一种高温磷化生产线球销套产品装料工装装置的制作方法

1.本实用新型涉及高温磷化生产技术领域，尤其涉及一种高温磷化生产线球销套产品装料工装装置。


背景技术：

2.磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
3.现有的工装装置在进行使用时不具备根据不同尺寸的物品进行调节的功能，从而造成使用存在障碍的情况，降低工装装置的使用率，并且不具备对磷化的物品进行快速的预处理和吹干的效果，从而造成物品在进行磷化的过程中因为外表面残留锈蚀物和氧化皮等物质，从而导致磷化过程中存在障碍的情况，降低了高温磷化工装的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温磷化生产线球销套产品装料工装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高温磷化生产线球销套产品装料工装装置，包括工作台，所述工作台一侧的底端固定连接有放置板，所述工作台远离放置板的一侧固定连接有酸性清理器，所述酸性清理器的一侧固定连接有吹气管，所述吹气管的底端固定连接有多个出气口，所述放置板上固定连接有气罐，所述气罐内部连接有推动机构，所述工作台靠近酸性清理器一侧的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有移动机构，所述移动机构的顶部啮合有第一齿轮，所述工作台内部位于移动机构的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有转杆，所述转杆远离第二齿轮的一侧固定连接有凸块，所述第一齿轮的一侧固定连接有限位机构。
7.优选地，所述推动机构包括滑动连接在气罐内部的推板，所述推板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有压板，所述压板底部的两侧均设置有第二弹簧，所述气罐两侧的底端均设置有输气管，所述输气管与吹气管侧一侧固定连接。
8.优选地，所述移动机构包括转动连接在工作台内部两侧的第一转盘，两个所述第一转盘的外表面均套接有输出带，所述输出带内且远离第一转盘的一侧转动连接有第二转盘，所述输出带的外表面的顶部与底部均设置有齿牙。
9.优选地，所述工作台侧壁开设有通孔，所述伺服电机输出端贯穿通孔延伸至工作台内并与第一转盘固定连接。
10.优选地，所述限位机构包括固定连接在第一齿轮一侧固定连接有限位框，所述限位框的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有定位块。。
11.优选地，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的尺寸与第一齿轮相适配。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置吹气管、出气口、气罐、推板、输气管、压板、推杆、凸块和第二弹簧，输出带带动齿牙进行转动，齿牙带动第二齿轮进行转动，第二齿轮的转动带动转杆和凸块进行转动，凸块对压板和推杆进行按压后满足推板将气罐内的气体进行排出，从而对预处理完成后的物品进行吹干效果，避免不具备对预处理完成的物品进行吹干的效果，从而造成物品在进行预处理过程中因为外表面残留物，而导致磷化较慢，从而降低磷化效率的情况，有利于提高高温的工作效率。
14.2、通过设置伺服电机、第一转盘、第二转盘、输出带、齿牙、第一齿轮、限位杆、第一弹簧和定位块，利用第一弹簧和定位块对球销套进行夹持效果，同时伺服电机转动带动第一转盘进行转动，第一转盘的转动带动输出带进行转动，从而带动齿牙进行转动后带动第一齿轮进行转动，满足对不同尺寸的球销套进行夹持的过程中满足转动预处理的作用，避免在进行使用时不具备根据不同尺寸的物品进行调节的功能，从而造成使用存在障碍的情况，降低工装装置的使用率，有利于提高工装装置的使用率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高温磷化生产线球销套产品装料工装装置的三维结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高温磷化生产线球销套产品装料工装装置的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种高温磷化生产线球销套产品装料工装装置的限位框、第一弹簧和定位块连接关系示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种高温磷化生产线球销套产品装料工装装置的气罐剖视图；
19.图5为本实用新型提出的一种高温磷化生产线球销套产品装料工装装置的工作台和第一齿轮连接关系示意图。
20.图中：1、工作台；2、放置板；3、酸性清理器；4、吹气管；5、气罐；6、出气口；7、伺服电机；8、第一转盘；9、第二转盘；10、输出带；11、齿牙；12、第一齿轮；13、限位框；14、第一弹簧；15、定位块；16、凸块；17、推板；18、输气管；19、压板；20、推杆；21、第二弹簧；22、转杆；23、第二齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种高温磷化生产线球销套产品装料工装装置，包括工作台1，工作台1一侧的底端固定连接有放置板2，工作台1远离放置板2的一侧固定连接有酸性清理器3，酸性清理器3的一侧固定连接有吹气管4，吹气管4的底端固定连接有多个出气口6，放置板2上
固定连接有气罐5，气罐5内部连接有推动机构，工作台1靠近酸性清理器3一侧的一端固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端连接有移动机构，移动机构的顶部啮合有第一齿轮12，工作台1内部位于移动机构的底部啮合有第二齿轮23，第二齿轮23的一侧固定连接有转杆22，转杆22远离第二齿轮23的一侧固定连接有凸块16，第一齿轮12的一侧固定连接有限位机构；
23.伺服电机7的工作带动移动机构进行移动，工作台1内部的两侧均设置有移动机构，随后带动限位机构进行转动，齿牙11与第一齿轮12和第二齿轮23啮合带动第一齿轮12和第二齿轮23进行转动，从而带动转杆22和凸块16进行转动，凸块16的转动按压推动机构，从而对预处理完成的物品进行吹干作用。
24.参照图1和4，推动机构包括滑动连接在气罐5内部的推板17，推板17的顶部固定连接有推杆20，推杆20的顶部固定连接有压板19，压板19受到按压后带动推杆20退订推板17在气罐5的内部进行滑动，压板19底部的两侧均设置有第二弹簧21，第二弹簧21的设置对压板19起到回弹复位的效果，气罐5两侧的底端均设置有输气管18，输气管18与吹气管4侧一侧固定连接，输气管18的设置有利于将气罐5内部的气体输送至吹气管4内。
25.参照图1-2，移动机构包括转动连接在工作台1内部两侧的第一转盘8，两个第一转盘8的外表面均套接有输出带10，伺服电机7的工作带动第一转盘8进行转动，第一转盘8的转动带动输出带10进行移动，输出带10内且远离第一转盘8的一侧转动连接有第二转盘9，第二转盘9的设置对输出带10起到限位稳定的效果，输出带10的外表面的顶部与底部均设置有齿牙11，齿牙11与第一齿轮12和第二齿轮23相啮合。
26.参照图1-2，工作台1侧壁开设有通孔，伺服电机7输出端贯穿通孔延伸至工作台1内并与两个第一转盘8固定连接，两个第一转盘8带动两个输出带10进行转动，输出带10的顶部均啮合有第一齿轮12，通孔的设置有利于第一转盘8在工作台1内部的一侧进行转动，从而带动输出带10的转动。
27.参照图1-3，限位机构包括固定连接在第一齿轮12一侧固定连接有限位框13，限位框13的内部固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的一端固定连接有定位块15，第一弹簧14的设置有利于对定位块15起到挤压回弹的效果，满足调节的同时起到固定的作用，定位块15内开设有凹槽，凹槽的设置能够对需要进行预处理的物品进行放置夹持的效果。
28.参照图1-2，工作台1顶部的两侧均开设有滑槽，滑槽的尺寸与第一齿轮12相适配，滑槽的设置对第一齿轮12的两侧起到防护的效果，满足第一齿轮12在工作台1内进行滑动的同时起到限位的作用，使第一齿轮12处于稳定的滑动在工作台1两侧内。
29.本实用新型中，使用时，将需要进行预处理的球销套放置在定位块15的内部，随后伺服电机7的工作带动第一转盘8进行转动，第一转盘8的转动带动输出带10进行转动，输出带10转动时利用第二转盘9进行稳定效果，同时输出带10的转动带动齿牙11进行转动，齿牙11的转动带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12进行转动带动限位框13进行转动，从而带动定位块15进行转动，满足带动球销套进行转动，从而达到除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等；
30.齿牙11进行转动的同时带动第二齿轮23进行转动，第二齿轮23的转动带动转杆22进行转动，转杆22的转动带动凸块16进行转动，凸块16的转动对压板19进行推动，随后压板19带动推杆20向下按压，推杆20的向下按压带动推板17在气罐5的内部进行滑动，从而将气
罐5内部的气体从输气管18内排放至吹气管4的内部，随后从出气口6内进行喷出，对完成除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整的球销套进行吹干作用，方便进行高温磷化处理。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。