一种适用于纺织机伸幅辊加工的辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机配件加工领域，具体为一种适用于纺织机伸幅辊加工的辅助工装。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。纺织机包括象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。在纺织机的使用过程中通常会用到伸幅辊，伸幅辊是平幅染整设备防皱去皱的扩幅装置，伸幅辊在加工中需要使用工装进行支撑夹持，方便相关人员对于伸幅辊的表面进行细化处理。
3.现有的纺织机伸幅辊加工的辅助工装在使用时通常夹具工装的高度为固定式，且长度不可调，使用不方便，降低了加工的效率，且在对伸幅辊的表面进行进一步打磨时会产生灰尘以及碎屑，灰尘以及碎屑的扩散会造成环境的污染，危害人体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于纺织机伸幅辊加工的辅助工装，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织机伸幅辊加工的辅助工装在使用时通常夹具工装的高度为固定式，且长度不可调，使用不方便，降低了加工的效率，且在对伸幅辊的表面进行进一步打磨时会产生灰尘以及碎屑，灰尘以及碎屑的扩散会造成环境的污染，危害人体健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于纺织机伸幅辊加工的辅助工装，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一安装块，所述底座顶端远离第一安装块的一侧固定连接有第二安装块，所述第一安装块的顶部和第二安装块的顶部均放置有调节块，所述调节块的顶部固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括固定板、移动槽、螺纹杆、螺纹筒、连接块和夹板，所述底座背面的顶部卡接有立板，所述立板的中部开设有卡槽，所述卡槽的中部卡合连接有网框。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的中部开设有移动槽，所述移动槽的中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有夹板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装块的中部和第二安装块的中部均开设有内槽，所述内槽底部的一侧转动连接有转杆，所述转杆的中部固定套设有齿轮，所述调节块的底部固定连接有齿条，所述齿轮与齿条齿合连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆穿过内槽延伸至外部，所述转杆的一侧固定连接有限位片，所述限位片的中部螺纹连接限位螺栓。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装块靠近立板一侧的底部固定
连接有限位板，所述限位板的中部螺纹连接有锁紧螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网框为一体式制成，且所述网框的内部填充有活性炭。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.设置底座、第一安装块、第二安装块、调节块和夹持机构，第一安装块能够在底座上滑动，进而相关人员能够根据伸幅辊的长度进行调节使用调节块底部连接齿条，与第一安装块、第二安装块内部安装的齿轮齿合连接，通过转动转杆带动齿轮能够使得调节块的高度发生改变，完成对夹持位置的高度升降工作，整体调节使用方便，提高了加工的效率；底座背面增设立板、卡槽和网框，可根据需要设置多组立板和网框，网框内部填充活性炭，在伸幅辊进行打磨时，漂浮的灰尘以及碎屑会被活性炭吸收至网框内，定期清理即可，减少灰尘扩散，减少环境污染，保护人体健康。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型第一安装块与调节块的侧视图；
15.图3为本实用新型第一安装块与调节块的侧面剖视图；
16.图4为本实用新型调节块与夹持机构的连接结构图；
17.图5为本实用新型夹持机构侧面剖视图。
18.图中：1、底座；2、第一安装块；3、第二安装块；4、滑槽；5、滑块；6、调节块；7、夹持机构；8、立板；9、卡槽；10、网框；11、限位板；12、锁紧螺栓；13、转杆；14、限位片；15、限位螺栓；16、连接块；17、内槽；18、齿轮；19、齿条；20、固定板；21、移动槽；22、螺纹杆；23、夹板；24、螺纹筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种适用于纺织机伸幅辊加工的辅助工装，包括底座1，底座1的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的顶部固定连接有第一安装块2，底座1顶端远离第一安装块2的一侧固定连接有第二安装块3，第一安装块2的顶部和第二安装块3的顶部均放置有调节块6，调节块6的顶部固定安装有夹持机构7，夹持机构7包括固定板20、移动槽21、螺纹杆22、螺纹筒24、连接块16和夹板23，第一安装块2能够在底座1上滑动，滑动第一安装块2调节位置，进而方便相关人员能够根据伸幅辊的长度进行调节使用，然后通过转动第一安装块2一侧的以及第二安装块3一侧的转杆13，转杆13会带动齿轮18转动，在齿合的作用下，齿条19能上下移动，进而能够使得调节块6的高度发生改变，完成对夹持位置的高度升降工作，之后将伸幅辊的两端放置在夹持机构7上，转动螺纹杆22，螺纹杆22使得两侧的螺纹筒24相互靠近，进而两个夹板23相互靠近，完成对伸幅辊端头的夹持工作，整体调节使用方便，提高了加工的效率，底座1背面的顶部卡接有立板8，
立板8的中部开设有卡槽9，卡槽9的中部卡合连接有网框10，可根据需要设置多组立板8和网框10，网框10内部填充活性炭，在对伸幅辊进行打磨时，漂浮的灰尘以及碎屑会被活性炭吸收至网框10内，后期定期清理即可，减少灰尘进一步扩散，减少了环境污染。
21.固定板20的中部开设有移动槽21，移动槽21的中部转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22的两侧均螺纹连接有螺纹筒24，螺纹筒24的顶部固定连接有连接块16，连接块16的顶部固定连接有夹板23，夹板23用于将伸幅辊的端头进行夹持，第一安装块2的中部和第二安装块3的中部均开设有内槽17，内槽17底部的一侧转动连接有转杆13，转杆13的中部固定套设有齿轮18，调节块6的底部固定连接有齿条19，齿轮18与齿条19齿合连接，齿轮18能够带动齿条19上下移动，进而使得调节块6的高度发生变化，使用时滑动第一安装块2调节位置，进而方便相关人员能够根据伸幅辊的长度进行调节使用，然后通过转动第一安装块2一侧的以及第二安装块3一侧的转杆13，转杆13会带动齿轮18转动，在齿合的作用下，齿条19能上下移动，进而能够使得调节块6的高度发生改变，完成对夹持位置的高度升降工作，之后将伸幅辊的两端放置在夹持机构7上，转动螺纹杆22，螺纹杆22使得两侧的螺纹筒24相互靠近，进而两个夹板23相互靠近，完成对伸幅辊端头的夹持。
22.转杆13穿过内槽17延伸至外部，转杆13的一侧固定连接有限位片14，限位片14的中部螺纹连接限位螺栓15，限位片14和限位螺栓15用于将转杆13进行限位，第一安装块2靠近立板8一侧的底部固定连接有限位板11，限位板11的中部螺纹连接有锁紧螺栓12，锁紧螺栓12将限位板11固定，进而将第一安装块2进行限位。
23.网框10为一体式制成，且网框10的内部填充有活性炭，活性炭可定期进行更换，用于吸附加工中打磨产生的一些灰尘，在对伸幅辊进行打磨时，漂浮的灰尘以及碎屑会被活性炭吸收至网框10内，后期定期清理即可，减少灰尘进一步扩散。
24.具体使用时，本实用新型一种适用于纺织机伸幅辊加工的辅助工装，第一安装块2能够在底座1上滑动，滑动第一安装块2调节位置，之后拧动锁紧螺栓12将限位板11固定在底座1上，进而方便相关人员能够根据伸幅辊的长度进行调节使用，然后通过转动第一安装块2一侧的以及第二安装块3一侧的转杆13，转杆13会带动齿轮18转动，在齿合的作用下，齿条19能上下移动，进而能够使得调节块6的高度发生改变，完成对夹持位置的高度升降工作，拧动限位螺栓15将限位片14固定，完成对转杆13的限位，之后将伸幅辊的两端放置在夹持机构7上，转动螺纹杆22，螺纹杆22使得两侧的螺纹筒24相互靠近，进而两个夹板23相互靠近，完成对伸幅辊端头的夹持工作，然后对伸幅辊进行加工即可，整体调节使用方便，提高了加工的效率；底座1背面增设的立板8、卡槽9和网框10，可根据需要设置多组立板8和网框10，网框10内部填充活性炭，在对伸幅辊进行打磨时，漂浮的灰尘以及碎屑会被活性炭吸收至网框10内，后期定期清理即可，活性炭可更换，减少灰尘进一步扩散，减少了环境污染，保护人体健康。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。