一种环氧地坪磨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体涉及一种环氧地坪磨削装置。


背景技术：

2.地坪涂料涂装时，待中涂干燥后需进行打磨，使表面平整，保证最后涂装的涂层致密，表面光洁度高。
3.但现有的磨削装置为了避免打磨过程中粉尘飘散进入电机，对电机内部的零件造成污染，从而将电机设置在封闭的空间内，虽然避免了粉尘污染，但是影响了散热，电机工作产生热量无法消散，从而使得电机工作温度过高，对电机本身造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环氧地坪磨削装置，旨在解决现有技术中的现有的磨削装置为了避免打磨过程中粉尘飘散进入电机，对电机内部的零件造成污染，从而将电机设置在封闭的空间内，虽然避免了粉尘污染，但是影响了散热，电机工作产生热量无法消散，从而使得电机工作温度过高，对电机本身造成损坏的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种环氧地坪磨削装置，包括箱体、推把、活动门、万向轮、散热组件、打磨组件和吸尘组件；
6.所述推把设置在所述箱体的左端，所述活动门与所述箱体转动连接，所述万向轮设置在所述箱体的底部，所述打磨组件与所述箱体固定连接，所述吸尘组件设置在所述箱体的内部；
7.所述箱体具有通风孔，所述通风孔位于所述箱体的右端，并与所述箱体的内部连通，所述散热组件包括安装板、驱动电机、防尘塞和扇叶，所述防尘塞与所述箱体可拆卸连接，并位于所述通风孔中，所述安装板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述通风孔的一侧，所述驱动电机设置在所述安装板上，所述扇叶与所述驱动电机的输出轴固定连接。
8.通过所述推把推动所述箱体，通过所述万向轮的滚轮转动，带动所述箱体移动，通过所述打磨组件对涂装的涂层进行打磨，通过所述吸尘组件对打磨产生的细小颗粒进行吸收，防止颗粒飘散污染环境，通过所述驱动电机的输出轴转动，带动所述扇叶转动，对所述箱体内进行吹风，将所述箱体内的热量通过所述防尘塞上的小孔传递至外界，从而对所述箱体的内部进行降温处理，所述防尘塞上的小孔，能在通风的同时起到阻挡灰尘的作用，从而实现在对涂装的涂层进行打磨时，通过对所述箱体的内部进行降温处理，从而起到保护所述箱体的内部电器元件的作用，防止电器元件工作温度过高，造成损坏。
9.其中，所述打磨组件包括旋转电机、打磨盘和调整构件，所述旋转电机通过所述调整构件安装在所述箱体中，所述旋转电机的输出轴伸出所述箱体；所述打磨盘与所述旋转电机的输出轴固定连接。
10.通过所述旋转电机的输出轴转动，带动所述打磨盘转动，从而对涂层进行打磨，通
过所述调整构件调整所述打磨盘的位置，从而便于需要打磨时使得所述打磨盘靠近涂层进行打磨。
11.其中，所述吸尘组件包括吸尘器、转移管、收集袋和抽吸管，所述吸尘器与所述箱体固定连接；所述抽吸管的一端与所述吸尘器的输入端固定，另一端伸出所述箱体；所述转移管与所述吸尘器的输出端固定；所述收集袋与所述转移管可拆卸连接。
12.通过所述吸尘器对打磨产生的细小颗粒物进行吸取，并通过所述抽吸管转移至所述吸尘器的内部，再通过所述转移管将吸取的细小颗粒转移至所述收集袋中储存。
13.其中，所述调整构件包括液压缸、液压杆和调整板，所述液压缸与所述箱体固定连接；所述液压杆设置在所述液压缸的输出端；所述调整板与所述液压杆固定连接，并位于所述液压杆远离所述液压缸的一侧。
14.通过所述液压缸内部的活塞推拉所述液压杆移动，带动所述调整板上的所述旋转电机移动，使得所述打磨盘靠近所述涂层进行打磨。
15.其中，所述打磨组件还包括旋转轴承，所述旋转轴承设置在所述箱体上，并套设在所述旋转电机的输出轴上。
16.通过所述旋转轴承对所述旋转电机输出轴转动进行支撑，使得所述旋转电机的输出轴更稳定地转动。
17.其中，所述环氧地坪磨削装置还包括保护套，所述保护套与所述推把固定连接，并套设在所述推把的外侧。
18.通过所述保护套使得握住所述推把推动所述箱体更舒适。
19.其中，所述环氧地坪磨削装置还包括防尘罩，所述防尘罩与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述万向轮的一侧。
20.防止所述打磨盘打磨时，细小颗粒扩散至外界，便于所述吸尘器通过所述抽吸管对细小颗粒进行吸取收集。
21.其中，所述环氧地坪磨削装置还包括把手，所述把手与所述活动门固定连接，并位于所述活动门远离所述箱体的一侧。
22.通过握住所述把手便于转动打开所述活动门对所述箱体的内部进行清理或对电器元件进行修复。
23.本实用新型的一种环氧地坪磨削装置，通过所述推把推动所述箱体，通过所述万向轮的滚轮转动，带动所述箱体移动，通过所述打磨组件对涂装的涂层进行打磨，通过所述吸尘组件对打磨产生的细小颗粒进行吸收，防止颗粒飘散污染环境，通过所述驱动电机的输出轴转动，带动所述扇叶转动，对所述箱体内进行吹风，将所述箱体内的热量通过所述防尘塞上的小孔传递至外界，从而对所述箱体的内部进行降温处理，所述防尘塞上的小孔，能在通风的同时起到阻挡灰尘的作用，从而实现在对涂装的涂层进行打磨时，通过对所述箱体的内部进行降温处理，从而起到保护所述箱体的内部电器元件的作用，防止电器元件工作温度过高，造成损坏。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型提供的环氧地坪磨削装置的结构示意图。
26.图2是本实用新型提供的环氧地坪磨削装置的仰视图。
27.图3是本实用新型的箱体的内部的俯视图。
28.图4是本实用新型的环氧地坪磨削装置的分解图。
29.图5是本实用新型的图3的a处的放大图。
30.图中：1-箱体、2-推把、3-活动门、4-万向轮、5-散热组件、6-打磨组件、7-吸尘组件、9-保护套、10-防尘罩、11-把手、51-安装板、52-驱动电机、53-扇叶、54-通风孔、55-防尘塞、61-旋转电机、62-打磨盘、63-调整构件、64-旋转轴承、71-吸尘器、72-转移管、73-收集袋、74-抽吸管、100-环氧地坪磨削装置、631-液压缸、632-液压杆、633-调整板。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种环氧地坪磨削装置100，包括箱体1、推把2、活动门3、万向轮4、散热组件5、打磨组件6和吸尘组件7；
34.所述推把2设置在所述箱体1的左端，所述活动门3与所述箱体1转动连接，所述万向轮4设置在所述箱体1的底部，所述打磨组件6与所述箱体1固定连接，所述吸尘组件7设置在所述箱体1的内部；
35.所述箱体1具有通风孔54，所述通风孔54位于所述箱体1的右端，并与所述箱体1的内部连通，所述散热组件5包括安装板51、驱动电机52、防尘塞55和扇叶53，所述防尘塞55与所述箱体1可拆卸连接，并位于所述通风孔54中，所述安装板51与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1远离所述通风孔54的一侧，所述驱动电机52设置在所述安装板51上，所述扇叶53与所述驱动电机52的输出轴固定连接。
36.在本实施方式中，所述推把2螺栓固定在所述箱体1的左端表面，所述推把2用来推动所述箱体1移动，所述箱体1由复合材料制成，所述箱体1的前端具有开口，所述活动门3通过所述箱体1前表面左端的转轴安装在所述箱体1上，通过转动所述活动门3将所述箱体1的开口进行盖封，防止灰尘进入所述箱体1，所述活动门3与所述箱体1之间通过卡槽配合能固定在一起，所述箱体1的底部表面四个角分别设有所述万向轮4，通过所述万向轮4便于移动所述箱体1，所述万向轮4上设置有刹车片，通过踩压刹车片，使得刹车片与所述万向轮4的
滚轮抵接，从而能防止所述万向轮4转动，使得所述箱体1稳定地放置在地面上，所述箱体1的右端面具有与所述箱体1内部连通的所述通风孔54，所述通风孔54中设置有所述防尘塞55，所述防尘塞55能从所述箱体1上拆卸下进行清洗，所述箱体1的左端内侧壁上螺栓固定有所述安装板51，所述安装板51上螺栓固定有所述驱动电机52，所述驱动电机52的型号为5/6ik120a-cf，所述驱动电机52的输出轴上设置有若干的所述扇叶53，如此，通过所述推把2推动所述箱体1，通过所述万向轮4的滚轮转动，带动所述箱体1移动，通过所述打磨组件6对涂装的涂层进行打磨，通过所述吸尘组件7对打磨产生的细小颗粒进行吸收，防止颗粒飘散污染环境，通过所述驱动电机52的输出轴转动，带动所述扇叶53转动，对所述箱体1内进行吹风，将所述箱体1内的热量通过所述防尘塞55上的小孔传递至外界，从而对所述箱体1的内部进行降温处理，所述防尘塞55上的小孔，能在通风的同时起到阻挡灰尘的作用，从而实现在对涂装的涂层进行打磨时，通过对所述箱体1的内部进行降温处理，从而起到保护所述箱体1的内部电器元件的作用，防止电器元件工作温度过高，造成损坏。
37.进一步的，请参阅图2和图4，所述打磨组件6包括旋转电机61、打磨盘62和调整构件63，所述旋转电机61通过所述调整构件63安装在所述箱体1中，所述旋转电机61的输出轴伸出所述箱体1；所述打磨盘62与所述旋转电机61的输出轴固定连接。
38.进一步的，请参阅图3和图4，所述调整构件63构件包括液压缸631、液压杆632和调整板633，所述液压缸631与所述箱体1固定连接；所述液压杆632设置在所述液压缸631的输出端；所述调整板633与所述液压杆632固定连接，并位于所述液压杆632远离所述液压缸631的一侧。
39.进一步的，请参阅图4，所述打磨组件6还包括旋转轴承64，所述旋转轴承64设置在所述箱体1上，并套设在所述旋转电机61的输出轴上。
40.在本实施方式中，所述液压缸631的型号为mob50，所述液压缸631螺栓固定在所述箱体1内部右端的安装座上，所述液压杆632的上端与所述液压缸631的输出端固定，所述液压杆632的下端固定有所述调整板633，所述调整板633的下端表面螺栓固定有所述旋转电机61，所述旋转电机61的型号为ys-0.25kw，所述箱体1的下端表面具有安装孔，安装孔中设置有所述旋转轴承64，所述旋转电机61的输出轴与所述旋转轴承64的内环固定，所述旋转电机61的输出轴穿过所述旋转轴承64伸出所述箱体1底部，所述打磨盘62固定在所述旋转电机61的输出轴上，所述打磨盘62由钨钢制成，通过所述液压缸631内部的活塞推拉所述液压杆632移动，从而使得所述打磨盘62靠近所述涂层，通过所述旋转电机61的输出轴转动，带动所述打磨盘62转动，从而对涂层进行打磨，通过所述旋转轴承64的滚珠转动，使得所述旋转电机61的输出轴通过所述旋转轴承64转动，通过所述旋转轴承64对所述旋转电机61输出轴的转动进行支撑，使得所述旋转电机61的输出轴更稳定地转动。
41.进一步的，请参阅图2至图5，所述吸尘组件7包括吸尘器71、转移管72、收集袋73和抽吸管74，所述吸尘器71与所述箱体1固定连接；所述抽吸管74的一端与所述吸尘器71的输入端固定，另一端伸出所述箱体1；所述转移管72与所述吸尘器71的输出端固定；所述收集袋73与所述转移管72可拆卸连接。
42.在本实施方式中，所述吸尘器71的型号为zg-x601s，所述吸尘器71螺栓安装在所述箱体1内部左端的安装支架上，所述抽吸管74的上端与所述吸尘器71的输入端固定，所述抽吸管74的下端伸出所述箱体1底部，所述转移管72的右端与所述吸尘器71的输出端固定，
所述转移管72的左端安装有所述收集袋73，并通过卡箍固定，通过所述吸尘器71对打磨产生的细小颗粒物进行吸取，并通过所述抽吸管74转移至所述吸尘器71的内部，再通过所述转移管72将吸取的细小颗粒转移至所述收集袋73中储存，通过将所述收集袋73从所述转移管72上拆卸，对所述收集袋73进行定期清理，防止堵塞所述吸尘器71。
43.进一步的，请参阅图2，所述环氧地坪磨削装置100还包括保护套9，所述保护套9与所述推把2固定连接，并套设在所述推把2的外侧。
44.在本实施方式中，所述保护套9由橡胶制成，所述保护套9套设在所述推把2上，通过所述保护套9使得握住所述推把2推动所述箱体1更舒适。
45.进一步的，请参阅图2和图4，所述环氧地坪磨削装置100还包括防尘罩10，所述防尘罩10与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1靠近所述万向轮4的一侧。
46.在本实施方式中，所述防尘罩10安装在所述箱体1的底部表面，对所述打磨盘62和所述抽吸管74进行围绕，从而更好地防止所述打磨盘62打磨时，细小颗粒扩散至外界，便于所述吸尘器71通过所述抽吸管74对细小颗粒进行吸取收集。
47.进一步的，请参阅图1，所述环氧地坪磨削装置100还包括把手11，所述把手11与所述活动门3固定连接，并位于所述活动门3远离所述箱体1的一侧。
48.在本实施方式中，所述把手11通过螺栓固定在所述活动门3的前表面，通过握住所述把手11便于转动打开所述活动门3对所述箱体1的内部进行清理或对电器元件进行修复。
49.本实用新型的一种环氧地坪磨削装置100，通过所述推把2推动所述箱体1，通过所述万向轮4的滚轮转动，带动所述箱体1移动，通过所述打磨组件6对涂装的涂层进行打磨，通过所述吸尘组件7对打磨产生的细小颗粒进行吸收，防止颗粒飘散污染环境，通过所述驱动电机52的输出轴转动，带动所述扇叶53转动，对所述箱体1内进行吹风，将所述箱体1内的热量通过所述防尘塞55上的小孔传递至外界，从而对所述箱体1的内部进行降温处理，所述防尘塞55上的小孔，能在通风的同时起到阻挡灰尘的作用，从而实现在对涂装的涂层进行打磨时，通过对所述箱体1的内部进行降温处理，从而起到保护所述箱体1的内部电器元件的作用，防止电器元件工作温度过高，造成损坏。
50.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。