一种磁滞合金热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁滞合金加工技术领域，具体为一种磁滞合金热处理装置。


背景技术：

2.磁滞合金是开发研制和生产磁滞电机转子的主要金属功能材料之一，磁滞合金是制造磁滞电机转子的材料,其磁性能的高低直接影响着磁滞电机的性能。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在磁滞合金加工的过程中，需要用到热处理装置。现有的磁滞合金热处理装置，在使用的过程中，安全性不足，不具备有效的防护结构，意外炸炉时造成的破坏较大，为此，我们提出一种磁滞合金热处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种磁滞合金热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁滞合金热处理装置，包括热处理外炉体、炉门和防护组件，所述热处理外炉体的内壁焊接有固定连杆，且固定连杆的内侧固定有内炉体，所述内炉体的内壁设置有加热层，且内炉体的内部中间安装有用于合金均匀受热的旋转组件，所述热处理外炉体的外部左侧固定有第一侧框室，且热处理外炉体的外部右侧固定有第二侧框室，所述炉门通过铰链活动安装于热处理外炉体的外侧，且炉门的中部固定有把手，用于炉门加固防护的所述防护组件安装于第一侧框室和第二侧框室的前方外部，且防护组件包括旋转电机、电机轴、横挡板、活动轴、竖挡板、嵌槽和嵌块，所述旋转电机的中部设置有电机轴，且电机轴的一侧安装有横挡板，所述横挡板的外侧通过活动轴转动设置有竖挡板，所述横挡板的一侧设置有嵌槽，且横挡板的顶端固定有嵌块。
5.进一步的，所述旋转组件包括转轴、伺服电机、承载框和外护框，且转轴的下方安装有伺服电机，所述转轴的外侧安装有承载框，且承载框的外围上方固定有外护框。
6.进一步的，所述承载框之间相互平行，且承载框通过转轴与内炉体之间构成转动结构，并且内炉体通过固定连杆与热处理外炉体之间构成一体化结构。
7.进一步的，所述第一侧框室的内部安装有充气组件，且充气组件包括储气箱、连接管、第一气泵和送气管，所述储气箱的下侧固定有连接管，且连接管的一侧安装有第一气泵，所述第一气泵的靠近内炉体的一侧固定有送气管。
8.进一步的，所述第二侧框室的内部安装有抽气组件，所述抽气组件包括抽气管和第二气泵，且第二气泵靠近内炉体的一侧固定有抽气管。
9.进一步的，所述热处理外炉体的上下两侧均贴合有隔温外护层，且隔温外护层的外部连接有支撑连杆，所述支撑连杆的外部安装有基座，上侧位置的所述基座的上方安装有显示屏。
10.进一步的，所述基座的对称中心与热处理外炉体的对称中心重合，且基座、支撑连
杆和隔温外护层均关于热处理外炉体的横向中心线对称设置有两个。
11.本实用新型提供了一种磁滞合金热处理装置，具备以下有益效果：该磁滞合金热处理装置，热处理外炉体和内炉体之间构成双层炉体结构，有利于增强结构强度，并且防护组件能够对炉门的外侧进行防护拦截，防止出现炸炉情况时炉门炸出造成较大破坏，有利于提高安全性。
12.1、本实用新型设置有热处理外炉体和内炉体和旋转组件，热处理外炉体和内炉体之间构成双层炉体结构，有利于增强结构强度，热处理外炉体和内炉体之间的空腔中多根固定连杆能够提高连接紧固性和抗压承压的能力，并且双层结构设置便于保温，加热层的内部通过加热电丝进行加热，通过伺服电机便于带动转轴和承载框的旋转，以便于带动三个平行设置的承载框及其内部合金加工件的旋转，使得合金加工件能够均匀受热。
13.2、本实用新型设置有充气组件和抽气组件，通过连接管、第一气泵和送气管便于将储气箱内部的惰性气体送入到内炉体的内部，以便于在内炉体的内部填充大量惰性气体对热处理过程中的合金加工件进行保护，避免这部分合金加工件在热处理的过程中出现氧化损耗，通过抽气管和第二气泵便于将内炉体内部的气体抽出，以便于对内炉体进行抽真空，以便于对其内部的合金加工件进行真空热处理，下方的基座便于对热处理外炉体进行支撑，两个对称设置的隔温外护层便于对热处理外炉体进行隔温保护，上方的基座外侧安装有显示屏用于对内炉体的工作状态进行显示。
14.3、本实用新型设置有防护组件，炉门便于活动打开，该炉门与热处理外炉体和内炉体之间为密封连接，开合炉门时横挡板位于热处理外炉体的外部两侧，工作状态时，通过旋转电机和电机轴便于将横挡板转动至炉门的外侧，通过活动轴便于将竖挡板张开竖起，一侧的横挡板顶端嵌块能够嵌入到另一侧的横挡板内侧嵌槽中，以便于将左右两个横挡板组合起来，使得两侧的防护组件相交构成“井”字状结构对炉门的外侧进行防护拦截，防止出现炸炉情况时炉门炸出造成较大破坏，有利于提高安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种磁滞合金热处理装置的正视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型一种磁滞合金热处理装置的旋转组件放大结构示意图；
17.图3为本实用新型一种磁滞合金热处理装置的正视外部结构示意图；
18.图4为本实用新型一种磁滞合金热处理装置的图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、热处理外炉体；2、固定连杆；3、内炉体；4、加热层；5、旋转组件；501、转轴；502、伺服电机；503、承载框；504、外护框；6、第一侧框室；7、充气组件；701、储气箱；702、连接管；703、第一气泵；704、送气管；8、第二侧框室；9、抽气组件；901、抽气管；902、第二气泵；10、隔温外护层；11、支撑连杆；12、基座；13、显示屏；14、炉门；15、把手；16、防护组件；1601、旋转电机；1602、电机轴；1603、横挡板；1604、活动轴；1605、竖挡板；1606、嵌槽；1607、嵌块。
具体实施方式
20.如图1-4所示，一种磁滞合金热处理装置，包括热处理外炉体1、炉门14和防护组件16，热处理外炉体1的内壁焊接有固定连杆2，且固定连杆2的内侧固定有内炉体3，内炉体3的内壁设置有加热层4，且内炉体3的内部中间安装有用于合金均匀受热的旋转组件5，热处
理外炉体1的外部左侧固定有第一侧框室6，且热处理外炉体1的外部右侧固定有第二侧框室8，炉门14通过铰链活动安装于热处理外炉体1的外侧，且炉门14的中部固定有把手15，用于炉门14加固防护的防护组件16安装于第一侧框室6和第二侧框室8的前方外部，且防护组件16包括旋转电机1601、电机轴1602、横挡板1603、活动轴1604、竖挡板1605、嵌槽1606和嵌块1607，旋转电机1601的中部设置有电机轴1602，且电机轴1602的一侧安装有横挡板1603，横挡板1603的外侧通过活动轴1604转动设置有竖挡板1605，横挡板1603的一侧设置有嵌槽1606，且横挡板1603的顶端固定有嵌块1607；
21.具体操作如下，炉门14便于活动打开，该炉门14与热处理外炉体1和内炉体3之间为密封连接，开合炉门14时横挡板1603位于热处理外炉体1的外部两侧，工作状态时，通过旋转电机1601和电机轴1602便于将横挡板1603转动至炉门14的外侧，通过活动轴1604便于将竖挡板1605张开竖起，一侧的横挡板1603顶端嵌块1607能够嵌入到另一侧的横挡板1603内侧嵌槽1606中，以便于将左右两个横挡板1603组合起来，使得两侧的防护组件16相交构成“井”字状结构对炉门14的外侧进行防护拦截，防止出现炸炉情况时炉门14炸出造成较大破坏，有利于提高安全性。
22.如图2所示，旋转组件5包括转轴501、伺服电机502、承载框503和外护框504，且转轴501的下方安装有伺服电机502，转轴501的外侧安装有承载框503，且承载框503的外围上方固定有外护框504；承载框503之间相互平行，且承载框503通过转轴501与内炉体3之间构成转动结构，并且内炉体3通过固定连杆2与热处理外炉体1之间构成一体化结构；
23.具体操作如下，热处理外炉体1和内炉体3之间构成双层炉体结构，有利于增强结构强度，热处理外炉体1和内炉体3之间的空腔中多根固定连杆2能够提高连接紧固性和抗压承压的能力，并且双层结构设置便于保温，加热层4的内部通过加热电丝进行加热，通过伺服电机502便于带动转轴501和承载框503的旋转，以便于带动三个平行设置的承载框503及其内部合金加工件的旋转，使得合金加工件能够均匀受热。
24.如图3所示，第一侧框室6的内部安装有充气组件7，且充气组件7包括储气箱701、连接管702、第一气泵703和送气管704，储气箱701的下侧固定有连接管702，且连接管702的一侧安装有第一气泵703，第一气泵703的靠近内炉体3的一侧固定有送气管704；
25.具体操作如下，通过连接管702、第一气泵703和送气管704便于将储气箱701内部的惰性气体送入到内炉体3的内部，以便于在内炉体3的内部填充大量惰性气体对热处理过程中的合金加工件进行保护，避免这部分合金加工件在热处理的过程中出现氧化损耗。
26.如图3所示，第二侧框室8的内部安装有抽气组件9，抽气组件9包括抽气管901和第二气泵902，且第二气泵902靠近内炉体3的一侧固定有抽气管901；
27.具体操作如下，通过抽气管901和第二气泵902便于将内炉体3内部的气体抽出，以便于对内炉体3进行抽真空，以便于对其内部的合金加工件进行真空热处理。
28.如图1所示，热处理外炉体1的上下两侧均贴合有隔温外护层10，且隔温外护层10的外部连接有支撑连杆11，支撑连杆11的外部安装有基座12，上侧位置的基座12的上方安装有显示屏13，基座12的对称中心与热处理外炉体1的对称中心重合，且基座12、支撑连杆11和隔温外护层10均关于热处理外炉体1的横向中心线对称设置有两个；
29.具体操作如下，下方的基座12便于对热处理外炉体1进行支撑，两个对称设置的隔温外护层10便于对热处理外炉体1进行隔温保护，上方的基座12外侧安装有显示屏13用于
对内炉体3的工作状态进行显示。
30.综上，该磁滞合金热处理装置，使用时，首先可以活动打开炉门14，将需要进行热处理的合金加工件送入到承载框503中，然后闭合炉门14，使得炉门14与热处理外炉体1和内炉体3之间密封连接，而后加热层4的内部通过加热电丝进行加热，此时可以通过伺服电机502带动转轴501和承载框503的旋转，以便于带动三个平行设置的承载框503及其内部合金加工件的旋转，使得合金加工件能够均匀受热，其中显示屏13用于对内炉体3的工作状态进行显示；
31.在热处理的过程中，可以根据合金件的属性选择真空加热或惰性气体保护加热，真空加热时可以通过抽气管901和第二气泵902将内炉体3内部的气体抽出，完成抽真空以便于对其内部的合金加工件进行真空热处理，惰性气体保护加热时，可以通过连接管702、第一气泵703和送气管704将储气箱701内部的惰性气体送入到内炉体3的内部，在内炉体3的内部填充大量惰性气体对热处理过程中的合金加工件进行保护，避免这部分合金加工件在热处理的过程中出现氧化损耗；
32.工作状态时，还可以通过旋转电机1601和电机轴1602将横挡板1603转动至炉门14的外侧，然后再通过活动轴1604将竖挡板1605张开竖起，并使得一侧的横挡板1603顶端嵌块1607嵌入到另一侧的横挡板1603内侧嵌槽1606中，以便于将左右两个横挡板1603组合起来，使得两侧的防护组件16相交构成“井”字状结构对炉门14的外侧进行防护拦截，防止出现炸炉情况时炉门14炸出造成较大破坏，就这样完成了该磁滞合金热处理装置的使用过程。