一种机械零部件生产用的除毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件生产技术领域，特别是一种机械零部件生产用的除毛刺装置。


背景技术：

2.去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，而人工进行紧密零件表面去除毛刺浪费了大量体力的同时也消耗了大量时间，造成人力成本高，加工效率低。
3.因此，需要一种机械零部件生产用的除毛刺装置，来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机械零部件生产用的除毛刺装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机械零部件生产用的除毛刺装置，包括底板，所述底板的一侧固定连接有一个第一安装板和一个第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的一侧均开设有一个转动孔，所述第一安装板的一侧设置有一个除毛刺装置，所述第二安装板的一侧设置有一个送料装置，所述底板的上表面固定连接有一个工作台。
6.可选的，所述除毛刺装置包括一个第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有一个第一电机底板，所述第一电机底板的一侧固定连接于第一安装板的一侧，所述第一电机的输出端贯穿转动孔的内部，所述第一电机的输出端固定连接有一个转轴，所述转轴的外表面套接有一个打磨辊，所述第一安装板的一侧固定连接有一个保护罩，所述打磨辊的一侧搭接有一个刮板，所述刮板的一侧设置有一个收集箱。
7.可选的，所述刮板与底板呈倾斜45
°
放置，所述刮板位于保护罩的一侧。
8.可选的，所述送料装置包括第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有一个第二电机底板，所述第二电机底板的一侧固定连接于第二安装板的一侧，所述第一电机的输出端贯穿转动孔的内部，所述第二电机的输出端设置有一个直线模组，所述直线模组的一侧固定连接于第二安装板的一侧，所述直线模组的输出端固定连接有一个气缸安装板，所述气缸安装板的一侧固定连接有一个气缸，所述气缸的输出端固定连接有一个电机安装板，所述电机安装板的一侧固定连接有一个第三电机，所述第三电机的一侧固定连接有一个夹爪。
9.可选的，所述直线模组的长度大于打磨辊的长度。
10.可选的，所述夹爪的高度与打磨辊的高度相适配。
11.可选的，所述收集箱为内部留有空腔的无盖箱体，所述刮板的一侧与收集箱的一侧搭接。
12.可选的，所述工作台位于除毛刺装置的一侧。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、本实用新型通过设置的除毛刺装置可以将机械零部件上的毛刺去除，夹爪夹住需要去除毛刺的零部件，第一电机启动，输出端带动转轴转动，从而带动打磨辊转动，打磨辊为顺时针转动，去除的毛刺可能会粘到打磨辊的外表面，刮板可以将去除的毛刺去掉，毛刺顺着刮板滑落至收集箱的内部，可以防止毛刺对零部件的二次伤害，通过设置的保护罩可以防止毛刺迸溅，起到了保护的作用。
15.2、本实用新型通过送料装置可以将需要去除毛刺的零部件送至相应的位置，需要去除毛刺的零部件位于工作台的上表面，第二电机启动，将直线模组的输出端滑至直线模组的一侧，通过气缸的输出端将夹爪伸缩至相应的位置进行抓取，随后气缸缩回，直线模组将输出端滑至靠近除毛刺装置的一侧，气缸伸缩至指定的位置，第三电机启动，输出端旋转，从而带动夹爪旋转，配合打磨辊进行除毛刺，本装置操作使用方便，具有很强的通用性，去除毛刺效果好，大大节省了人力，降低成本，提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
18.图3为本实用新型的第三视角结构示意图；
19.图4为本实用新型的第四视角结构示意图。
20.图中：1-底板，101-第一安装板，102-第二安装板，2-除毛刺装置，201-第一电机，202-转轴，203-打磨辊，204-保护罩，205-刮板，206-收集箱，3-送料装置，301-第二电机，302-直线模组，303-气缸安装板，304-气缸，305-电机安装板，306-第三电机，307-夹爪，4-工作台。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图4所示，一种机械零部件生产用的除毛刺装置，它包括底板1，底板1的一侧固定连接有一个第一安装板101和一个第二安装板102，第一安装板101和第二安装板102的一侧均开设有一个转动孔，第一安装板101的一侧设置有一个除毛刺装置2，第二安装板102的一侧设置有一个送料装置3，底板1的上表面固定连接有一个工作台4。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案：除毛刺装置2包括一个第一电机201，第一电机201的一侧固定安装有一个第一电机底板，第一电机底板的一侧固定连接于第一安装板101的一侧，第一电机201的输出端贯穿转动孔的内部，第一电机201的输出端固定连接有一个转轴202，转轴202的外表面套接有一个打磨辊203，第一安装板101的一侧固定连接有一个保护罩204，打磨辊203的一侧搭接有一个刮板205，刮板205的一侧设置有一个收集箱206，本实用新型通过设置的除毛刺装置2可以将机械零部件上的毛刺去除，夹爪307夹住需要去除毛刺的零部件，第一电机201启动，输出端带动转轴202转动，从而带动打磨辊203转动，打磨辊203为顺时针转动，去除的毛刺可能会粘到打磨辊203 的外表面，刮板205可以将去除的毛刺去掉，毛刺顺着刮板205滑落至收集箱 206的内部，可以防止毛刺对零部件的二
次伤害，通过设置的保护罩204可以防止毛刺迸溅，起到了保护的作用。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：刮板205与底板1呈倾斜45
°
放置，刮板205位于保护罩204的一侧。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：送料装置3包括第二电机301，第二电机301的一侧固定安装有一个第二电机底板，第二电机底板的一侧固定连接于第二安装板102的一侧，第一电机201的输出端贯穿转动孔的内部，第二电机301的输出端设置有一个直线模组302，第二电机301为直线模组302提供动力源，直线模组302的一侧固定连接于第二安装板102的一侧，直线模组302 的输出端固定连接有一个气缸安装板303，气缸安装板303的一侧固定连接有一个气缸304，气缸304的输出端固定连接有一个电机安装板305，电机安装板305 的一侧固定连接有一个第三电机306，第三电机306的一侧固定连接有一个夹爪307，本实用新型通过送料装置3可以将需要去除毛刺的零部件送至相应的位置，需要去除毛刺的零部件位于工作台4的上表面，第二电机301启动，将直线模组302的输出端滑至直线模组302的一侧，通过气缸303的输出端将夹爪307 伸缩至相应的位置进行抓取，随后气缸303缩回，直线模组302将输出端滑至靠近除毛刺装置2的一侧，气缸303伸缩至指定的位置，第三电机306启动，输出端旋转，从而带动夹爪307旋转，配合打磨辊203进行除毛刺，本装置操作使用方便，具有很强的通用性，去除毛刺效果好，大大节省了人力，降低成本，提高生产效率。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：直线模组302的长度大于打磨辊203 的长度。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：夹爪307的高度与打磨辊203的高度相适配。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：收集箱206为内部留有空腔的无盖箱体，刮板205的一侧与收集箱206的一侧搭接。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：工作台4位于除毛刺装置2的一侧。
30.综上所述：本实用新型通过设置的除毛刺装置2可以将机械零部件上的毛刺去除，夹爪307夹住需要去除毛刺的零部件，第一电机201启动，输出端带动转轴202转动，从而带动打磨辊203转动，打磨辊203为顺时针转动，去除的毛刺可能会粘到打磨辊203的外表面，刮板205可以将去除的毛刺去掉，毛刺顺着刮板205滑落至收集箱206的内部，可以防止毛刺对零部件的二次伤害，通过设置的保护罩204可以防止毛刺迸溅，起到了保护的作用；本实用新型通过送料装置3可以将需要去除毛刺的零部件送至相应的位置，需要去除毛刺的零部件位于工作台4的上表面，第二电机301启动，将直线模组302的输出端滑至直线模组302的一侧，通过气缸303的输出端将夹爪307伸缩至相应的位置进行抓取，随后气缸303缩回，直线模组302将输出端滑至靠近除毛刺装置2 的一侧，气缸303伸缩至指定的位置，第三电机306启动，输出端旋转，从而带动夹爪307旋转，配合打磨辊203进行除毛刺，本装置操作使用方便，具有很强的通用性，去除毛刺效果好，大大节省了人力，降低成本，提高生产效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。