一种金属加工用直纹拉丝装置的制作方法

1.本实用新型属于金属加工技术领域，具体为一种金属加工用直纹拉丝装置。


背景技术：

2.金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，而金属拉丝是反复用直纹拉丝机将金属板板刮出线条的制造过程，然后通过水进行冲洗的过程。
3.传统金属直纹拉丝机在使用时需要人为的将转动砂纸的机构压在金属板上进行砂磨，增加了工作人员的劳动力的同时减少了金属板的加工效率，且传统的金属指纹拉丝机在对金属板冲洗时效率较为低下，不能够快速有效的对金属板表面进行冲洗，最后传统的金属直纹拉丝机在对金属板冲洗后不能够快速的对金属板进行烘干，加长了金属板的加工时间的同时容易使金属板发生氧化作用，进而导致金属板生锈。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种金属加工用直纹拉丝装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种金属加工用直纹拉丝装置，包括拉丝外壳、不锈钢拉丝机，所述拉丝外壳内部设置有不锈钢拉丝机，所述不锈钢拉丝机底部设置有拉丝轮，所述拉丝外壳内部设置有金属直纹拉丝机构、金属板冲洗机构和金属板烘干机构。
6.其中，所述金属直纹拉丝机构包括：丝杆滑轨、滑块、液压伸缩杆、金属板固定台、固定螺杆、橡胶固定座，所述拉丝外壳顶部内壁滑动安装有滑块，所述拉丝外壳顶部内壁靠近滑块一侧固定安装有丝杆滑轨，所述滑块底部固定安装有液压伸缩杆，所述拉丝外壳内部靠近拉丝轮下方位置固定安装有金属板固定台，所述金属板固定台一侧通过凹槽螺纹安装有固定螺杆，所述固定螺杆底部转动安装有橡胶固定座。
7.其中，所述金属板冲洗机构包括：水泵、伸缩定型软管、电动伸缩杆a、变压喷头、电动伸缩杆b、变压板、硅胶隔膜，所述拉丝外壳内部靠近金属板固定台一侧固定安装有水泵，所述水泵顶部通过管道固定安装有伸缩定型软管，所述伸缩定型软管一侧通过管道固定安装有变压喷头，所述拉丝外壳内部靠近变压喷头上方位置固定安装有电动伸缩杆a，所述变压喷头内腔一侧固定安装有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b一侧固定安装有变压板，所述变压喷头内腔靠近变压板一侧固定安装有硅胶隔膜。
8.其中，所述金属板烘干机构包括：烘干腔、暖风机、固定板、活动板、变风板、电动伸缩杆c，所述拉丝外壳内壁另一侧开口设置有烘干腔，所述烘干腔内部一侧固定安装有暖风机，所述烘干腔开口处固定安装有固定板，所述烘干腔内部靠近固定板一侧滑动安装有活动板，所述固定板一侧转动安装有变风板，所述烘干腔内部靠近活动板下方位置固定安装有电动伸缩杆c。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型中，对金属板进行固定后通过丝杆滑轨以及液压伸缩杆对金属板进行直纹拉丝，减少了工作人员的劳动力进而减少了金属板直纹拉丝的成本，且增加了金属板加工的效率。
11.2、本实用新型中，通过电动伸缩使变压喷头全面的对金属板进行冲洗，且通过改变变压喷头内部的水压使冲洗更加的具有效率，大大的增加了金属板的加工效率，增加了金属板直纹拉丝的实用性。
12.3、本实用新型中，通过暖风机对金属板进行烘干，通过变风板对金属板全面的进行烘干，有效的减少了金属板的风干时间，避免了金属板长时间遇水发生氧化生锈。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意简图；
14.图2为本实用新型中固定板、活动板、变风板立体结构示意简图；
15.图3为本实用新型中变压喷头内部结构示意简图。
16.图中标记：1、拉丝外壳；101、不锈钢拉丝机；102、拉丝轮；2、丝杆滑轨；201、滑块；202、液压伸缩杆；3、金属板固定台；301、固定螺杆；302、橡胶固定座；4、水泵；401、伸缩定型软管；402、电动伸缩杆a；5、变压喷头；501、电动伸缩杆b；502、变压板；503、硅胶隔膜；6、烘干腔；601、暖风机；7、固定板；701、活动板；702、变风板；703、电动伸缩杆c。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型中：
19.参照图1-3，一种金属加工用直纹拉丝装置，包括拉丝外壳1、不锈钢拉丝机101，拉丝外壳1内部设置有不锈钢拉丝机101，不锈钢拉丝机101底部设置有拉丝轮102，拉丝外壳1内部设置有金属直纹拉丝机构、金属板冲洗机构和金属板烘干机构。
20.参照图1，本实施例中，金属直纹拉丝机构包括：丝杆滑轨2、滑块201、液压伸缩杆202、金属板固定台3、固定螺杆301、橡胶固定座302；
21.拉丝外壳1顶部内壁滑动安装有滑块201，拉丝外壳1顶部内壁靠近滑块201一侧固定安装有丝杆滑轨2，其中，丝杆滑轨2与滑块201螺纹连接，滑块201底部固定安装有液压伸缩杆202，其中，液压伸缩杆202底部与不锈钢拉丝机101螺纹连接；
22.拉丝外壳1内部靠近拉丝轮102下方位置固定安装有金属板固定台3，金属板固定台3一侧通过凹槽螺纹安装有固定螺杆301，固定螺杆301底部转动安装有橡胶固定座302，工作人员将需要直纹拉丝的金属板放入金属板固定台3一侧的凹槽内，然后转动固定螺杆301通过橡胶固定座302将金属板固定，接着工作人员启动液压伸缩杆202压动拉丝轮102至金属板上进行金属直纹拉丝，同时工作人员启动丝杆滑轨2移动滑块201，滑块201在移动的过程中移动拉丝轮102对金属板全面的进行金属直纹拉丝。
23.参照图1、3，本实施例中，金属板冲洗机构包括：水泵4、伸缩定型软管401、电动伸
缩杆a402、变压喷头5、电动伸缩杆b501、变压板502、硅胶隔膜503；
24.拉丝外壳1内部靠近金属板固定台3一侧固定安装有水泵4，其中，水泵4与外部自来水管道连接，水泵4顶部通过管道固定安装有伸缩定型软管401，伸缩定型软管401一侧通过管道固定安装有变压喷头5，拉丝外壳1内部靠近变压喷头5上方位置固定安装有电动伸缩杆a402，其中，电动伸缩杆a402与变压喷头5固定连接；
25.变压喷头5内腔一侧固定安装有电动伸缩杆b501，电动伸缩杆b501一侧固定安装有变压板502，变压喷头5内腔靠近变压板502一侧固定安装有硅胶隔膜503，拉丝完成后工作人员启动水泵4将自来水通过管道与伸缩定型软管401抽入变压喷头5中对金属板进行冲洗清洁，工作人员启动电动伸缩杆a402可以推动变压喷头5对金属板全面的进行清洁，同时工作人员启动电动伸缩杆b501，电动伸缩杆b501推动变压板502，变压板502推动硅胶隔膜503缩小变压喷头5的出水口径，进而增加变压喷头5的冲水水压，使变压喷头5对金属板更好的进行清洁冲洗。
26.参照图1、2，本实施例中，金属板烘干机构包括：烘干腔6、暖风机601、固定板7、活动板701、变风板702、电动伸缩杆c703；
27.拉丝外壳1内壁另一侧开口设置有烘干腔6，烘干腔6内部一侧固定安装有暖风机601，冲洗完毕后工作人员启动烘干腔6内部的暖风机601对金属板进行烘干。
28.本实施例中，烘干腔6开口处固定安装有固定板7，烘干腔6内部靠近固定板7一侧滑动安装有活动板701，固定板7一侧转动安装有变风板702，其中，变风板702另一侧通过转轴与凹槽活动卡接于活动板701，烘干腔6内部靠近活动板701下方位置固定安装有电动伸缩杆c703，其中，电动伸缩杆c703与活动板701固定连接，同时工作人员启动电动伸缩杆c703拉动活动板701，活动板701带动变风板702在固定板7上进行转动改变暖风的风向，进而对金属板全面的进行烘干。
29.本实施例中，不锈钢拉丝机101、丝杆滑轨2、水泵4、电动伸缩杆a402、电动伸缩杆b501、暖风机601、电动伸缩杆c703均与外部电源开关电性连接，液压伸缩杆202与外部液压泵连接。
30.工作原理：首先工作人员将需要直纹拉丝的金属板放入金属板固定台3一侧的凹槽内，然后转动固定螺杆301通过橡胶固定座302将金属板固定，接着工作人员启动液压伸缩杆202压动不锈钢拉丝机101底部的拉丝轮102至金属板上进行金属直纹拉丝，同时工作人员启动丝杆滑轨2移动滑块201，滑块201在移动的过程中移动拉丝轮102对金属板全面的进行金属直纹拉丝，直纹拉丝完毕后工作人员通过液压伸缩杆202升起不锈钢拉丝机101，然后工作人员启动水泵4将自来水通过管道与伸缩定型软管401抽入变压喷头5中对金属板进行冲洗清洁，工作人员启动电动伸缩杆a402可以推动变压喷头5对金属板全面的进行清洁，同时工作人员启动电动伸缩杆b501，电动伸缩杆b501推动变压板502，变压板502推动硅胶隔膜503缩小变压喷头5的出水口径，进而增加变压喷头5的冲水水压，使变压喷头5对金属板更好的进行清洁冲洗，冲洗完毕后工作人员启动烘干腔6内部的暖风机601对金属板进行烘干，同时工作人员启动电动伸缩杆c703拉动活动板701，活动板701带动变风板702在固定板7上进行转动改变暖风的风向，进而对金属板全面的进行烘干。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。