，能够使得固定杆402快速脱离固定孔404。
35.参照图3，顶尖5沿其轴线的外侧壁上安装有导向条8，导向条8长度方向与顶尖5的轴线方向相同，插接槽6的内壁上沿其长度方向开设有供导向条8滑移的导向槽9。
36.当在将顶尖5滑移插接在插接槽6内时，先将导向杆滑移嵌合在导向槽9内，能够避免顶尖5插接滑移在插接槽6的过程中产生自转，避免固定杆402无法快速卡接嵌合在固定孔404内。
37.参照图3，在插接槽6内安装有若干弹性方向与顶尖5插接在插接槽6内的滑移方向相同的第二弹簧10，第二弹簧10的一端均与顶尖5相抵接。
38.若干第二弹簧10会对顶尖5往远离插接槽6的方向推动，使得当在对顶尖5进行拆卸过程中，按压固定杆402，第二弹簧10的弹力会推动顶尖5在插接槽6内滑移，使得固定杆402脱离固定孔404，无需工作人员手动拔动顶尖5，方便工作人员对顶尖5进行拆卸。
39.参照图3，在插接槽6内且位于第二弹簧10和顶尖5之间滑移安装有平衡板11，平衡
板11与若干第二弹簧10的一端均固定连接，平衡板11侧壁与顶尖5相抵接。
40.平衡板11的安装，能够使得第二弹簧10的弹力在顶尖5上的作用更加均匀，使得第二弹簧10的弹力对顶尖5的作用力更加均匀。
41.参照图3，在顶尖5上沿其轴线的外侧壁上套设有橡胶层12，橡胶层12由硅胶材质制成，在橡胶层12的外侧壁上安装有若干防滑条纹13。
42.橡胶层12能够使得工作人员的手部与顶尖5之间的接触更加紧密，同时，若干防滑条纹13的安装能够加工作人员手部与顶尖5之间的摩擦力，使得工作人员对顶尖5的拿取更加稳定。
43.参照图1，磨床机体1的低端转动安装有若干方便工作人员将磨床进行移动搬运的万向轮14。
44.本实用新型的工作过程及有益效果如下：当需要对顶尖5进行更换安装时，先通过固定组件4将顶尖5从固定座3上拆卸下来，再将更换后的顶尖5插接在插接槽6内，并通过固定组件4将顶尖5固定在固定座3上，完成对顶尖5进行更换，其具体更换过程如下：工作人员的手部按压相对应的固定杆402，使得固定杆402被按压入放置槽403内，向远离插接槽6的方向拔动顶尖5，使得顶尖5在插接槽6内向外滑移，固定杆402从固定孔404内脱离，继续拔动顶尖5，使得顶尖5完全脱离插接槽6，从而将顶尖5从固定座3上拆卸下来，将需要安装的顶尖5靠近固定座3，按压固定杆402，使得固定杆402被按压入放置槽403内，推动顶尖5滑移插接入插接槽6内，当固定杆402到达固定孔404时，固定杆402在弹簧的作用下会卡接嵌合在固定孔404内，从而完成对顶尖5进行更换，其结构简单，安装方便。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。