一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及浇注装置技术领域，具体为一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构。


背景技术：

2.由于冷却水砂芯是螺旋状的并且只有一个螺旋开始端口和一个末端出口，这样砂芯完全失去了有效的支撑力就在制芯过程中就很容易塌陷，类似于拉伸弹簧蜷缩在一起，没有间隔；这样铸造出来的产品没有壁厚；同时了在制芯过程也没有砂通道。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构，通过第一支撑脚、第二支撑脚和第三支撑脚的设置，配合于螺旋砂芯各层连通的砂通道，极大程度提高了螺旋砂芯的稳定性，并且多个砂通道的设置，有效的缩短了砂到达每处的行程，提高了效率。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构，其包括：
8.模具，所述模具的顶部设置有浇口；
9.螺旋砂芯，所述螺旋砂芯绕于浇口的外周；
10.第一支撑脚，所述第一支撑脚垂直设置于模具的顶部，所述第一支撑脚的侧壁设置有于螺旋砂芯的内部连通砂通道；
11.第二支撑脚，所述第二支撑脚垂直设置于模具的顶部，所述第二支撑脚的侧壁设置有于螺旋砂芯的内部连通砂通道；
12.第三支撑脚，所述第三支撑脚垂直设置于模具的顶部，所述第三支撑脚的侧壁设置有于螺旋砂芯的内部连通砂通道；
13.其中，所述第一支撑脚、第二支撑脚和第三支撑脚之间形成三角形。
14.作为本实用新型所述的一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构的一种优选方案，其中，所述螺旋砂芯为四层螺旋的砂芯结构，且每层之间设置有支撑层。
15.作为本实用新型所述的一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构的一种优选方案，其中，所述第一支撑脚的侧壁设置有与螺旋砂芯最底层连通的第一进砂管。
16.作为本实用新型所述的一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构的一种优选方案，其中，所述第二支撑脚的侧壁设置有与螺旋砂芯最底层连通的第二进砂管。
17.作为本实用新型所述的一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构的一种优选方案，其中，所述螺旋砂芯的侧壁开设有通孔，所述砂通道与通孔连通，所述通孔中设置有密封圈。
18.作为本实用新型所述的一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构的一种优选方案，其中，所述第一支撑脚、第二支撑脚和第三支撑脚的顶部分别设置有射砂面。
19.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过第一支撑脚、第二支撑脚和第三支撑脚的设置，配合于螺旋砂芯各层连通的砂通道，极大程度提高了螺旋砂芯的稳定性，并且多个砂通道的设置，有效的缩短了砂到达每处的行程，提高了效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构结构示意图；
22.图2为本实用新型一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构俯视部分结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构，通过第一支撑脚、第二支撑脚和第三支撑脚的设置，配合于螺旋砂芯各层连通的砂通道，极大程度提高了螺旋砂芯的稳定性，并且多个砂通道的设置，有效的缩短了砂到达每处的行程，提高了效率。
27.图1-图2示出的是本实用新型一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构，其主体部分包括模具100、螺旋砂芯200、第一支撑脚300、第二支撑脚310和第三支撑脚320。
28.模具100的顶部设置有浇口110，通过浇口110进行模具100浇注；
29.螺旋砂芯200绕于浇口110的外周，通过螺旋砂芯200的设置方便砂全面流动；
30.螺旋砂芯200为四层螺旋的砂芯结构，且每层之间设置有支撑层210，其中：
31.通过支撑层210的设置提高每层之间的强度，提高螺旋砂芯200的稳定性；
32.螺旋砂芯200的侧壁开设有通孔200a，砂通道300a与通孔200a连通，通孔200a中设置有密封圈300b，其中：
33.通过密封圈300b的设置，提高通孔200a与砂通道300a之间的紧密性，防止漏砂；
34.第一支撑脚300垂直设置于模具100的顶部，第一支撑脚300的侧壁设置有于螺旋砂芯200的内部连通砂通道300a，通过砂通道300a与螺旋砂芯200连接的第一支撑脚300，对螺旋砂芯200进行支撑；
35.第一支撑脚300的侧壁设置有与螺旋砂芯200最底层连通的第一进砂管220，其中：
36.通过第一进砂管220的设置，对第一支撑脚300进行注砂；
37.第二支撑脚310垂直设置于模具100的顶部，第二支撑脚310的侧壁设置有于螺旋砂芯200的内部连通砂通道300a，通过砂通道300a与螺旋砂芯200连接的第二支撑脚310，对螺旋砂芯200进行支撑；
38.第二支撑脚310的侧壁设置有与螺旋砂芯200最底层连通的第二进砂管230，其中：
39.通过第一进砂管230的设置，对第一支撑脚300进行注砂；
40.第三支撑脚320垂直设置于模具100的顶部，第三支撑脚320的侧壁设置有于螺旋砂芯200的内部连通砂通道300a，通过砂通道300a与螺旋砂芯200连接的第三支撑脚320，对螺旋砂芯200进行支撑；
41.其中，第一支撑脚300、第二支撑脚310和第三支撑脚320之间形成三角形，稳定性更强；
42.第一支撑脚300、第二支撑脚310和第三支撑脚320的顶部分别设置有射砂面，其中：
43.通过射砂面进行射砂。
44.结合图1-图2，本实施方式的一种新型能源水冷螺旋状砂芯定位与支撑结构，具体使用过程如下，增加第一支撑脚300、第二支撑脚310和第三支撑脚320，然后在每层中间增加砂通道300a，从而保证了螺旋砂芯200每层都有支撑强度，不会塌陷蜷缩，另外在每层中的砂通道300a，有效的缩短了砂到达每处的行程，这样增加了螺旋砂芯200强度，从而在制芯过程不会出现断裂、射不实的问题，运输过程不会断裂和变形，更是在铸造过程中能有效将螺旋砂芯200放置到钢模内，不需要增加额外工装器具，直接手动和自动下芯都不会损坏，下芯更容易拿取。
45.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。