一种转盘式喷砂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为一种转盘式喷砂机。


背景技术：

2.喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
3.虽然现有的转盘式喷砂机可以对工件进行表面加工，但存在现有的转盘式喷砂机对工件进行表面加工时，喷头的喷射范围为固定，无法大范围的对工件进行加工，较为不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种转盘式喷砂机，以解决上述背景技术中提出的存在现有的转盘式喷砂机对工件进行表面加工时，喷头的喷射范围为固定，无法大范围的对工件进行加工，较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式喷砂机，包括壳体，所述壳体的顶部设有输送机构，所述输送机构包括电机，所述电机安装于壳体的顶部，所述电机的输出端固接有圆杆，所述圆杆通过轴承与壳体转动相连，所述圆杆的外壁一端放置有第二管道，所述第二管道的外壁和圆杆的外壁分别固接有第一槽轮和第二槽轮，所述第一槽轮和第二槽轮通过皮带活动相连，所述第二管道的内壁通过轴承转动相连有第一管道，所述第一管道固接于壳体的顶部。
6.优选的，所述第二管道的外壁两端均固接有曲杆，两个所述曲杆的顶部均固接有滑块，两个所述滑块的外壁滑动相连有环形滑轨，所述环形滑轨固接于壳体的内壁顶部。
7.优选的，所述壳体的前端面安装有门体，所述门体的内壁安装有窗体。
8.优选的，所述第二管道的外壁两端均设有喷射机构，所述喷射机构包括第一管体，两个所述第一管体分别固接于第二管道的外壁两端，所述第一管体的一端固接有软管，所述软管的底部固接有第二管体，所述第二管体的底部固接有喷头。
9.优选的，所述第二管道的底部设有调节机构，所述调节机构包括螺杆，所述螺杆通过轴承与第二管道转动相连，所述螺杆的底部固接有手柄，所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的外壁两端均通过连接轴转动相连有连接杆，所述连接杆通过连接轴与喷头转动相连。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转盘式喷砂机，通过输送机构中的第一管道与外界砂体输送装置对接，并将电机连接外接电源，电机可带动圆杆转动，圆杆转动时，通过第一槽轮、第二槽轮和皮带的驱动，带动第二管道和喷头等进行转动，进而使得外界砂体输送装置输送的砂体，可通过第二管体带动喷头的转动，砂体可大范围的进行喷射，进而可对工件进行大面积的加工处理，较为便捷。
11.通过调节机构中的手柄转动，手柄带动螺杆转动，螺杆转动时，可带动螺纹套和连接杆进行同步升降运动，连接杆移动时，可带动喷头进行向外或向内角度调节，进而可根据实际喷头喷砂工作，进行角度调节，便于进行不同规格的工件加工。
12.通过环形滑轨、滑块和曲杆之间的配合，使得当第二管道转动时，第二管道可带动曲杆和滑块进行同步转动，并带动滑块在环形滑轨的内壁进行环形移动，进而通过滑块和环形滑轨的滑动相连，提高第二管体等的转动稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型连接关系示意图；
14.图2为图1中壳体的剖视结构示意图；
15.图3为图2中电机、第二管道和皮带的结构示意图；
16.图4为图2中软管、手柄和连接杆的结构示意图。
17.图中：1、壳体，2、门体，3、窗体，4、曲杆，5、滑块，6、环形滑轨， 7、输送机构，701、电机，702、圆杆，703、第二管道，704、第一槽轮， 705、第二槽轮，706、皮带，707、第一管道，8、喷射机构，801、第一管体， 802、软管，803、第二管体，804、喷头，9、调节机构，901、螺杆，902、手柄，903、螺纹套，904、连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种转盘式喷砂机，包括壳体1，壳体1为转盘式喷砂机的外壳，壳体1的顶部设有输送机构7，输送机构7包括电机701，电机701安装于壳体1的顶部，电机701的型号根据实际工作需求进行选择，电机701的输出端固接有圆杆702，电机701可带动圆杆702转动，圆杆702通过轴承与壳体1转动相连，圆杆702的外壁一端放置有第二管道703，第二管道703的外壁和圆杆702的外壁分别固接有第一槽轮704和第二槽轮705，第一槽轮704和第二槽轮705通过皮带706活动相连，圆杆702转动时，可带动第二管道703转动，第二管道703的内壁通过轴承转动相连有第一管道707，第一管道707用于连接砂体输送装置，第二管道703 可在第一管道707的外壁进行转动，第一管道707固接于壳体1的顶部，第二管道703的外壁两端均固接有曲杆4，两个曲杆4的顶部均固接有滑块5，两个滑块5的外壁滑动相连有环形滑轨6，滑块5和环形滑轨6的滑动相连，可提高第二管道703的转动稳定性，环形滑轨6固接于壳体1的内壁顶部，壳体1的前端面安装有门体2，门体2的内壁安装有窗体3。
20.第二管道703的外壁两端均设有喷射机构8，喷射机构8包括第一管体801，两个第一管体801分别固接于第二管道703的外壁两端，第一管体801的一端固接有软管802，软管802的底部固接有第二管体803，第二管体803的底部固接有喷头804，喷头804用于喷射砂体。
21.第二管道703的底部设有调节机构9，调节机构9包括螺杆901，螺杆901 通过轴承
与第二管道703转动相连，螺杆901的底部固接有手柄902，手柄902 可带动螺杆901转动，螺杆901的外壁螺纹相连有螺纹套903，螺杆901可带动螺纹套903进行升降运动，螺纹套903的外壁两端均通过连接轴转动相连有连接杆904，连接杆904通过连接轴与喷头804转动相连，螺纹套903升降运动时，可带动连接杆904转动，进而连接杆904可带动喷头804进行角度调节。
22.当使用该转盘式喷砂机时，将第一管道707与外界砂体输送装置对接，并将电机701连接外接电源，电机701可带动圆杆702转动，圆杆702转动时，通过第一槽轮704、第二槽轮705和皮带706的驱动，带动第二管道703 和喷头804等进行转动，进而使得外界砂体输送装置输送的砂体，可通过第二管体703带动喷头804的转动，砂体可大范围的进行喷射，进而可对工件进行大面积的加工处理，较为便捷，并可转动手柄902，手柄902带动螺杆901 转动，螺杆901转动时，可带动螺纹套903和连接杆904进行同步升降运动，连接杆904移动时，可带动喷头804进行向外或向内角度调节，进而可根据实际喷头804喷砂工作，进行角度调节，便于进行不同规格的工件加工。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。