一种汽车零部件打磨冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件打磨技术领域，特别是涉及一种汽车零部件打磨冷却装置。


背景技术：

2.汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，汽车零部件在进行加工过程中需要对零件进行打磨加工，打磨过程中零部件的温度较高，为提高零部件的生产效率，需要及时对零部件进行冷却降温处理。
3.目前使用的打磨冷却装置在使用时通常无法更加便捷的对零部件进行上下料，在加工过程中对零件的转运不够便捷，不能很好的将整个加工生产过程中进行连接，降低了装置的使用效率。
4.因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的一种汽车零部件打磨冷却装置。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种汽车零部件打磨冷却装置。
6.本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种汽车零部件打磨冷却装置，包括传送带和固定安装在传送带一侧的冷却台，还包括翻转上料机构、集水循环机构、转运机构和缓冲下料机构，所述翻转上料机构固定安装在冷却台一侧，所述翻转上料机构包括开设在冷却台一侧的安装槽、两个分别固定安装在安装槽内壁两侧的安装块、两个分别固定安装在两个安装块一侧的电动旋转块、两个分别固定安装在两个电动旋转块一侧的连接臂和两个分别固定安装在两个连接臂一侧的第一电动推杆，所述集水循环机构设置在冷却台内侧，所述集水循环机构一侧连接有降温机构，所述转运机构固定安装在冷却台内壁两侧，所述缓冲下料机构固定安装在冷却台外壁一侧。
7.优选的，所述翻转上料机构还包括两个分别固定安装在两个第一电动推杆的伸缩端的第一夹板和两个分别固定安装在两个第一夹板一侧的隔热垫。
8.优选的，所述集水循环机构包括集水槽、过滤网、下出水口、出水管、循环泵、循环管、多个分别固定安装在集水槽内壁两侧的活动块和多个分别配合安装在多个活动块内侧的活动钩，所述集水槽固定安装在冷却台内部，所述过滤网固定安装在多个活动钩一侧，所述下出水口开设在集水槽一侧，所述出水管一端固定连接在下出水口一侧，所述循环泵固定连接在出水管另一端，所述循环管固定安装在循环泵一侧。
9.优选的，所述降温机构包括水箱、加压泵、上出水口、分流管和多个分别固定安装在分流管底部的喷头，所述水箱固定安装在顶架顶部，所述加压泵固定连接在水箱一侧，所
述上出水口开设在顶架一侧，所述分流管固定安装在上出水口底部。
10.优选的，所述转运机构包括两个分别固定安装在冷却台内壁两侧的丝杆滑台、两个分别固定安装在两个丝杆滑台的滑动块一侧的连接块、两个分别固定安装在两个连接块一侧的第二电动推杆和两个分别固定安装在两个第二电动推杆的伸缩端的第二夹板。
11.优选的，所述缓冲下料机构包括缓冲板、支撑板、两个分别固定安装在冷却台一侧的销轴和两个分别固定安装在支撑板顶部的电动升降套杆，所述缓冲板铰接在两个销轴一侧，所述支撑板固定安装在冷却台外壁一侧。
12.本实用新型的有益效果是：
13.其一：本实用新型通过设置有翻转上料机构，当零部件打磨完成后放置在传送带顶部，打开电动旋转块使电动旋转块带动连接臂进行旋转，使连接臂旋转至传送带一侧，再打开第一电动推杆使第一电动推杆带动两个第一夹板分别向内移动，对零部件进行夹持，再打开电动旋转块使电动旋转块带动连接臂进行一百八十度翻转，使连接臂翻转至冷却台一侧，从而带动零部件移动至过滤网顶部，再打开第一电动推杆使第一电动推杆向内收缩，将零部件松开，使零部件掉落至过滤网顶部，再进行冷却，可以更加便捷的对零部件进行翻转，使零部件可以无需人工操作即可移动至固定位置，使用更加的高效，同时隔热垫的设置可以更好的阻隔零部件表面的热量，放置温度较高导致装置零件的损坏，影响后续的使用，更加提升装置的使用寿命；
14.其二：本实用新型通过设置有转运机构和缓冲下料机构，打开电动升降套杆使电动升降套杆的伸缩端带动缓冲板一侧进行移动，使缓冲板通过销轴进行旋转，直至合适角度，可以更加便捷的与其他装置进行配合调节，使零部件可以更加准确的进入下一个加工环节，使用更加的便捷，当零部件冷却完成后，打开丝杆滑台使丝杆滑台的滑动块带动第二夹板移动至零部件两侧，再打开第二电动推杆使第二电动推杆带动两个第二夹板分别向内移动，从而使第二夹板将零部件夹紧固定，再打开丝杆滑台使丝杆滑台的滑动块带动零部件移动至缓冲板顶部，再收缩第二电动推杆，使零部件通过缓冲板进行下料，可以更加便捷自动化的对零部件进行转运移位，无需人工进行操作，省时省力，有效的提升了装置使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的翻转上料机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的集水循环机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.附图标记说明：1、传送带；2、冷却台；3、翻转上料机构；31、安装槽；32、安装块；33、电动旋转块；34、连接臂；35、第一电动推杆；36、第一夹板；37、隔热垫；4、集水循环机构；41、集水槽；42、活动块；43、活动钩；44、过滤网；45、下出水口；46、出水管；47、循环泵；48、循环管；5、顶架；6、降温机构；61、水箱；62、加压泵；63、上出水口；64、分流管；65、喷头；7、转运机构；71、丝杆滑台；72、连接块；73、第二电动推杆；74、第二夹板；8、缓冲下料机构；81、销轴；82、缓冲板；83、支撑板；84、电动升降套杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.如图1至4所示，本实用新型提供了一种汽车零部件打磨冷却装置，包括传送带1和固定安装在传送带1一侧的冷却台2，还包括翻转上料机构3、集水循环机构4、转运机构7和缓冲下料机构8，翻转上料机构3固定安装在冷却台2一侧，翻转上料机构3包括开设在冷却台2一侧的安装槽31、两个分别固定安装在安装槽31内壁两侧的安装块32、两个分别固定安装在两个安装块32一侧的电动旋转块33、两个分别固定安装在两个电动旋转块33一侧的连接臂34和两个分别固定安装在两个连接臂34一侧的第一电动推杆35，集水循环机构4设置在冷却台2内侧，集水循环机构4一侧连接有降温机构6，转运机构7固定安装在冷却台2内壁两侧，缓冲下料机构8固定安装在冷却台2外壁一侧。
22.上述具体实施方案：当零部件打磨完成后放置在传送带1顶部，打开电动旋转块33使电动旋转块33带动连接臂34进行旋转，使连接臂34旋转至传送带1一侧，再打开第一电动推杆35使第一电动推杆35带动两个第一夹板36分别向内移动，对零部件进行夹持，再打开电动旋转块33使电动旋转块33带动连接臂34进行一百八十度翻转，使连接臂34翻转至冷却台2一侧，从而带动零部件移动至过滤网44顶部，再打开第一电动推杆35使第一电动推杆35向内收缩，将零部件松开，使零部件掉落至过滤网44顶部，再进行冷却，可以更加便捷的对零部件进行翻转，使零部件可以无需人工操作即可移动至固定位置，使用更加的高效。
23.具体的，翻转上料机构3还包括两个分别固定安装在两个第一电动推杆35的伸缩端的第一夹板36和两个分别固定安装在两个第一夹板36一侧的隔热垫37，通过设置有第一夹板36和隔热垫37，可以更好的阻隔零部件表面的热量，放置温度较高导致装置零件的损坏，影响后续的使用，更加提升装置的使用寿命。
24.具体的，集水循环机构4包括集水槽41、过滤网44、下出水口45、出水管46、循环泵47、循环管48、多个分别固定安装在集水槽41内壁两侧的活动块42和多个分别配合安装在多个活动块42内侧的活动钩43，集水槽41固定安装在冷却台2内部，过滤网44固定安装在多个活动钩43一侧，下出水口45开设在集水槽41一侧，出水管46一端固定连接在下出水口45一侧，循环泵47固定连接在出水管46另一端，循环管48固定安装在循环泵47一侧，通过设置有集水槽41、活动块42、活动钩43、过滤网44、下出水口45、出水管46、循环泵47和循环管48，可以更加便捷的将冷却用水进行收集，可以进行更好的循环利用，有效的节约水资源，同时过滤网44可以有效的过滤水中的杂质，对冷却水进行清理，便于后续的使用。
25.具体的，降温机构6包括水箱61、加压泵62、上出水口63、分流管64和多个分别固定安装在分流管64底部的喷头65，水箱61固定安装在顶架5顶部，加压泵62固定连接在水箱61一侧，上出水口63开设在顶架5一侧，分流管64固定安装在上出水口63底部，通过设置有水箱61、加压泵62、上出水口63、分流管64和喷头65，可以使冷却水更加均匀的喷洒在零部件表面，多个喷头65的设置可以增大冷却水和零部件的接触面积，降温更加的快速。
26.具体的，转运机构7包括两个分别固定安装在冷却台2内壁两侧的丝杆滑台71、两
个分别固定安装在两个丝杆滑台71的滑动块一侧的连接块72、两个分别固定安装在两个连接块72一侧的第二电动推杆73和两个分别固定安装在两个第二电动推杆73的伸缩端的第二夹板74，通过设置有丝杆滑台71、连接块72、第二电动推杆73和第二夹板74，可以更加便捷自动化的对零部件进行转运移位，无需人工进行操作，省时省力，有效的提升了装置使用效率。
27.具体的，缓冲下料机构8包括缓冲板82、支撑板83、两个分别固定安装在冷却台2一侧的销轴81和两个分别固定安装在支撑板83顶部的电动升降套杆84，缓冲板82铰接在两个销轴81一侧，支撑板83固定安装在冷却台2外壁一侧，通过设置有销轴81、缓冲板82、支撑板83和电动升降套杆84，可以更加便捷的与其他装置进行配合调节，使零部件可以更加准确的进入下一个加工环节，使用更加的便捷。
28.综上，本实用新型包括：首先接通外部电源，推动过滤网44使过滤网44两侧的活动钩43与活动块42两侧相接触，持续推动使活动钩43两侧向内折叠，直至通过活动块42，活动钩43再进行回弹，从而使活动块42和活动钩43连接固定，从而使过滤网44固定安装在集水槽41内侧，再打开电动升降套杆84使电动升降套杆84的伸缩端带动缓冲板82一侧进行移动，使缓冲板82通过销轴81进行旋转，直至合适角度，然后当零部件打磨完成后放置在传送带1顶部，打开电动旋转块33使电动旋转块33带动连接臂34进行旋转，使连接臂34旋转至传送带1一侧，再打开第一电动推杆35使第一电动推杆35带动两个第一夹板36分别向内移动，对零部件进行夹持，再打开电动旋转块33使电动旋转块33带动连接臂34进行一百八十度翻转，使连接臂34翻转至冷却台2一侧，从而带动零部件移动至过滤网44顶部，再打开第一电动推杆35使第一电动推杆35向内收缩，将零部件松开，使零部件掉落至过滤网44顶部，再打开加压泵62使加压泵62抽出水箱61内部的冷却水，通过喷头65喷出，对零部件进行冷却，其次冷却水通过过滤网44的过滤进入集水槽41内部，再打开循环泵47使循环泵47将集水槽41内部的水抽入水箱61内部，进行循环利用，最后当零部件冷却完成后，打开丝杆滑台71使丝杆滑台71的滑动块带动第二夹板74移动至零部件两侧，再打开第二电动推杆73使第二电动推杆73带动两个第二夹板74分别向内移动，从而使第二夹板74将零部件夹紧固定，再打开丝杆滑台71使丝杆滑台71的滑动块带动零部件移动至缓冲板82顶部，再收缩第二电动推杆73，使零部件通过缓冲板82进行下料，其中电动旋转块33的型号为：dg60-5，第一电动推杆35的型号为：ys-nz100-12a，循环泵47的型号为：d15s sh-168，加压泵62的型号为：dsl2-12-374，丝杆滑台71的型号为：pkh40，第二电动推杆73的型号为：ys-nz100-12a，电动升降套杆84的型号为：xydha24-800。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。