一种多色真空镀膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及真空镀膜领域，尤其是涉及一种多色真空镀膜设备。


背景技术：

2.真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，现有的真空镀膜机在对一些小型的工件进行镀膜时，一般都是将工件放置真空室，这样，人们在镀膜完成后，需要一个一个的将工件取出并再对工件翻转对另一面进行镀膜，浪费大量的时间，效率较低，并且镀膜不均匀，并且反复打开真空室，需要重复将真空，浪费时间，为此，我们提出一种真空镀膜机。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种多色真空镀膜设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种多色真空镀膜设备，包括真空室、设于真空室上的镀膜组件、转动设于真空室上用于驱动镀膜组件移动的第一驱动部、转动设于真空室上的翻转组件、用于驱动翻转组件转动的第二驱动部、固定设于真空室上的真空泵、固定设于真空室上的电动门。
5.进一步所述第一驱动部包括转动设于真空室上的第一转轴、固定设于第一转轴上的偏心块、转动设于真空室上的第一连杆及第二连杆、一端固定设于第一连杆另一端固定设于第二连杆的摆动轴、固定设于第二连杆上的第三连杆、转动设于真空室上的第四连杆、一端转动设于第三连杆另一端转动设于第四连杆上的连接块、固定设于真空室上用于驱动第一转轴转动的电机。
6.进一步所述镀膜组件包括固定设于真空室上的第一导向块及第二导向块、可移动设于第一导向块上的第一导柱、固定设于第一导柱上的第一推块、可移动设于第一推块上的第二导柱、绕设于第二导柱上的第一弹簧、固定设于第二导柱上的第二推块、可移动设于第二推块上的镀膜块。
7.进一步所述第一推块包括第一块体、设于第一块体上的第一滑槽。
8.进一步所述第二导向块包括第二块体、设于第二块体上的第二滑槽。
9.进一步所述镀膜块包括第三块体、设于第三块体上的第三滑槽、等矩阵列设于第三块体上的多个通孔。
10.进一步所述镀膜组件还包括可移动设于第三槽上的第三推块、一端转动设于第三推块另一端可移动设于第二导向柱上的第五连杆及第六连杆、一端固定设于第五连杆另一端固定设于第六连杆的第二弹簧。
11.进一步所述翻转组件包括转动设于真空室上的第二转轴、固定设于第二转轴上的第一转盘、固定设于真空室上的固定盘、转动设于第一转盘上的多个第三转轴、固定设于多个第三转轴上的齿轮及定位块、固定设于定位上的工件、固定设于固定盘上的齿条。
12.进一步所述第二驱动部包括固定设于第一转轴上的第二转盘、固定设于第二转盘
上的推杆、固定设于第二转轴且与推杆相配合的转向块。
13.进一步所述转向块包括第四块体、等距环形阵列设于第四块体上的第四滑槽。
14.本实用新型具有以下优点：能够一次真空可以对多个零件进行镀膜，避免因为反复取出工件浪费抽真空的时间，并且自动翻转对工件的多个表面进行镀膜，降低劳动力，同时节约了反复真空的时间，并且能够对表面均匀的镀膜，提高镀膜质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的正等轴测图。
17.图3为本实用新型的俯视图。
18.图4为图3的a-a剖视图。
19.图5为图3的b-b剖视图。
20.图6为图3的c-c剖视图。
21.图7为图3的a处放大图。
22.图8为图4的b处放大图。
23.图9为图5的c处放大图。
24.图10为图6的d处放大图。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-10所示，一种多色真空镀膜设备，其特征在于：包括真空室1、设于真空室上的镀膜组件2、转动设于真空室上用于驱动镀膜组件移动的第一驱动部3、转动设于真空室上的翻转组件4、用于驱动翻转组件转动的第二驱动部5、固定设于真空室上的真空泵6、固定设于真空室上的电动门7，将工件固定在翻转组件上，关闭电动门，真空泵对真空室抽真空，然后第一驱动部带动镀膜组件往下移动，然后第一驱动部会带动翻转组件转动，对下个工件镀膜，同时对镀膜完成的工件90度翻转，如此往复，对每个工作表面进行镀膜。
27.所述第一驱动部3包括转动设于真空室上的第一转轴31、固定设于第一转轴上的偏心块32、转动设于真空室上的第一连杆33及第二连杆34、一端固定设于第一连杆另一端固定设于第二连杆的摆动轴35、固定设于第二连杆上的第三连杆36、转动设于真空室上的第四连杆37、一端转动设于第三连杆另一端转动设于第四连杆上的连接块38、固定设于真空室上用于驱动第一转轴转动的电机39，电机驱动第一转轴转动，第一转轴转动通过偏心带动第一连杆摆动，从而带动第二连杆摆动，第二连杆摆动带动第三连杆摆动，第三连杆摆动带动第四连杆摆动，从而推动镀膜组件工作。
28.所述镀膜组件2包括固定设于真空室上的第一导向块21及第二导向块22、可移动设于第一导向块上的第一导柱23、固定设于第一导柱上的第一推块24、可移动设于第一推
块上的第二导柱25、绕设于第二导柱上的第一弹簧26、固定设于第二导柱上的第二推块27、可移动设于第二推块上的镀膜块28，第四连杆摆动带动第一推块移动，第一推块在第一导柱导向下，上下移动，从而推动第二推块移动，从而实现对工件镀膜的效果。
29.所述第一推块24包括第一块体241、设于第一块体上的第一滑槽242，第四连杆会沿着第一槽移动，从而保证第四连杆的摆动转换成第一推块的移动。
30.所述第二导向块22包括第二块体221、设于第二块体上的第二滑槽222。
31.所述镀膜块28包括第三块体281、设于第三块体上的第三滑槽282、等矩阵列设于第三块体上的多个通孔283。
32.所述镀膜组件2还包括可移动设于第三滑槽上的第三推块29、一端转动设于第三推块另一端可移动设于第二导向柱上的第五连杆291及第六连杆292、一端固定设于第五连杆另一端固定设于第六连杆的第二弹簧293，第二推块移动带动第五连杆及第六连杆沿着第三滑槽移动，从而使第四推块沿着第二推块往外移动，使多个通孔打开，从而使工件镀膜，保证镀膜的均匀性。
33.所述翻转组件4包括转动设于真空室上的第二转轴41、固定设于第二转轴上的第一转盘42、固定设于真空室上的固定盘43、转动设于第一转盘上的多个第三转轴44、固定设于多个第三转轴上的齿轮45及定位块46、固定设于定位上的工件47、固定设于固定盘上的齿条48。
34.所述第二驱动部5包括固定设于第一转轴上的第二转盘51、固定设于第二转盘上的推杆52、固定设于第二转轴且与推杆相配合的转向块53。
35.所述转向块53包括第四块体531、等距环形阵列设于第四块体上的第四滑槽532，第一转轴转动，带动第二转盘转动，从而带动推杆转动，推杆转动会沿着第四滑槽带动转向块转动90度，从而带动第一转盘转动90度，第一转盘转动带动第三转轴转动，通过齿条使第三转轴转动90度，达到翻转的效果，同时使下个工件到镀膜组件的位置，对工件的下个表面进行镀膜，对工件的四个表面进行镀膜，并且第五连杆第六连杆通过第三滑槽控制通孔封闭，保证对四个表面的镀膜大小，使一次性就可以对工件镀膜，不需要反复装夹，反复抽真空就可以完成对工件镀膜。