一种平面磨床用水循环装置的制作方法

1.本技术属于平面磨床的技术领域，尤其涉及一种平面磨床用水循环装置。


背景技术：

2.平面磨床，指的是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
3.现有的平面磨床用水循环装置采用自来水进行喷水，但是长时间使用平面磨床，使得水量未进行二次回收利用，导致水资源的成本增加，而且平面磨床在研磨过程中，散热效果差，为此，我们提出来一种平面磨床用水循环装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中长时间使用平面磨床，使得水量未进行二次回收利用，导致水资源的成本增加，而且平面磨床在研磨过程中，散热效果差的问题，而提出的一种平面磨床用水循环装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种平面磨床用水循环装置，包括底座、固定在所述底座顶端面的研磨机和安装在所述底座靠近所述研磨机的固定件，所述底座的下端面固定连接有固定杆，所述底座的顶部呈矩形阵列开设有进水槽，所述底座的下端面安装有呈矩形阵列并对应所述进水槽的底部通过水管连通的过滤机构，所述过滤机构固定连接在所述固定杆的下部，所述过滤机构的下端固定连接有制冷箱，所述制冷箱的侧壁固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输出端通过水管固定连接有保温水箱，所述保温水箱的顶部固定安装有第二水泵，所述底座的顶部安装有喷水器，所述喷水器的一端与所述第二水泵的输出端之间通过管道相互连通。
7.进一步的，所述底座的顶壁设置为八字倾斜状结构。
8.进一步的，所述底座的顶壁对应每个所述进水槽的一端固定安装有过滤网。
9.进一步的，所述过滤机构包括固定连接在所述固定杆底部的过滤箱、滑动连接在所述过滤箱一侧面的过滤板和安装在所述过滤板内壁并横向设置的活性炭布，所述过滤板的顶部安装有快速拆卸机构。
10.进一步的，所述快速拆卸机构包括呈矩形阵列并固定连接在所述过滤板内壁的固定环、滑动连接在所述固定环内部的拉杆、固定连接在所述拉杆一端的压板和套接在所述拉杆外部的弹簧，所述弹簧的一端固定连接在所述固定环上，所述压板的底部挤压在所述活性炭布的顶部上。
11.进一步的，所述制冷箱的内部固定安装有多个盘铜管，多个所述盘铜管呈回形状设置，多个所述盘铜管与所述过滤箱内部连通，所述制冷箱的内部中间设置有横向设置的制冷器。
12.综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过保温水箱、制冷箱、过滤箱、喷水器、第一水泵和第二水泵的设计，使得水分通过水管进入过滤箱进行过滤，然后流进制冷箱内部，通过第一水泵和第二水泵的设置，使得水分循环利用，节约用水，解决了长时间使用平面磨床，使得水量未进行二次回收利用，导致水资源的成本增加的问题；
14.2、通过拉动拉杆，使得弹簧处于膨胀状态，拉杆和压板固定连接，使得压板对活性炭布松弛，然后重新更换活性炭布放入过滤板内侧，拉开拉杆使得弹簧压缩，然后带动压板挤压活性炭布，提高过滤箱的使用寿命；
15.3、通过制冷箱内部的盘铜管和制冷器设置，启动制冷器，将对多个盘铜管内部的水分进行制冷，制冷过后，通过第一水泵启动下，使得制冷箱的水进入保温水箱进行存蓄和保温，以便平面磨床在研磨过程中，通过第二水泵启动下，使得喷水器进行喷水，提高制冷效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种平面磨床用水循环装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种平面磨床用水循环装置的另一角度示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种平面磨床用水循环装置的结构俯视图；
19.图4为本实用新型提出的为图3中a的局部放大图；
20.图5为本实用新型提出的一种平面磨床用水循环装置的过滤板示意图；
21.图6为本实用新型提出的为图5中b的局部放大图；
22.图7为本实用新型提出的一种平面磨床用水循环装置的制冷箱内部剖面图。
23.附图标记说明：
24.图中：1、喷水器；2、底座；3、保温水箱；4、制冷箱；5、过滤板；6、过滤箱；7、固定杆；8、研磨机；9、固定件；10、第一水泵；11、第二水泵；12、活性炭布；13、过滤网；14、进水槽；15、拉杆；16、弹簧；17、压板；18、固定环；19、盘铜管；20、制冷器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-3，一种平面磨床用水循环装置，包括底座2、固定在底座2顶端面的研磨机8和安装在底座2靠近研磨机8的固定件9，底座2呈中空设置，底座2的一侧面安装有电机，电机的输出端传动连接有丝杆，且丝杆的外部螺纹连接在固定件9上，且底座2的顶部横向设有滑轨，滑轨的顶部与固定件9滑动连接，以便通过电机的启动下，使得固定件9在滑轨上移动，使得研磨机8进行对固定件9研磨，底座2的下端面固定连接有固定杆7，底座2的顶部呈矩形阵列开设有进水槽14，以便底座2上的水通过进水槽14内排水，底座2的下端面安装有呈矩形阵列并对应进水槽14的底部通过水管连通的过滤机构，通过过滤机构的设置，便于对水中的金属碎屑进行过滤，从而可以对使用过的水进行回收，进而可以便于再次利用水资源。
27.过滤机构固定连接在固定杆7的下部，过滤机构的下端固定连接有制冷箱4，制冷箱4的侧壁固定安装有第一水泵10，便于制冷箱4的水进行运输，第一水泵10的输出端通过水管固定连接有保温水箱3，保温水箱3的外部设置有保温，使得保温水箱3内部的冷水进行保温，保温水箱3的顶部固定安装有第二水泵11，第一水泵10和第二水泵11通过外部的控制器电性连接，底座2的顶部安装有喷水器1，喷水器1的一端与第二水泵11的输出端之间通过管道相互连通，以便于将保温水箱3内存储的水沿着管道排进喷水器1内，最后水从喷水器1内喷到底座2的内部，从而可以便于对水资源起到循环利用的效果。
28.参照图3-4，底座2的顶壁设置为八字倾斜状结构，以便底座2上的水通过两边流入进水槽14，提高快速排水效果。
29.参照图3-4，底座2的顶壁对应每个进水槽14的一端固定安装有过滤网13，以便阻碍大金属碎屑进入进水槽14内部，起到过滤碎屑的作用。
30.参照图1和图5，过滤机构包括固定连接在固定杆7底部的过滤箱6、滑动连接在过滤箱6一侧面的过滤板5和安装在过滤板5内壁并横向设置的活性炭布12，活性炭布12的设置，以便过滤水分的杂质，进一步提高水的纯净度，以便对水的回收并且二次利用水源，起到节约用水的作用，过滤板5的顶部安装有快速拆卸机构。
31.参照图2和图6，快速拆卸机构包括呈矩形阵列并固定连接在过滤板5内壁的固定环18、滑动连接在固定环18内部的拉杆15、固定连接在拉杆15一端的压板17和套接在拉杆15外部的弹簧16，过滤板5的外部和过滤箱6之间设置有密封圈，提高过滤箱6的严密性，弹簧16的一端固定连接在固定环18上，过滤板5和压板17之间设置有相反磁性设置，以便压板17挤压活性炭布12，使活性炭布12在过滤板5上进行扩展，以便对水的过滤，压板17的底部挤压在活性炭布12的顶部上。
32.当需要对活性炭布12进行拆卸时，拉动过滤板5，使得过滤板5脱离过滤箱6，然后拉动拉杆15，使得弹簧16处于膨胀状态，拉杆15和压板17固定连接，使得压板17对活性炭布12松弛，然后重新更换活性炭布12，拉开拉杆15使得弹簧16压缩，然后带动压板17挤压活性炭布12，提高过滤箱6的使用寿命。
33.参照图7，制冷箱4的内部固定安装有多个盘铜管19，多个盘铜管19呈回形状设置，盘铜管19由铜质材料制成，以便多个盘铜管19互相传冷气，多个盘铜管19与过滤箱6内部连通，制冷箱4的内部中间设置有横向设置的制冷器20，制冷器20与外部的控制器电性连接，通过制冷器20的设置，可以将对多个盘铜管19内部的水分进行制冷。
34.工作原理：该用于平面磨床用水循环装置，使用时，当底座2上的水通过进水槽14内进行排水，使得水分通过水管进入过滤箱6内，然后水分的杂质被活性炭布12进行过滤，进一步提高水的纯净度；
35.然后水分通过过滤之后，流进制冷箱4内部的盘铜管19，启动制冷器20，将对多个盘铜管19内部的水分进行制冷，制冷过后，通过第一水泵10启动下，使得制冷箱4的水进入保温水箱3进行存蓄和保温，当需要使用喷水时，启动第二水泵11，使得保温水箱3内部的冷水经过喷水器1进行喷水即可；
36.当需要对活性炭布12进行拆卸时，拉动过滤板5，使得过滤板5脱离过滤箱6，然后拉动拉杆15，使得弹簧16处于膨胀状态，拉杆15和压板17固定连接，使得压板17对活性炭布12松弛，然后重新更换活性炭布12，拉开拉杆15使得弹簧16压缩，然后带动压板17挤压活性
炭布12，提高过滤箱6的使用寿命。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。