一种锡合金生产用混合浇铸装置的制作方法

1.本实用新型涉及锡合金生产技术领域，具体为一种锡合金生产用混合浇铸装置。


背景技术：

2.锡合金是一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
3.现在市场上的锡合金生产，一般的混合浇铸装置不便于进行均匀浇铸，使得对模具进行不均匀浇铸从而影响模型的形状，不便于人们对装置进行使用，不便于对模具进行防护，降低装置使用寿命，容易造成财产损失，针对上述情况，在现有的锡合金生产基础上进行技术创新，为此我们提出一种锡合金生产用混合浇铸装置。
4.针对上述问题，急需在原有锡合金生产的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锡合金生产用混合浇铸装置，具备便于进行均匀浇铸等优点，解决了一般的混合浇铸装置不便于进行均匀浇铸的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡合金生产用混合浇铸装置，包括防护箱，所述防护箱的内侧开设有空腔，且防护箱的上方安装有进料斗，所述进料斗的下方安装有连接块，且连接块的内侧贯穿有螺纹柱，所述连接块的下方安装有下料管，所述螺纹柱的下方安装有滑杆，且螺纹柱的一侧安装有第一电机。
7.所述空腔的内部安装有放置台，且放置台的内侧开设有空槽，所述空槽的内部安装有丝杆，且丝杆的外部安装有挤压板，所述挤压板的一侧安装有钢丝，且钢丝的中间位置安装有转杆，所述转杆的后方安装有第二电机，所述放置台的上方安装有模具，所述防护箱的正视安装有翻板。
8.进一步，所述连接块的内侧开设有螺纹槽，且连接块通过螺纹槽和螺纹柱之间为活动连接。
9.进一步，所述连接块和进料斗之间相贴合，且连接块和滑杆之间为滑动连接。
10.进一步，所述下料管和模具之间为相互垂直设置，且下料管和连接块之间为紧密贴合。
11.进一步，所述丝杆和挤压板之间为滑动连接，且挤压板的另一侧设置有复位弹簧。
12.进一步，所述挤压板的外部设置有防护垫，且挤压板和模具之间相接触。
13.进一步，所述钢丝和挤压板之间为紧密贴合，且钢丝和转杆之间为相互垂直设置。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该锡合金生产用混合浇铸装置，当需要对装置中的模具进行均匀浇铸时，通过启动第一电机，第一电机带动螺纹柱进行转动，使得螺纹柱通过螺纹槽对连接块进行挤压，从而连接块带动下料管和进料斗进行移动，便于对装置中的模具进行均匀浇铸，从而便于
对装置中模型的进行防护，增加装置的使用效率和使用快捷性，同时延长装置的使用寿命，避免对模具进行不均匀浇铸从而影响模型的形状，不便于人们对装置进行使用。
16.2、该锡合金生产用混合浇铸装置，当需要对模具进行浇铸时进行防脱落，通过启动第二电机，第二电机带动转杆进行转动，使得转杆通过转动对钢丝进行收卷，从而钢丝带动挤压板在丝杆的外部进行滑动，使得挤压板对模具进行挤压固定，同时在模具的外部设置有防护垫，在挤压固定的同时对模具进行防护，增加装置的使用效率和使用实用性，避免装置在进行浇铸时进行脱落，给人们的使用带来不便，降低装置的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型正视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型连接块正视结构示意图；
21.图5为本实用新型挤压板立体结构示意图。
22.图中：1、防护箱；2、空腔；3、进料斗；4、连接块；5、螺纹柱；6、下料管；7、滑杆；8、第一电机；9、放置台；10、空槽；11、丝杆；12、挤压板；13、钢丝；14、转杆；15、第二电机；16、模具；17、翻板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施例中的一种锡合金生产用混合浇铸装置，包括防护箱1，防护箱1的内侧开设有空腔2，且防护箱1的上方安装有进料斗3，进料斗3的下方安装有连接块4，且连接块4的内侧贯穿有螺纹柱5，连接块4的下方安装有下料管6，螺纹柱5的下方安装有滑杆7，且螺纹柱5的一侧安装有第一电机8。
25.空腔2的内部安装有放置台9，且放置台9的内侧开设有空槽10，空槽10的内部安装有丝杆11，且丝杆11的外部安装有挤压板12，挤压板12的一侧安装有钢丝13，且钢丝13的中间位置安装有转杆14，转杆14的后方安装有第二电机15，放置台9的上方安装有模具16，防护箱1的正视安装有翻板17。
26.请参阅图1和图4，本实施例中的，连接块4的内侧开设有螺纹槽，且连接块4通过螺纹槽和螺纹柱5之间为活动连接。
27.需要说明的是，便于对装置中的模具16进行均匀浇铸。
28.请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，连接块4和进料斗3之间相贴合，且连接块4和滑杆7之间为滑动连接。
29.需要说明的是，避免对模具16进行不均匀浇铸从而影响模型的形状，不便于人们对装置进行使用。
30.请参阅图1，本实施例中的，下料管6和模具16之间为相互垂直设置，且下料管6和
连接块4之间为紧密贴合。
31.需要说明的是，便于对装置中模型的进行防护，增加装置的使用效率和使用快捷性。
32.请参阅图1和图5，本实施例中的，丝杆11和挤压板12之间为滑动连接，且挤压板12的另一侧设置有复位弹簧。
33.需要说明的是，在挤压固定的同时对模具16进行防护。
34.请参阅图1和图5，本实施例中的，挤压板12的外部设置有防护垫，且挤压板12和模具16之间相接触。
35.需要说明的是，避免装置在进行浇铸时进行脱落，给人们的使用带来不便，降低装置的工作效率。
36.请参阅图1和图3，本实施例中的，钢丝13和挤压板12之间为紧密贴合，且钢丝13和转杆14之间为相互垂直设置。
37.需要说明的是，增加装置的使用效率和使用实用性。
38.可以理解的是，该锡合金生产用混合浇铸装置，便于对装置中的模具16进行均匀浇铸，从而便于对装置中模型的进行防护，增加装置的使用效率和使用快捷性，同时延长装置的使用寿命，避免对模具16进行不均匀浇铸从而影响模型的形状，不便于人们对装置进行使用，在挤压固定的同时对模具16进行防护，增加装置的使用效率和使用实用性，避免装置在进行浇铸时进行脱落，给人们的使用带来不便，降低装置的工作效率。
39.上述实施例的工作原理为：
40.工作时，通过启动第一电机8，第一电机8带动螺纹柱5进行转动，使得螺纹柱5通过螺纹槽对连接块4进行挤压，从而连接块4带动下料管6和进料斗3进行移动，通过启动第二电机15，第二电机15带动转杆14进行转动，使得转杆14通过转动对钢丝13进行收卷，从而钢丝13带动挤压板12在丝杆11的外部进行滑动，使得挤压板12对模具16进行挤压固定，同时在模具16的外部设置有防护垫。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。