一种用于橡胶鞋加工的去毛刺的装置的制作方法

1.本实用新型属于服装加工设备技术领域，特别是涉及一种用于橡胶鞋加工的去毛刺的装置。


背景技术：

2.橡胶鞋具有耐磨型好、防滑、弹性大等优点，因此在生活中应用非常广泛，但橡胶鞋的制作较为繁琐，尤其是橡胶鞋底的制作，往往需要经过橡胶成型，橡胶脱模和对橡胶鞋底去毛刺等步骤，其中橡胶鞋的去毛刺的这一步骤往往需要人工借助专用工具将毛刺去除干净，对于鞋底的毛刺还需人工将其剪除，因此一种用于橡胶鞋加工的去毛刺装置就显得尤为重要，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的一种用于橡胶鞋加工的去毛刺的装置，在使用时往往需要人工将橡胶鞋底的毛刺修剪掉，费时费力且效率低下，无法满足大批量生产；
4.2、现有的一种用于橡胶鞋加工的去毛刺的装置，在队橡胶鞋底的毛刺进行清除时，大量的毛刺废料无法收集，污染了生产环境。
5.因此，现有的用于橡胶鞋加工的去毛刺的装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶鞋加工的去毛刺的装置，通过设置打磨刀片，将橡胶鞋底放在输送带上，压板a与压板b 将橡胶鞋底固定住，打磨刀片将橡胶鞋底的毛刺磨除，通过设置输送带与废料收集箱，将打磨产生的废料输送至废料收集箱内，从而实现了对废料进行收集，解决了现有的一种用于橡胶鞋加工的去毛刺的装置无法需要人工对鞋底的毛刺进行清除且产生的废料无法收集的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于橡胶鞋加工的去毛刺的装置，包括底座和废料收集箱，所述底座包括连接柱a、连接柱b、连接柱c和连接柱 d，且底座的下侧壁呈矩形结构设有四根立柱，所述底座的下侧壁的左侧的两根立柱之间通过螺钉链接有横杆，所述连接柱b和连接柱d 的内侧壁之间转动连接有两个转杆，且转杆之间连接有输送带，所述连接柱d的上侧壁链接有固定板a，所述连接柱b的上侧壁链接有固定板b，具体地，输送带的存在，可以将打磨后的毛刺通过输送带输送到废料收集箱中。
9.进一步地，所述连接柱a、连接柱b、连接柱c和连接柱d呈矩形结构连接，所述横杆的周侧壁卡接有两个挂钩，所述挂钩的周侧壁上与废料收集箱连接，且废料收集箱呈长方形结构设置，具体地，挂钩的存在，方便将废料收集箱卡接在横杆上，同时也方便了废料收集箱的拿取。
10.进一步地，所述废料收集箱的进料口位于输送带左端的下方，所述固定板a与固定板b均呈长方形结构设置，且固定板a与固定板b 对称设置，具体地，废料收集箱的存在，可
以将打磨后的废料进行收集，固定板a与固定板b可以对电动推杆a、电动推杆b和外壳的起到支撑作用。
11.进一步地，所述固定板a的内侧壁通过螺栓连接有电动推杆a，且电动推杆a的前端卡接有压板a，所述压板a成矩形结构设置，具体地，电动推杆a可以推动压板a向前移动，压板a方便将橡胶鞋底固定住。
12.进一步地，所述固定板b的内侧壁通过螺栓连接有电动推杆b，且电动推杆b的前端卡接有压板b，所述电动推杆b和压板b与电动推杆a和压板a为对称设置，具体地，电动推杆b可以推动压板b向前移动，压板a与压板b的对称设置，可以将橡胶鞋底固定住，从而方便打磨刀片对鞋底的毛刺进行打磨。
13.进一步地，所述固定板b的内侧壁的中部通过螺栓连接有外壳，且外壳的内部设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴的前端连接有打磨刀片，具体地，打磨刀片的存在，可以将橡胶鞋底的毛刺打磨干净。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置打磨刀片，将橡胶鞋底放在输送带上，压板a与压板b将橡胶鞋底固定住，打磨刀片将橡胶鞋底的毛刺磨除，解决了现有的一种用于橡胶鞋加工的去毛刺的装置，在使用时往往需要人工将橡胶鞋底的毛刺修剪掉，费时费力且效率低下，无法满足大批量生产的问题。
16.2、本实用新型通过设置输送带与废料收集箱，将打磨产生的废料输送至废料收集箱内，从而实现了对废料进行收集，解决了现有的一种用于橡胶鞋加工的去毛刺的装置，在队橡胶鞋底的毛刺进行清除时，大量的毛刺废料无法收集，污染了生产环境的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图图一；
19.图2为本实用新型的结构示意图图二；
20.图3为本实用新型的横杆及废料收集箱的结构图；
21.图4为本实用新型的结构图电动推杆a的结构图；
22.图5为本实用新型的打磨刀片的结构图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底座；101、连接柱a；102、连接柱b；103、连接柱c；104、连接柱d；2、废料收集箱；3、立柱；4、横杆；401、挂钩；5、转杆；6、输送带；7、固定板a；8、固定板b；9、电动推杆a；901、压板a；10、电动推杆b；1001、压板b；11、外壳；12、电机；1201、转轴；13、打磨刀片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于橡胶鞋加工的去毛刺的装置，包括底座1和废料收集箱2，底座1包括连接柱a101、连接柱b102、连接柱c103和连接柱d104，且底座1的下侧壁呈矩形结构设有四根立柱3，底座1的下侧壁的左侧的两根立柱3之间通过螺钉链接有横杆4，连接柱b102和连接柱d104的内侧壁之间转动连接有两个转杆5，且转杆5之间连接有输送带6，连接柱d104的上侧壁链接有固定板a7，连接柱b102的上侧壁链接有固定板b8，具体地，输送带6的存在，可以将打磨后的毛刺通过输送带6输送到废料收集箱 2中，连接柱a101、连接柱b102、连接柱c103和连接柱d104呈矩形结构连接，横杆4的周侧壁卡接有两个挂钩401，挂钩401的周侧壁上与废料收集箱2连接，且废料收集箱2呈长方形结构设置，具体地，挂钩401的存在，方便将废料收集箱2卡接在横杆4上，同时也方便了废料收集箱2的拿取，废料收集箱2的进料口位于输送带6左端的下方，固定板a7与固定板b8均呈长方形结构设置，且固定板 a7与固定板b8对称设置，具体地，废料收集箱2的存在，可以将打磨后的废料进行收集，固定板a7与固定板b8可以对电动推杆a9、电动推杆b10和外壳11的起到支撑作用。
27.其中如图2-4所示，固定板a7的内侧壁通过螺栓连接有电动推杆a9，且电动推杆a9的前端卡接有压板a901，压板a901成矩形结构设置，具体地，电动推杆a9可以推动压板a901向前移动，压板 a901方便将橡胶鞋底固定住，固定板b8的内侧壁通过螺栓连接有电动推杆b10，且电动推杆b10的前端卡接有压板b1001，电动推杆b10 和压板b1001与电动推杆a9和压板a901为对称设置，具体地，电动推杆b10可以推动压板b1001向前移动，压板a901与压板b1001的对称设置，可以将橡胶鞋底固定住，从而方便打磨刀片13对鞋底的毛刺进行打磨。
28.其中如图2-5所示，固定板b8的内侧壁的中部通过螺栓连接有外壳11，且外壳11的内部设有电机12，电机12的输出端连接有转轴1201，且转轴1201的前端连接有打磨刀片13，具体地，打磨刀片 13的存在，可以将橡胶鞋底的毛刺打磨干净。
29.本实施例的一个具体应用为：接通电源并启动设备，电机12工作带动打磨刀片13旋转，将橡胶鞋底放至电动推杆a9与电动推杆 b10处，启动电动推杆a9与电动推杆b10，通过压板a901与压板b1001 将橡胶鞋底固定住，打磨刀片13打磨完成后，通过输送带6将打磨过程中产生的废料送入废料收集箱2内，对橡胶鞋底毛刺进行清除的同时也能将废料进行收集。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。