一种五金件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种五金件打磨装置。


背景技术：

2.传统的五金制品是指金、银、铜、铁、锡五种金属，这五种金属经过加工可以制造出五金件。
3.在目前的生活中人们用到的五金件越来越多，用到五金件首先就要对五金进行加工打磨，制造出合适的五金件供人们使用，目前对五金的打磨还需要手工进行打磨，手工打磨五金件的速度太慢，而且精准度也达不到要求，现有的大部分五金件打磨装置还存在很多的缺陷，首先目前的五金件打磨装置加工比较单一，并不能多角度的对某五金件进行打磨，在打磨的时候需要用到冷却液，但大多打磨装置并不能循环利用冷却液，冷却液的大量浪费也给生态带来了污染，在加工时对碎屑的处理也并不够完善。


技术实现要素：

4.基于现有的背景技术中提出的问题，本实用新型提出了一种五金件打磨装置。
5.本实用新型提出的一种五金件打磨装置，包括箱体，所述箱体左侧固定安装有冷却机构，箱体内壁顶部固定安装有打磨机构，所述箱体左侧内壁固定安装有第一固定块，所述固定块上表面固定安装有轴承座，所述轴承座内壁卡接有第一卡钳，所述箱体右侧内壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端固定安装有第二固定块，所述第二固定块上表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有第二卡钳，所述箱体内部下表面固定安装有废料箱，所述废料箱内壁顶部固定安装有隔离网。
6.所述冷却机构包括水泵、抽水管、回收箱、排水管、水箱、万向管，所述箱体左侧上表面固定安装有水泵，箱体左侧下表面固定安装有回收箱，箱体左侧固定安装有水箱，所述水泵抽水口固定接通有抽水管，所述抽水管下端与回收箱上端接通，所述水泵排水口固定接通有排水管，所述排水管下端与水箱上端接通，所述水箱右侧下表面固定接通有万向管，所述万向管贯穿箱体左侧并延伸到箱体内部。
7.所述打磨机构包括丝杆、丝块、摇把、第三固定块、固定板、第二电动伸缩杆、支撑杆、第四固定块、第五固定块、固定柱、伺服电机、打磨盘，所述箱体内壁顶部固定安装有丝杆，所述丝杆右端贯穿箱体右侧并延伸到箱体外部，所述丝杆外围套接有丝块，丝杆右端固定安装有摇把，所述丝块下表面固定安装有第三固定块，所述固定柱上端通过轴承套接在固定块的表面，第三固定块右侧固定安装有固定板，所述固定板下表面固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端固定安装有第四固定块，所述固定柱下端右侧固定安装有第五固定块，所述支撑杆上端与第四固定块通过销轴铰接，支撑杆下端与第五固定块通过销轴铰接，所述固定柱下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有打磨盘。
8.优选地，所述回收箱右侧与废料箱连通，连通处设置有高密度海绵，过滤回收的冷
却液中的杂质。
9.优选地，所述箱体通过设置在正面左侧的两个合叶与箱体门的左侧固定连接，且箱体门正面右侧固定安装有门把手。
10.优选地，所述伺服电机上端设有隔离罩，防止碎屑四溅。
11.优选地，所述打磨盘为凸型。
12.优选地，所述打磨机构可调节角度为90度，可以对五金件全方位的打磨。
13.本实用新型中的有益效果为：
14.1、通过设置废料箱、隔离网和冷却机构，在五金件打磨装置打磨时，控制万向管对进行打磨的五金件喷冷却液，打磨过程中的五金件碎屑和冷却液会掉落在废料箱内，然后废料箱内部的隔离网会将五金件碎屑隔离在废料箱的上方，冷却液经过隔离网流入到废料箱的底部，再经过高密度海绵过滤流入到回收箱内，再控制水泵抽取回收箱内的冷却液排放在水箱内，这样冷却液就可以达到循环利用，减少对环境的污染，也避免了冷却液对打磨机构的腐蚀。
15.2、通过设置第二电动伸缩杆和支撑杆，控制第二电动伸缩杆伸缩顶动第二电动伸缩杆伸缩端铰链的支撑杆上端，然后支撑杆会向下移动顶起支撑杆下端铰链的固定柱旋转，固定柱旋转就可以带动伺服电机和打磨盘旋转，从而可以达到打磨盘角度调节的作用，对打磨的五金件进行全方面无死角的打磨。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种五金件打磨装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种五金件打磨装置的正视图；
18.图3为本实用新型提出的一种五金件打磨装置的图1中a处的放大图。
19.图中：1、箱体；2、冷却机构；201、水泵；202、抽水管；203、回收箱；204、排水管；205、水箱；206、万向管；3、打磨机构；301、丝杆；302、丝块；303、摇把；304、固定块；305、固定板；306、第二电动伸缩杆；307、支撑杆；308、第四固定块；309、第五固定块；310、固定柱；311、伺服电机；312、打磨盘；4、第一固定块；5、轴承座；6、第一卡钳；7、第一电动伸缩杆；8、第二固定块；9、电机；10、第二卡钳；11、废料箱；12、隔离网；13、箱体门；14、门把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种五金件打磨装置，包括箱体1，箱体1通过设置在正面左侧的两个合叶与箱体门13的左侧固定连接，箱体门13正面右侧固定安装有门把手14，箱体1左侧固定安装有冷却机构2，箱体1内壁顶部固定安装有打磨机构3，打磨机构3可调节角度为90度，可以对五金件全方位的打磨，箱体1左侧内壁固定安装有第一固定块4，第一固定块4上表面固定安装有轴承座5，轴承座5内壁卡接有第一卡钳6，箱体1右侧内壁固定安装有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7伸缩端固定安装有第二固定块8，第二固定块8上表面固定安装有电机9，电机9输出端固定安装有第二卡钳10，箱体1内部下表面固定安装有废料箱11，废料
箱11内壁顶部固定安装有隔离网12，打磨过程中的五金件碎屑和冷却液会掉落在废料箱11内，然后废料箱11内部的隔离网12会将五金件碎屑隔离在废料箱11的上方，冷却液经过隔离网12流入到废料箱11的底部，再经过高密度海绵过滤流入到回收箱203内。
22.冷却机构2包括水泵201、抽水管202、回收箱203、排水管204、水箱205、万向管206，箱体1左侧上表面固定安装有水泵201，控制水泵抽取回收箱内的冷却液排放在水箱内，这样冷却液就可以达到循环利用，减少对环境的污染，也避免了冷却液对打磨机构的腐蚀，箱体1左侧下表面固定安装有回收箱203，回收箱203右侧与废料箱11连通，连通处设置有高密度海绵，过滤回收的冷却液中的杂质，箱体1左侧固定安装有水箱205，水泵201抽水口固定接通有抽水管202，抽水管202下端与回收箱203上端接通，水泵201排水口固定接通有排水管204，排水管204下端与水箱205上端接通，水箱205右侧下表面固定接通有万向管206，万向管206贯穿箱体1左侧并延伸到箱体1内部，对进行打磨的五金件喷冷却液。
23.打磨机构3包括丝杆301、丝块302、摇把303、第三固定块304、固定板305、第二电动伸缩杆306、支撑杆307、第四固定块308、第五固定块309、固定柱310、伺服电机311、打磨盘312，箱体1内壁顶部固定安装有丝杆301，丝杆301右端贯穿箱体1右侧并延伸到箱体1外部，丝杆301外围套接有丝块302，丝杆301右端固定安装有摇把303，丝块302下表面固定安装有第三固定块304，所述固定柱310上端通过轴承套接在固定块304的表面，第三固定块304右侧固定安装有固定板305，固定板305下表面固定安装有第二电动伸缩杆306，控制第二电动伸缩杆306伸缩顶动第二电动伸缩杆306伸缩端铰链的支撑杆307上端，第二电动伸缩杆306伸缩端固定安装有第四固定块308，固定柱310下端右侧固定安装有第五固定块309，支撑杆307上端与第四固定块308通过销轴铰接，支撑杆307下端与第五固定块309通过销轴铰接，支撑杆307会向下移动顶起支撑杆307下端铰链的固定柱310旋转，固定柱310旋转就带动伺服电机311和打磨盘312旋转，固定柱310下端固定安装有伺服电机311，伺服电机311上端设有隔离罩，防止碎屑四溅，伺服电机311输出端固定安装有打磨盘312，打磨盘312为凸型。
24.使用时，首先将所要打磨五金件的左端放在第一卡钳6上，控制第一电动伸缩杆7向左移动，直到第一电动伸缩杆7上的第二卡钳10卡紧所要打磨的五金件停止移动，然后控制摇把303带动丝杆301转动，丝杆301转动时带动丝块302移动，丝块302移动时可以带动下端固定柱310上的伺服电机311移动，伺服电机311移动时带动伺服电机311输出端打磨盘312移动到所要打磨的位置，再控制第二电动伸缩杆306伸缩顶动第二电动伸缩杆306伸缩端铰链的支撑杆307上端，然后支撑杆307会向下移动顶起支撑杆307下端铰链的固定柱310旋转，固定柱310旋转就带动伺服电机311和打磨盘312旋转，将打磨盘312调整到所要打磨的角度，最后控制电机9带动五金件转动开始打磨，五金件打磨时，控制万向管206对进行打磨的五金件喷冷却液，打磨过程中的五金件碎屑和冷却液会掉落在废料箱11内，然后废料箱11内部的隔离网12会将五金件碎屑隔离在废料箱11的上方，冷却液经过隔离网12流入到废料箱11的底部，再经过高密度海绵过滤流入到回收箱203内，再控制水泵201抽取回收箱203内的冷却液排放在水箱205内。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。